專利名稱：樹脂軟化點測試制樣器夾具的制作方法
技術領域：
樹脂軟化點測試制樣器夾具，涉及制樣器夾具領域，尤其涉及高軟化點測試的制樣器夾具。
背景技術：
樹脂軟化點的測試是評價樹脂性能的重要參數之一，樹脂軟化點的高低間接地反映了樹脂分子量的大小及其分布。它對樹脂儲存條件的選擇、樹脂的改性及其在復合材料中的應用具有重要意義。
在我國標準GB12007.6《環氧樹脂軟化點測定方法環球法》中，樹脂軟化點測試制樣器為一小銅環(Φ＝23mm、h＝6.4mm)。在進行“試樣刮平”操作步驟時，由于小銅環體積小，重量輕，粘稠的樹脂樣品極易使刮刀帶動小銅環產生滑移，造成制得的試樣表面平整度不高；由于小銅環中可裝的樹脂樣品很少，在較低的環境溫度下，小銅環中的樣品極易冷卻，再加上樹脂樣品本身凝固點較高，常常樣品還未刮平，樹脂已凝固，從而使制樣失敗，試樣報廢；此外，對高軟化點樣品而言，由于樹脂制樣時溫度較高(100℃以上)，制樣操作者在力圖固定制樣器時，還存在手被燙傷的危險。所以使用這樣的制樣器，不但制出的試樣質量不高，而且制樣成功率低下，難以高效完成整體測試工作及獲取準確試驗數據。
發明內容
針對上述存在的問題，本實用新型提出一種軟化點測試制樣器夾具，它能很好地固定制樣器，方便操作者進行制樣操作，提高樹脂軟化點測試樣本制作的質量和制樣工作的效率。
本實用新型的具體技術解決方案如下它包括基座1和夾具動塊2，其特征在于夾具動塊2中部半圓形凹孔3與基座1表面突起部分的半圓形凹孔4呈軸對稱分布，其尺寸與軟化點制樣器相一致，夾具動塊2的A端固定在基座1上，B端可自由開合，并可通過鎖緊裝置5鎖緊在基座1的B端上。
在本夾具的A、B兩端的縱軸方向上還設有夾緊縫6。
鎖緊裝置5為彈簧卡7與卡子8組合而成。
采用本實用新型方案制得的樹脂軟化點測試制樣器夾具，由于制樣器能方便地固定于基座上，操作者可將高溫樹脂迅速倒料、一次刮平，制樣時間只是原來的1/10。由于夾具和制樣器同時進行預烘，延長了保溫時間，制樣成功率提高了約1倍，并且所制得的試樣表面平整度較高。在操作過程中，由于金屬夾具自身的重量，試樣刮平時不會產生滑移，操作人員無須用手把持制樣器，避免了燙傷的發生。
圖1為本夾具結構示意圖；圖2為夾具動塊打開狀態示意圖；圖3為本夾具B端側視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
基座1、夾具動塊2均由不銹鋼材質制成.。如圖1所示，夾具動塊2中部有一半圓形凹孔3，與基座1表面突起部分的半圓形凹孔4呈軸對稱分布，凹孔3、4直徑Φ＝23mm，深度h＝6mm。整體夾具長60mm、寬35mm、高35mm，重約500g。夾具不銹鋼材質自身的重力可使模具在刮刀刮動時不滑移，起到固定制樣器的作用。同時可蓄積一定的熱量，減緩降溫速度，延長可操作時間。
如圖2所示，夾具動塊2的A端與基座1的A端之間通過銷釘鉸接，它的B端可自由開合。基座1和夾具動快2對應重合部分的B端邊緣為圓弧形狀，其作用為便于夾具動快2的開合，其圓弧大小為以夾具動塊2的A端與基座1的A端之間的鉸接銷釘為圓弧中心，以銷釘到卡子8的距離為半徑，這樣可方便小銅環制樣器的取、放。
如圖3所示，彈簧卡7為一菱形彈簧卡，它的兩腳插入卡座9的兩個鉸鏈孔中。卡座9通過螺栓固定在基座1的B端，彈簧卡7可繞鉸鏈孔轉動。卡子8為一L型卡，固定在夾具動塊2的B端上，它有一個外窄內寬的卡口，可與彈簧卡7相配合。
夾具的A、B兩端的縱軸方向上還設有夾緊縫6，其寬度為5mm它的作用是保證小銅環制樣器的固定有一定的張力，使小銅環制樣器的固定更牢。
在制作開始前，在制樣器內部涂抹一層脫膜劑。將小銅環制樣器置于基座1與夾具動塊2之間的圓形凹孔中，彈簧卡7卡入卡子8中，接著就可方便地進行一系列制樣操作，制得測試軟化點所需的試樣。
權利要求1.樹脂軟化點測試制樣器夾具，包括基座(1)和夾具動塊(2)，其特征在于夾具動塊(2)中部半圓形凹孔(3)與基座(1)表面突起部分的半圓形凹孔(4)呈軸對稱分布，其尺寸與軟化點制樣器相一致，夾具動塊(2)的A端固定在基座(1)上，B端可自由開合，并可通過鎖緊裝置(5)鎖緊在基座(1)的B端上。
2.根據權利要求1所述的樹脂軟化點測試制樣器夾具，其特征在于在本夾具的A、B兩端的縱軸方向上還設有夾緊縫(6)，其深度與凹孔(3)、(4)相一致。
3.根據權利要求1所述的樹脂軟化點測試制樣器夾具，其特征在于鎖緊裝置(5)為彈簧卡(7)與卡子(8)組合。
專利摘要樹脂軟化點測試制樣器夾具，涉及制樣器夾具領域，尤其涉及高軟化點測試的制樣器夾具。它包括基座1和夾具動塊2，其特征在于夾具動塊2中部半圓形凹孔3與基座1表面突起部分的半圓形凹孔4呈軸對稱分布，其尺寸與軟化點制樣器相一致，夾具動塊2的A端固定在基座1上，B端可自由開合，并可通過鎖緊裝置5鎖緊在基座1的B端上。采用本實用新型方案制得的樹脂軟化點測試制樣器夾具，由于制樣裝置能穩固地固定于基座上，操作者可將高溫樹脂迅速倒料、一次刮平。制樣時間只用原來的1/10，制樣成功率提高了約1倍，所制得的樣品表面平整度很高，并避免了操作人員接觸高溫制樣器而發生的危險。
文檔編號G01N25/02GK2833560SQ200520077150
公開日2006年11月1日 申請日期2005年11月7日 優先權日2005年11月7日
發明者劉穎, 黃箭玲, 曹平 申請人:中材科技股份有限公司