專利名稱：一種散裝水泥動態自動計量裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及計量裝置，具體說涉及粉狀物料的動態計量裝置。
背景技術：
國內大力發展的散裝水泥，從出廠到貯運、裝卸、銷售、使用一般是在全密封條件下，多數是在動態情況下完成的。國內散裝水泥領域目前大多采用靜態稱重法，如利用電子稱重傳感器研制的電子地磅稱量，這種計量法必須兩次稱重，用總重量減去水泥容器的重量(如散裝水泥車、罐、斗等)，才能得到水泥的凈重，既繁瑣又不安全，水泥流失不可避免又無法監控，不僅存在普遍的粉塵污染，而且無法保證配制各種標號混凝土所需水泥量的準確性，不能從根本上確保建筑工程所需混凝土的質量。
發明內容
本實用新型的目的，就是提供一種專用的散裝水泥動態計量裝置，能夠保證計量準確、使用方便，減少粉塵污染，提高工作效率。
本實用新型的任務是這樣完成的設計一種散裝水泥動態自動計量裝置，由動力箱、恒壓倉、強迫式卸料機構、電控系統組成，恒壓倉設有機械正負反饋系統、高頻微振系統，恒壓倉內裝設絞龍，倉頂設有進料口，強迫式卸料機構包括強迫式壓力門、電機、卸料斗，電控系統包括光控電子掃描系統、電腦計算系統。恒壓倉上的進料口為長圓形，機械正負反饋系統設置在進料口處，絞龍縱貫全倉，高頻微振系統設在倉內絞龍中軸上，恒壓倉兩端分別連接動力箱和強迫式卸料機構。強迫式卸料機構中強迫式壓力門的軸承座內套移動軸，移動軸一端與阻力網連接，阻力網與恒壓倉出料端開口相配合形成恒壓門，移動軸另一端裝設皮帶輪、壓盤，分別與電機的皮帶輪、箱體內頂部支撐座上懸掛的擺桿(通過吊環)連接，卸料斗設在強迫式卸料機構下端，卸料斗的出口裝設密封門。電控系統的光控電子掃描系統設在動力箱一端，電腦計算系統設在強迫式卸料機構頂部。本使用新型的技術路線見附圖中圖7所示。
按照附圖所示技術路線，當貯料倉輸出散裝水泥進入恒壓倉后，在絞龍擠壓推動和高頻微振系統作用下，倉內達到設定壓力，強迫式壓力門打開，散裝水泥進入強迫式卸料機構，由電機帶動移動軸、阻力網快速轉動將水泥高速甩向卸料斗，密封門開放，水泥自卸料斗迅速流出。本實用新型利用機械正負反饋系統克服貯料倉內散裝水泥的存量變化帶來的輸出不均勻對計量精度的影響，保證進料口處水泥流量的相對穩定，經過高頻微振、縱橫向擠壓，使倉內水泥密實度系數為相對常量，以便按體積計算重量；采用阻力網阻止未經計量的水泥輸出，通過光控電子掃描系統準確計量密實度為相對常量的水泥的體積，再由電腦計算系統將輸出水泥的體積換算成重量顯示并打印，實現動態自動計量。
按照上述設計制作，證明本實用新型能實現散裝水泥的定量或不定量輸出的計量顯示和累計重量顯示，結構簡單，使用方便，減少了卸水泥造成的粉塵污染和損耗，提高了計量效率和精確度，較好地達到了預定目的。
圖1是本實用新型整體結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是本實用新型強迫式卸料機構(2)的結構圖；圖4是圖3的左視(不帶卸料斗12)圖；圖5是圖3中強迫式壓力門(3)的結構示意圖；圖6是本實用新型的阻力網(4)正視圖；圖7是本使用新型的技術路線圖。
圖中，1-電腦計算系統，2-強迫式卸料機構，3-強迫式壓力門，4-阻力網，5-恒壓倉，6-機械正負反饋系統，7-進料口，8-動力箱，9-光控電子掃描系統，10-絞龍，11-高頻微振系統，12-卸料斗，13-密封門，14-電機，15--皮帶輪，16-吊環，17-擺桿，18-箱體，19-支撐座，20-壓盤，21-皮帶，22-移動軸，23-大螺母，24-軸承座，25-軸承，26-端蓋，27-壓力門板，28-導向平鍵，29-密封圈，30-轉動軸套；A-貯料倉。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型具體實施方式
加以說明。參閱圖1、圖2，動力箱8連接恒壓倉5的進料端，強迫式卸料機構2連接在恒壓倉5的出料端。恒壓倉5為圓筒狀殼體，內部縱向貫裝絞龍10，絞龍10與動力箱8相連接，恒壓倉5總長1250mm，直徑φ300mm。倉頂設有長圓形進料口7，長徑600mm，短徑450mm，與貯料倉A相同形狀的出料口相配。在恒壓倉5的進料口7上設置機械正負反饋系統6，以克服水泥貯料倉A下料速度不均勻對水泥輸出計量的影響。長圓形進料口7使四周結拱應力不平均，以便水泥流暢地進倉，并利用高頻微振系統11和機械正負反饋系統6調節水泥進入恒壓倉5的數量。水泥過多的進入部分可通過機械運動擠壓自動返回進料口7處，使進入恒壓倉5內的水泥保持相對穩定，再經過縱橫向擠壓使水泥密實度系數成為相對常量。當恒壓倉5內達到設定壓力時，強迫式壓力門3向后移動被迫打開，水泥進入強迫式卸料機構2。參閱圖3、圖4，在強迫式卸料機構2的箱體18頂面裝置電腦計算系統1，箱體18內裝設電機14，箱體18頂端內面裝有支撐座19，通過擺桿17與吊環16連接，吊環16與強迫壓力門3的皮帶輪15中心軸端的壓盤20連接，電機14與強迫壓力門3的皮帶輪15用皮帶21相連。電機14帶動強迫式壓力門3的移動軸22(見圖5)、阻力網4快速旋轉，將水泥高速拋入卸料斗12，密封門13打開，水泥卸出。參閱圖5，移動軸22外面套裝轉動軸套30，裝置在軸承座24內的軸承25內，轉動軸套30伸入箱體18內的一端套裝皮帶輪15，并用大螺母23固定端面，轉動軸套30在箱體18外的一端用端蓋26將軸承座24固定在轉動軸套30上。端蓋26內套裝密封圈29，轉動軸套30中的移動軸22上裝有導向平鍵28，移動軸22伸向恒壓倉5方向的軸端固定連接壓力門扳27，與阻力網4相連，與恒壓倉5出料口相配合形成恒壓門。經過前述一系列配合，水泥由卸料斗12的密封門13中卸出，有效地降低了水泥在計量裝置內粘附的可能性，明顯地減少了計量裝置中已經計量過的水泥滯留粘附量，從而提高了輸出水泥的計量精度。水泥密實度系數成為相對常量，散裝水泥自動計量具備了基本條件。為了準確有效地測控輸出水泥的體積，保證計量的精確性，采用光控電子掃描系統9測控輸出散裝水泥的流量，然后利用已經測量出的水泥輸出體積，參照已成為相對常量的密實度系數，用電腦計算系統1進行輸出水泥重量換算和輸出總量統計，顯示水泥輸出的重量，實現對散裝水泥輸出重量的動態自動計量。
本實用新型所舉實例為300型，整體外形尺寸為2250×420×500mm(長×寬×高)，自重280kg，每分鐘流量300kg，計量通過效率18t/h。經多次載荷試驗測試，證明本實用新型性能穩定，效果良好，單項輸出相對誤差≤2％，累計輸出誤差小于1％。
權利要求1.一種散裝水泥動態自動計量裝置，其特征在于是由動力箱(8)、恒壓倉(5)、強迫式卸料機構(2)、電控系統組成，恒壓倉(5)設有機械正負反饋系統(6)、高頻微振系統(11)，倉內裝設絞龍(10)，倉頂設有進料口(7)，強迫式卸料機構(2)包括強迫式壓力門(3)、電機(14)、卸料斗(12)，電控系統包括光控電子掃描系統(9)、電腦計算系統(1)。
2.按照權利要求1所述的散裝水泥動態自動計量裝置，其特征在所說恒壓倉(3)的進料口(7)為長圓形，機械正負反饋系統(6)設在進料口(7)處，絞龍(10)縱貫全倉，高頻微振系統(11)設在恒壓倉(5)內，恒壓倉(5)兩端分別連接動力箱(8)和強迫式卸料機構(2)。
3.按照權利要求1所述的散裝水泥動態自動計量裝置，其特征在于所說強迫式卸料機構(2)中強迫式壓力門(3)的軸承座(24)內套移動軸(22)，移動軸(22)一端與阻力網(4)連接，阻力網(4)與恒壓倉(5)出料口相配合形成恒壓門，移動軸(22)另一端裝設皮帶輪(15)和壓盤(21)，分別與電機(14)的皮帶輪(15)、箱體(18)頂部的支撐座(19)上懸掛的擺桿(17)連接，卸料斗(12)的出口裝設密封門(13)。
4.按照權利要求1所述的散裝水泥動態自動計量裝置，其特征在于所說電控系統的光控電子掃描系統(9)裝設在動力箱(8)一端，電腦計算系統(1)裝設在強迫式卸料機構(2)的頂端。
專利摘要一種散裝水泥動態自動計量裝置，恒壓倉(5)連接動力箱(8)和強迫式卸料機構(2)，進料口(7)處設有機械正負反饋系統(6)，倉內設有絞龍(10)、高頻微振系統(11)。強迫式壓力門(3)的一端連接阻力網(4)與恒壓倉(5)配合，另一端與電機(14)和擺桿(17)連接。恒壓倉(5)內的水泥被擠壓推動進入強迫式卸料機構(2)，電機(14)帶動移動軸(22)、阻力網(4)轉動，將水泥高速甩出卸料斗(12)。恒壓倉(5)高頻振動、縱橫向擠壓使水泥密實度系數成為相對常量，通過光控電子掃描系統(9)測出密實度為相對常量的水泥體積，由電腦計算系統(1)換算成重量顯示。
文檔編號G01G13/16GK2731416SQ200520081448
公開日2005年10月5日 申請日期2005年2月1日 優先權日2005年2月1日
發明者周鼎 申請人:山東方興機械有限公司