專利名稱：直流電機(jī)轉(zhuǎn)子綜合檢測儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種直流電機(jī)轉(zhuǎn)子綜合檢測儀。
技術(shù)背景轉(zhuǎn)子是直流電機(jī)的關(guān)鍵部件，若轉(zhuǎn)子出現(xiàn)問題將會大大影響直流電機(jī)的工作效率，甚至不能運(yùn)轉(zhuǎn)。
一種檢測電動機(jī)中鑄鋁轉(zhuǎn)子好、壞的鑄鋁轉(zhuǎn)子檢測儀(專利號93228420.5)，它是由磁場發(fā)生器與檢測器兩部分組成，它在磁場發(fā)生器中與線圈串接一個分壓電阻，在檢測器中與線圈并接一個電流表，并且所用的矽鋼片的形狀應(yīng)為槽形、半圓形或U形。
上述檢測儀僅能用于鑄鋁電機(jī)轉(zhuǎn)子鋁條的斷開與否，而不能檢測轉(zhuǎn)子的線圈繞組、焊接，是否短路或斷路等，應(yīng)用范圍有限。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種使用和檢測方便，能檢測出電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈繞組錯誤，線圈的虛焊、錯焊，線圈組間的短路，線圈組內(nèi)部的斷路、匝之間的短路的直流電機(jī)轉(zhuǎn)子綜合檢測儀，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的電機(jī)轉(zhuǎn)子檢測儀功能單一，使用不便等問題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的檢測臺上設(shè)有相對設(shè)置的電機(jī)和第一氣缸，所述電機(jī)與第一氣缸之間設(shè)有磁場發(fā)生器，電機(jī)旁設(shè)有第三氣缸，第三氣缸頂桿上設(shè)有接觸碳棒，該接觸碳棒連接第一示波器。其中，磁場發(fā)生器產(chǎn)生穩(wěn)定的磁場，第一氣缸將待測轉(zhuǎn)子頂住，由電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子的線圈切割磁場發(fā)生器產(chǎn)生的磁場從而形成模仿直流電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情形，第三氣缸推頂接觸碳棒與轉(zhuǎn)子的換向器接觸，接觸碳棒的另一端與第一示波器相連將電流信號從第一示波器輸出，從波形的變化判斷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子，從而判斷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子的線圈是否存在虛焊、錯焊，短路，斷路等問題。
作為優(yōu)選，所述的磁場發(fā)生器的相對側(cè)設(shè)有感應(yīng)片，該感應(yīng)片設(shè)于第二氣缸頂桿上并通過導(dǎo)線連接第二示波器。其中，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動切割磁場發(fā)生器產(chǎn)生的磁力線時，感應(yīng)片可感應(yīng)出磁場的變化，感應(yīng)片與第二示波器相連從而將磁場變化的情況轉(zhuǎn)化成波形圖從第二示波器輸出，通過波形的變化情況可判斷線圈組內(nèi)部是否存在繞組錯誤，是否存在錯焊、虛焊及短路與斷路等問題。
作為優(yōu)選，所述的磁場發(fā)生器為永磁感應(yīng)塊。其中，磁場發(fā)生器也可以采用線圈接直流電源構(gòu)成。
作為優(yōu)選，所述電機(jī)與第一氣缸間設(shè)有V型墊塊，該V型墊塊的中心線與所述電機(jī)軸線在通一豎直面上。檢測時，只需將待測轉(zhuǎn)子置于V型墊塊上，啟動第一氣缸即可將轉(zhuǎn)子送入檢測位，而無須手握轉(zhuǎn)子，使用與檢測非常方便。
作為優(yōu)選，所述電機(jī)輸出端設(shè)有前內(nèi)錐定位套，所述第一氣缸頂桿上設(shè)有后內(nèi)錐定位套，該前內(nèi)錐定位套與后內(nèi)錐定位套相對設(shè)置且它們的軸線延長線重合。其中，前內(nèi)錐定位套與后內(nèi)錐定位套配合使用，可保證轉(zhuǎn)子的軸線與電機(jī)的軸線的同軸，提高了檢測的準(zhǔn)確性。
作為優(yōu)選，所述檢測臺上設(shè)有控制器，該控制器控制電機(jī)的關(guān)啟與第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸的動作。通過控制器可控制各個氣缸與電機(jī)的動作，將整個檢測過程簡化為放置轉(zhuǎn)子與啟動控制器兩個動作，使得檢測操作非常的方便。
因此，本實(shí)用新型具有使用和檢測方便，能檢測出電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈繞組錯誤，線圈的虛焊、錯焊，線圈組間的短路，線圈組內(nèi)部的斷路、匝之間的短路等特點(diǎn)。其中，磁場發(fā)生器產(chǎn)生穩(wěn)定的磁場，第一氣缸將待測轉(zhuǎn)子頂住，由電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子的線圈切割磁場發(fā)生器產(chǎn)生的磁場從而形成模仿直流電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情形，第三氣缸推頂接觸碳棒與轉(zhuǎn)子的換向器接觸，接觸碳棒的另一端與第一示波器相連將電流信號從第一示波器輸出，從波形的變化判斷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子，從而判斷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子的線圈是否存在虛焊、錯焊，短路，斷路等問題。其中，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動切割磁場發(fā)生器產(chǎn)生的磁力線時，感應(yīng)片可感應(yīng)出磁場的變化，感應(yīng)片與第二示波器相連從而將磁場變化的情況轉(zhuǎn)化成波形圖從第二示波器輸出，通過波形的變化情況可判斷線圈組內(nèi)部是否存在繞組錯誤，是否存在錯焊、虛焊及短路與斷路等問題。檢測時，只需將待測轉(zhuǎn)子置于V型墊塊上，啟動第一氣缸即可將轉(zhuǎn)子送入檢測位，而無須手握轉(zhuǎn)子，使用與檢測非常方便。其中，前內(nèi)錐定位套與后內(nèi)錐定位套配合使用，可保證轉(zhuǎn)子的軸線與電機(jī)的軸線的同軸，提高了檢測的準(zhǔn)確性。通過控制器可控制各個氣缸與電機(jī)的動作，將整個檢測過程簡化為放置轉(zhuǎn)子與啟動控制器兩個動作，使得檢測操作非常的方便。
附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例1如圖1和圖2所示，檢測臺15上設(shè)有同軸相對設(shè)置的電機(jī)7和第一氣缸5，電機(jī)7的前端設(shè)有前內(nèi)錐定位套6，第一氣缸5的頂桿上后內(nèi)錐定位套4，前內(nèi)錐定位套6和后內(nèi)錐定位套4相對同軸。前內(nèi)錐定位套6旁設(shè)有第三氣缸11，第三氣缸11頂桿上設(shè)有接觸碳棒12，接觸碳棒12可在第三氣缸的推頂下與轉(zhuǎn)子1的換向器接觸，接觸碳棒12的另一端與第一示波器2相連。
電機(jī)7與第一氣缸5之間設(shè)有V型墊塊8，該V型墊塊8與電機(jī)和第一氣缸的軸線在同一豎直面上。V型墊塊的一側(cè)設(shè)有永磁感應(yīng)塊13，其另一側(cè)設(shè)有感應(yīng)片10，該感應(yīng)片10設(shè)于第二氣缸9的頂桿上并連接第二示波器3。檢測臺15上設(shè)有控制器14，該控制器14控制電機(jī)與第一氣缸5、第二氣缸9和第三氣缸11按分步前后順序關(guān)啟。
使用時，只要將轉(zhuǎn)子1置于V型墊塊上，按下控制器的啟動按鈕，第一氣缸即會將后內(nèi)錐定位套推出，將轉(zhuǎn)子1送至檢測臺上的既定軸向位置，同時電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。既而第二氣缸將感應(yīng)片推出，配合永磁感應(yīng)塊對轉(zhuǎn)子進(jìn)行徑向定位，同時第三氣缸會將換向器接觸碳棒推出，對轉(zhuǎn)子換向器進(jìn)行檢測，并通過示波器反映出來。檢測完畢后，按下控制器的停止按鈕，3個氣缸即會依次收回，轉(zhuǎn)子放入拿出都很方便。需要做的就是放轉(zhuǎn)子、按按鈕以及觀察示波器。
權(quán)利要求1.一種直流電機(jī)轉(zhuǎn)子綜合檢測儀，檢測臺上設(shè)有相對設(shè)置的電機(jī)和第一氣缸，其特征在于所述電機(jī)(7)與第一氣缸(5)之間設(shè)有磁場發(fā)生器，電機(jī)旁設(shè)有第三氣缸(11)，第三氣缸(11)頂桿上設(shè)有接觸碳棒(12)，該接觸碳棒(12)連接第一示波器(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流電機(jī)轉(zhuǎn)子綜合檢測儀，其特征在于所述的磁場發(fā)生器的相對側(cè)設(shè)有感應(yīng)片(10)，該感應(yīng)片(10)設(shè)于第二氣缸(9)頂桿上并通過導(dǎo)線連接第二示波器(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直流電機(jī)轉(zhuǎn)子綜合檢測儀，其特征在于所述的磁場發(fā)生器為永磁感應(yīng)塊(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直流電機(jī)轉(zhuǎn)子綜合檢測儀，其特征在于所述電機(jī)與第一氣缸間設(shè)有V型墊塊(8)，該V型墊塊(8)的中心線與所述電機(jī)軸線在通一豎直面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直流電機(jī)轉(zhuǎn)子綜合檢測儀，其特征在于所述電機(jī)輸出端設(shè)有前內(nèi)錐定位套(6)，所述第一氣缸頂桿上設(shè)有后內(nèi)錐定位套(4)，該前內(nèi)錐定位套(6)與后內(nèi)錐定位套(4)相對設(shè)置且它們的軸線延長線重合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直流電機(jī)轉(zhuǎn)子綜合檢測儀，其特征在于所述檢測臺(15)上設(shè)有控制器(14)，該控制器(14)控制電機(jī)的關(guān)啟與第一氣缸(5)、第二氣缸(9)和第三氣缸(11)的動作。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種直流電機(jī)轉(zhuǎn)子綜合檢測儀。檢測臺上設(shè)有相對設(shè)置的電機(jī)和第一氣缸，所述電機(jī)與第一氣缸之間設(shè)有磁場發(fā)生器，電機(jī)旁設(shè)有第三氣缸，第三氣缸頂桿上設(shè)有接觸碳棒，該接觸碳棒連接第一示波器。它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的電機(jī)轉(zhuǎn)子檢測儀功能單一，使用不便。它具有使用和檢測方便，能檢測出電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈繞組錯誤，線圈的虛焊、錯焊，線圈組間的短路，線圈組內(nèi)部的斷路、匝之間的短路等特點(diǎn)。
文檔編號G01N27/82GK2752782SQ200420110739
公開日2006年1月18日 申請日期2004年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月29日
發(fā)明者許曉華, 方廣忠, 張巧巧, 金永波 申請人:許曉華