專利名稱：一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種實驗設備，特別是一種對混凝土構件耐久性、抗硫酸鹽侵蝕性的優劣進行試驗的裝置。
背景技術：
眾所周知，混凝土是用量最大、使用范圍最廠的建筑結構材料。但由于地下水或土壤中存在大量的有害成分和其他環境因素，造成混凝土被腐蝕，使其強度、耐久性和體積穩定性等性能下降，造成大量的經濟損失和人員傷亡。根據國內外諸多研究表明，在這些化學腐蝕現象中，以硫酸鹽對混凝土造成的腐蝕尤為顯著，嚴重影響混凝土構件的耐久性。因此，研究一種設備，開展混凝土抗硫酸鹽侵蝕試驗，以便實施混凝土耐久性的檢測和科學研究是十分必要的。
目前現有的混凝土抗硫酸鹽侵蝕試驗設備是原始的、分離式的。一個循環之內需人工將混凝土試件先是從硫酸鈉浸泡容器中取出晾干，然后又要搬運到80℃烘干箱中去烘干，每次試驗如循環50次，就要來回搬運50次，不僅試驗人員勞動強度大、腐蝕環境，又嚴重影響試驗人員的身體健康，而且試驗的準確性、可靠性都差，試驗數據的傳遞也令人難以信服，導致混凝土抗硫酸鹽侵蝕試驗只能流于形式。
實用新型內容為解決現有技術存在的問題，本實用新型提供一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設備，它解決了現有的同類產品存在的試驗人員勞動強度大、腐蝕環境、試驗結果不準確的問題。
一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設備，包括試件箱6和干燥筒2；試件箱6是內部裝有硫酸鈉溶液的密閉容器，試件箱6內有加熱裝置，試件箱6連接有上水管11和出水管14；干燥筒2的帶有出風口的一端位于試件箱6內部。
進一步地，本實用新型的一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設備，還可以具有如下的特點所述的加熱裝置為電熱管8。
有兩組電熱管8分別位于試件箱6內兩個相對的側壁上。
進一步地，本實用新型的一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設備，還可以具有如下的特點在試件箱6的下方設置有水箱10，出水管14與水箱10相連接，水箱10設置有放水管13。
上述一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設備，還包括有水泵9，水泵9的出口與上水管11相連接，水泵9的進口與水箱10相連接。
在出水管14上設置有回水閥12。
在試件箱6的上部有放氣孔，并設置有放氣電磁閥4。
在試件箱6內還設置有溫度傳感器5。
所述的干燥筒2位于試件箱6內部的一側，干燥筒2的下端有水平向試件箱6內送風的出風口，干燥筒2的頂部位于試件箱6外，干燥筒2的進風口位于干燥筒2的頂部。
在試件箱6的一側還安裝有控制器1。
本實用新型是一種對混凝土耐久性(抗硫酸鹽侵蝕性)優劣進行試驗的裝置，引入抗腐蝕性較高的不銹鋼作為制作材質，設計專用的保溫加熱結構的試件箱，硫酸鈉溶液引流管路及動力系統，使得原來所用的浸泡容器與烘箱可以合二為一，同時引入最先進的微機全自動控制系統保障了試驗的科學性、標準性和安全性。本實用新型采用試件(浸泡恒溫)箱、下吹風降溫的干燥筒、壁掛式的加熱器、(循環加液)水泵、電磁放氣閥、上水管，回水磁閥，水箱，微電腦自動控制器及自控配電柜等組成一體化結構。
本實用新型能夠實現對混凝土不同形狀規格的試樣進行抗硫酸鹽侵蝕試驗，并使試驗過程全自動完成。本裝置也適合進行混凝土受其它破壞機理與硫酸鹽類似的化學介質引起的腐蝕試驗。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是引入抗腐蝕性較高的不銹鋼作為制作材質，設計專用的保溫加熱結構，硫酸鈉溶液引流管路及流體的動力系統，使得原來所用的浸泡容器與烘箱可以合二為一，同時引入最先進的微機全自動控制系統保障了試驗的科學性、標準性和安全性。
本實用新型的有益效果是，一體化結構使設備占地面積小，其箱體的保溫密封性，不僅節約能源，并提高了硫酸鈉溶液使用安全，電腦全自動控制，又使試驗可信性強，對于開展混凝土抗硫酸鹽侵蝕試驗，有利于普遍提高混凝土構件的使用壽命和耐久性。
圖1是本實用新型的結構總示意圖；圖2是干燥筒的結構示意圖；圖3是電熱管的結構示意圖；圖4是溫度傳感器的外形圖。
具體實施方式
以下結合附圖并用最佳的實施方式對本實用新型作詳細的說明。
參閱圖1，一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設備，包括試件箱6和干燥筒2；試件箱6是內部裝有硫酸鈉溶液的密閉容器，試件箱6內有加熱裝置，試件箱6連接有上水管11和出水管14；在出水管14上設置有回水閥12。在試件箱6的上部有放氣孔，并設置有放氣電磁閥4。電磁閥4出氣控制管為不銹鋼材質，一端與試件箱蓋內壁連接，另一端伸出試件箱外，中間安裝的電磁放氣閥電源與微電腦自動控制器控制的接觸器相連接。
在試件箱6內還設置有溫度傳感器5。干燥筒2的帶有出風口的一端位于試件箱6內部。所述的加熱裝置為電熱管8，有兩組電熱管8分別位于試件箱6內兩個相對的側壁上。在試件箱6的下方設置有水箱10，出水管14與水箱10相連接，水箱10設置有放水管13。水泵9的出口與上水管11相連接，水泵9的進口與水箱10相連接。所述的干燥筒2位于試件箱6內部的一側，干燥筒2的下端有水平向試件箱6內送風的出風口，干燥筒2的頂部位于試件箱6外，干燥筒2的進風口位于干燥筒2的頂部。
在試件箱6的一例還安裝有控制器1，控制器安裝在自控配電柜3上。試件箱是由不銹鋼板制作，保溫聚氨酯發泡而成，其中預留有通風管道、上水管，回水磁閥管及放溢管，箱底為凹形斜面。經回水磁閥排水管與儲液水箱相連接。
上述結構為一體化結構，除人工配液注液、放入試件、設定試驗參數及啟動電源外，試驗全過程自動完成。
其中混凝土試件塊7放置于試件箱6中，試件箱為保溫密封空腔，內置加熱電熱管8，水箱10中存放有硫酸鈉溶液，浸泡時由水泵將硫酸鈉溶液按要求經上水管11注入試件箱6中，試件經16小時浸泡結束后，由回水磁閥12放空硫酸鈉溶液，試件進入晾干過程，1小時后，加熱電熱管8自動被加熱并衡溫在80℃，試件在此環境中烘干6小時，然后加熱自動停止接著進入1小時降溫過程，降溫結束一次試驗循環完成。試驗的全過程由微電腦全自動控制器1自動控制完成，試件中心的溫度由溫度傳感器5采集，吹風降溫干燥筒2及放氣電磁閥4的作用是保證試件箱內溫度的均勻并恒定，在降溫過程中保障降溫遞度滿足試驗標準要求。
參閱圖2，它是下吹風降溫干燥筒2，其上部按裝有三個小型渦輪風扇，吹進的風經筒體(預埋在試驗箱保溫層中)引導，由下部吹入試件箱。本實用新型從根本上改變現有技術的不足，使得抗硫酸鈉侵蝕試驗易于進行，對環境無污染，一體化全自動控制又使得試驗過程準確，試驗數據可靠。
參閱圖3，它是壁卦式電熱管，內置電熱器。壁掛式加熱器是由不銹鋼管彎成U形，中間穿加熱絲制成；其兩端與微電腦自動控制器控制的接觸器相連接。
參閱圖4，它是溫度傳感器的外型圖，內置PT100鉑熱感溫電阻一支。
權利要求1.一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設備，其特征在于，包括試件箱(6)和干燥筒(2)；試件箱(6)是內部裝有硫酸鈉溶液的密閉容器，試件箱(6)內有加熱裝置，試件箱(6)連接有上水管(11)和出水管(14)；干燥筒(2)的帶有出風口的一端位于試件箱(6)內部。
2.據權利要求1所述的一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設備，其特征在于所述的加熱裝置為電熱管(8)。
3.據權利要求2所述的一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設備，其特征在于有兩組電熱管(8)分別位于試件箱(6)內兩個相對的側壁上。
4.據權利要求1所述的一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設備，其特征在于在試件箱(6)的下方設置有水箱(10)，出水管(14)與水箱(10)相連接，水箱(10)設置有放水管(13)。
5.據權利要求4所述的一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設備，其特征在于還包括有水泵(9)，水泵(9)的出口與上水管(11)相連接，水泵(9)的進口與水箱(10)相連接。
6.據權利要求1所述的一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設備，其特征在于在出水管(14)上設置有回水閥(12)。
7.據權利要求1所述的一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設備，其特征在于在試件箱(6)的上部有放氣孔，并設置有放氣電磁閥(4)。
8.據權利要求1所述的一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設備，其特征在于在試件箱(6)內還設置有溫度傳感器(5)。
9.據權利要求1所述的一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設備，其特征在于所述的干燥筒(2)位于試件箱(6)內部的一側，干燥筒(2)的下端有水平向試件箱(6)內送風的出風口，干燥筒(2)的頂部位于試件箱(6)外，干燥筒(2)的進風口位于干燥筒(2)的頂部。
10.據權利要求1所述的一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設備，其特征在于在試件箱(6)的一側還安裝有控制器(1)。
專利摘要一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設備，涉及一種實驗設備，特別是一種對混凝土構件耐久性、抗硫酸鹽侵蝕性的優劣進行試驗的裝置。包括試件箱(6)和干燥筒(2)；試件箱(6)是內部裝有硫酸鈉溶液的密閉容器，試件箱(6)內有加熱裝置，試件箱(6)連接有上水管(11)和出水管(14)；干燥筒(2)的帶有出風口的一端位于試件箱(6)內部。本實用新型解決了現有的同類產品存在的試驗人員勞動強度大、腐蝕環境、試驗結果不準確的問題。
文檔編號G01N33/38GK2849710SQ20052013358
公開日2006年12月20日 申請日期2005年12月2日 優先權日2005年12月2日
發明者王植槐 申請人:冷發光, 王植槐