專利名稱：稻谷品質綜合檢測儀的制作方法
技術領域：
本實用新型屬稱量技術領域，特別涉及的是一種稻谷品質綜合檢測儀。
背景技術：
目前，國內糧食系統還沒有一臺國產的多功能、自動化、計算機化的稻谷品質綜合檢測設備。對稻谷等級、價格、品種好壞和產量高低的判斷，沒有設備，只靠人工檢則，易損害農民的利益。日本、韓國生產的這種類型的產品，儀器售價高達50萬元左右，不僅體積大(相當于一臺大衣柜)，而且使用環境要求高，又不能移動。
實用新型內容本實用新型的目的是為克服上述存在的問題，提供一種多功能、自動化、計算機操作控制的稻谷品質綜合檢測儀。
本實用新型的技術方案是這樣實現的本實用新型稻谷品質綜合檢測儀，包括箱體，箱體內有進料裝置、除雜裝置、電子稱量裝置、分量裝置、抽風除塵裝置、礱谷裝置、碾米裝置、碎米分離裝置、提升擺動裝置，進料裝置在箱體的左上端，其出料口懸接在除雜裝置的進料口上，除雜裝置的出料口正對電子稱量裝的電子稱料斗的進料口，電子稱料斗懸掛在電子稱量裝置的傳感器電子裝置的下方，傳感電子裝置與單片機相連，單片機與計算機相連，計算機通過電源線和插頭與外接電源相通，除雜裝置由螺栓固定在箱體左部支承架上，其排雜口用管道與抽風除塵裝置的抽風機相通，抽風除塵裝置的出雜口與雜質接盒相通，電子稱量裝置的電子稱料斗的下方有稱料斗出口，稱料斗出口的下方有接料斗，接料斗的出口經三通電磁閥與分量裝置的進料口相通，三通電磁閥的右出口用管道通向提升擺動裝置的提料斗，分量裝置的右出口通向提升擺動裝置的提料斗，左出口通向集余料室，提升擺動裝置的上部有卸料斗，卸料斗的下面與四通電磁閥相連，四通電磁閥的左出口通向電子稱量裝置的電子稱料斗的進料口并懸接在其上，四通電磁閥的右出口通向碾米裝置的進料口，四通電磁閥的下端，用螺栓串接有三通電磁閥，三通電磁閥的下出口用管道通向排米口，三通電磁閥的中部出口通向礱谷裝置的進料口，礱谷裝置位于電子稱量裝置的右前方，礱谷裝置的出糙米口與兩通電磁閥相連，電磁閥的下端通過管道通向提升擺動裝置的提料斗，礱谷裝置的出糠殼口用管道連接到抽風除塵裝置的抽風機的進口，礱谷裝置的右上方是碾米裝置，碾米裝置的下方是碎米分離裝置，碾米裝置的出米口與碎米分離裝置的進米口相通，碾米裝置的出米糠口通向米糠室，碎米分離裝置的出整米口經管道通向提升擺動裝置的提料斗，碎米分離裝置的碎米出口通向碎米室，提升擺動裝置在箱體的右后部。
上述的箱體的底部裝有萬向輪和可調腳釘。
上述的進料裝置由料斗、磁鐵架和磁鐵組成，料斗和磁鐵架連接為一整體，磁鐵均布粘接或鉚接在磁鐵架上。
上述的除雜裝置包括振動篩分裝置和除并肩雜的裝置，振動篩分裝置通過篩支架支承連接在機體連接壁板上，并通過連接支承鉸鏈與機體連接壁板鉸接，篩支架上有孔，孔內裝有軸承，軸承內裝有偏心軸，篩支架通過軸承座和螺釘與右機體連接壁板連接，振動篩分裝置上至少有兩層作拋物振動的振動篩，振動篩是由有折角型開口的振動篩板和齒條構成的，齒條裝在振動篩板的折角型開口里，點焊連接為一整體，除雜裝置的出料口正對電子稱量裝置的電子稱料斗的進料口，殼體的下方有除去了大雜和小雜的稻谷出口，經輕雜風力分離器與除并肩雜的裝置相通，輕雜風力分離器經旋風分離機與輕雜收集盒相通，離心風機和電機裝在同一軸上，輕雜風力分離器的下方有上端帶電磁閥的并肩雜物排出門，并肩雜物排出門的下端與除并肩雜的裝置的閉合環狀谷粒粘附輸送帶接觸，除并肩雜的裝置是由主動輪，從動輪，張緊輪、閉合環狀谷粒粘附輸送帶、底部有谷粒刮板的框形刮稻裝置和側板構成的，主動輪、從動輪，張緊輪固定在側板上，閉合環狀谷粒粘附輸送帶連接在與之相配的、由驅動裝置帶動的主動輪、從動輪和張緊輪上，側板由螺釘固定在機體連接壁板上，刮稻裝置的上端開口底部裝在從動輪的水平線處，下端出口與電子稱量裝置的電子稱料斗相通，由螺釘固定在側板上。
上述的礱谷裝置的進料裝置是由進料斗、進料斗主支架、振動門片、門片小軸、傳動臂、拉簧、偏心凸輪、進料調節門進料調節手柄、進料門調節小軸、進料輥、傳動皮帶輪和上封板組成的，進料斗焊接在進料斗主支架上，進料斗主支架焊接在機蓋上，振動門片分別裝在門片小軸上焊接為一整體，安裝在進料斗主支架的兩端，傳動臂的一端分別裝在門片小軸的一側與門片小軸連成一體，拉簧使傳動臂的另一端與偏心凸輪接觸，進料門調節小軸一端與進料調節手柄的螺桿端部接觸，進料調節門與進料門調節小軸焊接為一整體，進料調節手柄的螺桿套進螺母，螺母焊接在進料斗主支架上，偏心凸輪裝在進料輥的一側與傳動皮帶輪用緊定螺釘連成整體，進料輥的兩端裝有軸承，上封板開口形成的通道正對礱谷室內的兩膠輥之間空隙。
上述的碾米裝置包括進料機構和碾白室，進料機構上有旋轉塞形自動開關門，旋轉塞形自動開關門由螺釘與碾米裝置的外殼支架連接，碾白室的轉動筒形篩的右方有圓長毛刷，旋轉塞形自動門開關門是由外殼、活塞式門體、進料斗、進料通道、碾白室進口、與傳動機構連接的開關齒輪、與開關齒輪聯動的齒條聯動桿、壓簧，定位滑動鍵槽、旋轉門環、軸承、密封件和精米出口組成的，外殼是空的圓柱體，上面焊接有進料斗的進口，底部焊接有精米出口，左下部有定位滑動鍵槽，活塞式門體上有定位滑動鍵嵌入定位滑動鍵槽里，活塞式門體的左面中心通過螺紋與齒條聯動桿連成整體，上部有進料孔與進料斗相通，右面中心有碾白室進口與碾白室相通，進料孔和碾白室進口之間是進料通道，壓簧套在齒條聯動桿上，活塞式門體的右邊有一個通過軸承與活塞式門體連接為整體的旋轉式門環，旋轉式門環上有密封件，旋轉式門環右面的斜面與碾白室的轉動筒型篩左面端口接觸，活塞式門體與外殼動配合，由定位滑動鍵定位。
上述的碎米分離裝置包括碎米分離滾筒，碎米分離滾筒上有自動開關門和袋孔調節裝置，碎米分離滾筒是由左側盤、右側盤和袋孔筒圈組成的，袋孔筒圈裝在左、右側盤之間，袋孔筒圈上有開口和與開口相配的瓦形門片，左側盤上有環形端圈，右側盤上有拉簧、短軸、小柱、限位柱、至少三個定位盲孔和用螺釘連接在左邊的棘爪，棘爪的左端有小拉簧，小拉簧的另一端連接在小柱上，左、右側盤的外圓端有導軌，導軌上有凹形圓弧槽，導軌的下面有螺釘連接的楔形塊，自動開關門是由瓦形門片、左臂架、右臂架、彈簧片和連接板構成的，瓦形門片的兩端各有兩根小軸，軸上裝有軸承，軸承與導軌上的凹形圓弧槽接觸，左、右臂架上有滑槽、和，裝有軸承的小軸分別套入左臂架的滑槽中，裝有軸承的小軸分別套入右臂架的滑槽中，左臂架裝在左側盤的環形端圈上，右臂架裝在右側盤的短軸上，左、右臂架的上端用螺釘和連接板連成一整體，瓦形門片的上面、連接板的下面裝有彈簧片，右臂架上有用螺釘連接的擋鐵，擋鐵左下部有小拉簧與右臂架相連，擋鐵的右端有軸承，軸承與導軌的下端接觸，右臂與右側盤上的拉簧連接，機架上裝有開門電磁鐵和關門電磁鐵，右臂架的圓弧面上有一缺口，袋孔調節裝置是由固定在碎米分離滾筒圓周上里層的孔網筒、在碎米分離滾筒上軸向移動的外層袋孔筒、裝在右側盤的短軸內側的聯動臂，與聯動臂兩端用螺釘連接的弧形板，裝在聯動臂上的鋼球定位裝置、焊接在聯動臂上的調節手柄組成的，孔網筒和袋孔筒上有一一對應的袋孔，弧形板的中部有斜向滑動鍵槽，袋孔筒右面有鍵，鍵套入斜向滑動鍵槽內，鋼球定位裝置正對右側盤上的任一個定位盲孔。
上述的碎米分離滾筒的袋孔筒圈的圓周上、在開口外有均布的至少三個窗口，在窗口上有用螺釘緊固的瓦形袋孔片。
上述的提升擺動裝置是由立柱，軸承及軸承承座，上、下支承，提升擺動機構組成的，軸承及軸承座由螺釘連接在箱體的頂面和底面上，上、下支承盤用螺釘緊固在主柱的兩端，主柱套入軸承里，提升擺動機構裝在立柱上，在上支承盤的下面，有用支架和螺釘連接在其上的從動鏈輪，在下支承盤的上面，有用支架和螺釘連接在其上的提升電機，提升電機的軸上有主動鏈輪，下支承盤的下面，有偏心短軸。
上述的提升擺動機構是由機架、滑車，大、小傘齒輪、提料斗、料斗軸柄、擺動支桿、鏈條、與滑車連為一體的連接臂、裝在箱體底面上的減速電機和裝在箱體后壁上部的限位叉組成的，滑車套在提升擺動機構的立柱上，滑車的上部有軸承連接的大傘齒輪，大傘齒輪的右方有用螺釘連為一體的擺動支桿，大傘齒輪的左方有與其相配的小傘齒輪，小傘齒輪與料斗軸柄的右端連為一體，并套入軸承，軸承座里，通過機架與滑車連為一體，料斗軸柄的另一端與提料斗連接，鏈條繞接在提升擺動裝置的上支承盤上的從動鏈輪和下支承盤上的主動鏈輪上，鏈條的兩端用螺栓連接在連接臂上，減速電機的主軸上有圓盤，圓盤上有偏心小軸，偏心小軸通過連桿與提升擺動裝置的下支承盤下面的偏心短軸活動連接，限位叉的叉口正對擺動支桿。
本實用新型的稻谷品質綜合檢測儀，在稻谷經過進料裝置時，料斗上的磁鐵將金屬異物(如小鐵片、小鐵釘等)吸住除去，除去了金屬異物的稻谷從進料口進入除雜裝置，除雜裝置的振動篩分裝置，振動由偏心振動軸提供。稻谷在振動篩分裝置的上層振動篩——有折角型的開口振動篩板上，體積或面積大些的雜物由于篩板的拋物運動被向上推動從大雜出口進入大雜接斗。谷粒和小于谷粒的雜質從篩板縫孔處落下進入下篩板，下篩板的孔徑較小，只允許小于谷粒的雜質漏下，從小雜出口進入小雜接斗。通過篩選的除去了大雜和小雜的谷粒通過輕雜風力分離器，輕于谷粒的雜質(如癟谷、空殼等)被分離，通過離心風機和旋風分離機進入輕雜收集盒。剩下的谷粒和并肩物(如麥子、綠豆、黃豆和小石子等)，進入除并肩物的裝置。除并肩物的裝置的閉合環狀谷粒粘附輸送帶，是能粘附谷粒等(在稻谷的表面上有許多微型刺狀物)纖維織物，谷物在輸送帶表面發生鉤掛，纏繞，被“粘附”在纖維織物做的輸送帶上，將谷粒挑選出來，當輸送帶通過從動輪處裝的刮稻裝置時，谷粒刮板將谷粒刮下來，收集到稻谷收集容器里即可。剩下的并肩物，通過電磁閥打開并肩雜物排出門，進入并肩雜質收集盒內，整個除雜過程完成。在除雜裝置里除去了稗子癟谷、草葉、和豆類等雜質的稻谷，通過出料口和電子稱量裝置的進口進入電子稱量裝置的電子稱料斗稱量，傳感電子裝置將數據傳給單片機，記錄、處理并在計算機顯示屏上顯示數據，稻谷里的雜質經排雜口，管道和抽風除塵裝置的抽風機，由出雜口進入雜質接盒，稻谷經稱量后，由稱料斗出口進入接料斗，經接料斗出口、三通電磁閥下出口進入分量裝置的進料口，經分量裝置分量，大部分經分量裝置的左出口，進入集余料室，被分量出的另一部分稻谷經分量裝置的右出口，進入提升擺動裝置的提料斗，通過提升擺動裝置的動作，提料斗上升到卸料斗上方并翻轉將稻谷倒入卸料斗內，經卸料斗和其下的四通電磁閥，(根據需要)稻谷可從四通電磁閥的左出口經電子稱量裝置的電子稱料斗的進口進入電子稱量裝置進行稱量。或經四通電磁閥下串接的三通電磁閥的中部出口經礱谷裝置的進料口進入礱谷裝置，在礱谷裝置的電機啟動后，電機主軸帶動離心風機轉動，與風機葉輪為一體的主皮帶輪，通過皮帶和傳動皮帶輪，帶動進料輥轉動。在偏心凸輪的作用下，振動門片也開始振動。把稻谷倒入進料裝置的進料斗，調節進料調節手柄，即可使進料非常均勻、順暢。進入礱谷裝置的稻谷經礱谷后的米糠從出糠殼口經管道和抽風除塵裝置的抽風機的進口進入抽風除塵裝置，從出雜口排入雜質接盒。礱谷后的糙米從出糙米口經兩通電磁閥，通過管道，進入提升擺動裝置的提料斗，通過提升擺動裝置的動作，提料斗上升到卸料斗上方并翻轉將糙米倒入卸料斗，經卸料斗出口、四通電磁閥的右出口、碾米裝置的進料口進入碾米裝置，碾米裝置的活塞式門體在外殼內作左右移動，定位滑動鍵起防止門體轉動的作用。旋轉活塞式門體通過軸承與不轉動的進料通道連接為一體。壓簧用以消除門體的間隙，活塞式門體由傳動裝置上的小電機軸上的開關齒輪通過齒條聯動桿帶動活塞式門體左右移動，實現進料和出米的功能。碾白室由砂輪和轉動筒形篩組成，轉動筒形篩右方的轉動圓長毛刷，將篩孔面上的米糠和孔中的碎米粒掃凈，可防篩孔堵塞。在碾米裝置的電機啟動后，帶動主軸和砂輪轉動，同時通過主軸上的齒輪付，帶動筒形篩和圓長毛刷轉動。糙米經進料斗、進料孔、進料通道、糙米出口進入碾白室。由于轉動筒形篩上斜的凸型筋和翻轉作用，使米碾白均勻。同時圓長毛刷將米糠從篩筒上刷下。米糠從米糠排出口排出。米碾白后，啟動小電機通過開關齒輪和齒條聯動桿使活塞式門體退出。這時進料斗關閉，精米出口打開。由于筒形篩的斜形凸筋作用將精米在旋轉中排出。碾白的稻谷，經碾米裝置的出米口，進入其下方的碎米分離裝置，碎米分離裝置的瓦形門片可沿滑槽上下移動，在碎米分離裝置通電起動后，碎米分離滾筒繞軸心轉動，稻米從進料斗進入碎米分離滾筒，其中的碎米進入袋孔，整米因體積較大而不能進入袋孔。碎米被袋孔帶向上方，倒入碎米斗被排出。碎米分離干凈后，開門電磁鐵通電動作2～3秒鐘，電磁鐵心軸伸出，擋住擋鐵，右臂架因此被擋住不能轉動，因自動開關門與右臂架是一體的，因此整個自動開關門不能轉動，而碎米分離滾筒在繼續轉動，此時，軸承跳出凹形圓弧槽，帶動瓦形門片上升，瓦形門片離開袋孔筒圈上的開口，同時作相對于碎米分離滾筒的相反方向運動，自動開關門被打開。此時，右臂架的圓弧上的缺口剛好對正棘爪，棘爪在小拉簧的拉力作用下，卡入缺口。碎米分離滾筒繼續轉動，整米被自動排出。整米排完后，關門電磁鐵通電動作2～3秒鐘，棘爪被關門電磁鐵伸出的心軸擋住，棘爪脫離缺口，在拉簧的拉力作用下，自動開關門被拉回原位，瓦形門片在彈簧片的作用下，自動開門。這樣整個開關門的動作完成并將碎米、整米完全分離。用袋孔調節裝置的調節手柄使聯動臂帶動弧形板繞短軸轉過一定的角度，滑動鍵槽拉動鍵作軸向運動，由于移動袋孔筒與鍵是一整體，所以移動袋孔筒也作軸向運動，移動一點距離，與固定孔網筒有一個軸向位移，從而調節袋孔的容積大小，以適應不同稻米品種的需要。碎米分離滾筒的袋孔筒圈的圓周上用螺釘固定在窗口上的瓦形袋孔片，可根據分離的不同品種的稻米的碎米大小和所需孔徑及形狀，方便的更換。分離后的米糠經出米糠口進入米糠室，經碎米分離裝置分選出的整米，經出整米口、管道進入提升擺動裝置的提料斗，通過提升擺動裝置的動作，提料斗上升到卸料斗上方并翻轉將整米倒入卸料斗內，經卸料斗和其下方的四通電磁閥的左出口和管道進入電子稱量裝置的電子稱量斗，傳感電子裝置將數據傳給單片機，記錄、處理并在計算機顯示屏上顯示數據，并打印出來。分選出的碎米，經碎米出口，通向碎米室。在箱體底部裝的萬向輪和可調腳釘，方便稻谷品質綜合檢測儀的移動，以滿足流動作業的需要。本實用新型的提升擺動裝置的減速電機首先通電轉動半周提升料斗做橫向順時針擺動一定角度，然后提升電機通電，帶動主動鏈輪運動，通過繞在其上的鏈條，帶動從動鏈輪運動，與鍵條兩端連接的連接臂帶動套在立柱上的滑車沿立柱作上、下移動，當滑車移動到立柱上端時，與其連為一體的擺動支桿卡入限位叉的叉口里，減速電機通電反向轉動半周，通過杠桿使擺動提升機構和提料斗繞立柱反轉一角度，大傘齒輪被限位叉卡住不能隨之轉動，小傘齒輪繞大傘齒輪轉動，提料斗作翻倒動作。完后，減速電機又向反方向轉動半周，提料斗作上述相反運動、復位。提升電機反轉，整個提升擺動機構下降，下降到立柱下端限位點后，減速電機通電，又轉動半周，下部沒有限位叉，因而提料斗不作翻倒動作，只是回到原來位置。立柱是光滑柱體，在保證強度的情況下，也可是空心的管狀體，它起提升擺動機構的支撐和導向作用。
本實用新型的稻谷品質綜合檢測儀的電器控制部分主要由主控單片機、監控芯片、I/O接口芯片、驅動模塊、鍵盤及顯示器件和執行機構幾部分組成。主控單片機是整個控制系統的大腦，通過外圍的接口電路，完成整個檢測過程的動作控制、速度控制、數據采集和處理、工作狀態和數據的顯示、與上位機(PC)的通訊、以及故障情況的診斷處理。監控芯片的作用是監視電源和單片機的工作情況，在出現異常情況時，強迫系統復位。I/O接口芯片的作用是，在單片機和外部設備之間，進行信號的轉換或協調，包括D/A芯片以及通信接口的電平轉換。驅動模塊的作用是，將控制信號進行功率放大，以保證執行機構的可靠動作。鍵盤及顯示器件位于操作面板上，其作用是完成人機間的信息交換。執行機構是系統的終端元件，在控制信號的作用下完成最終的執行動作。本檢測儀的電控部分有安全防護功能，即在整個工作過程中，任意時刻只要按下“緊急停車”按鈕，所有運動部件將停止工作，除控制器外的所有電器的電源斷開。在每一步工作流程中，當被檢測的信號出現異常時，系統將發出報警信號并停機。
本實用新型的稻谷品質綜合檢測儀，結構合理簡單，集稻谷品質檢測的多功能為一體，自動化程度高，計算機操作控制，使用方便，使稻谷品質的檢測標準化、規范化，檢測快捷，稻谷的品質、價格、品種好壞和產量高低的判斷準確，有益于廣大農民的利益。
圖1是本實用新型的稻谷品質綜合檢測儀的結構示意圖。
圖2是本實用新型的稻谷品質綜合檢測儀的提升擺動裝置的結構示意圖。
圖3是本實用新型的稻谷品質綜合檢測儀的擺動機構的結構示意圖。
圖4是是本實用新型的稻谷品質綜合檢測儀除雜裝置的主視圖圖。
圖5是本實用新型的稻谷品質綜合檢測儀的圖4的側視圖。
圖6是本實用新型的稻谷品質綜合檢測儀的除雜裝置的振動篩板結構示意圖。
圖7是本實用新型的稻谷品質綜合檢測儀的圖6的A-A剖視圖。
圖8是本實用新型的稻谷品質綜合檢測儀的除雜裝置的振動篩分裝置的齒條結構示意圖。
圖9是本實用新型的稻谷品質綜合檢測儀的礱谷裝置的側視圖。
圖10是本實用新型的稻谷品質綜合檢測儀的進料裝置的結構示意圖。
圖11是本實用新型的稻谷品質綜合檢測儀的圖10的側視圖。
圖12是本實用新型的稻谷品質綜合檢測儀的碾米裝置的結構示意圖。
圖13是本實用新型的稻谷品質綜合檢測儀的碾米裝置的進料機構的結構示意圖。
圖14是本實用新型的稻谷品質綜合檢測儀的碎米分離裝置的結構示意圖。
圖15是本實用新型的稻谷品質綜合檢測儀的圖14的A-A剖視圖。
圖16是本實用新型的稻谷品質綜合檢測儀的碎米分離裝置的碎米分離滾筒的結構示意圖。
圖17是本實用新型的稻谷品質綜合檢測儀的圖16的I的放大圖。
圖18是本實用新型的稻谷品質綜合檢測儀的圖16的II的放大圖。
圖19是本實用新型的稻谷品質綜合檢測儀的碎米分離裝置的碎米分離滾筒的另一結構示意圖。
具體實施方式
如圖1～3所示，本實用新型的稻谷品質綜合檢測儀，包括箱體，箱體內有進料裝置1、除雜裝置2、電子稱量裝置3、分量裝置4、抽風除塵裝置5、礱谷裝置6、碾米裝置7、碎米分離裝置8、提升擺動裝置9，進料裝置1在箱體的左上端，其出料口10懸接在除雜裝置2的進料口11上，除雜裝置2的出料口12正對電子稱量裝置3的電子稱料斗13的進料口29，電子稱料斗13懸掛在電子稱量裝置3的傳感器電子裝置14的下方，傳感電子裝置14與單片機相連，單片機與計算機相連，計算機通過電源線和插頭與外接電源相通，除雜裝置2由螺栓固定在箱體左部支承架上，其排雜口15用管道與抽風除塵裝置5的抽風機16相通，抽風除塵裝置6的出雜口17與雜質接盒18相通，電子稱量裝置3的電子稱料斗13的下方有稱料斗出口19，稱料斗出口19的下方有接料斗20，接料斗20的出口經三通電磁閥21與分量裝置4的進料口22相通，三通電磁閥21的右出口用管道通向提升擺動裝置9的提料斗23，分量裝置4的右出口24通向提升擺動裝置9的提料斗23，左出口39通向集余料室25，提升擺動裝置9的上部有卸料斗26，卸料斗26的下面與四通電磁閥27相連，四通電磁閥27的左出口28通向電子稱量裝置3的電子稱料斗13的進料口29并懸接在其上，四通電磁閥27的右出口30通向碾米裝置7的進料口31，四通電磁閥27的下端，用螺栓串接有三通電磁閥32，三通電磁閥32的下出口33用管道通向排米口，三通電磁閥32的中部出口34通向礱谷裝置6的進料口35，礱谷裝置6位于電子稱量裝置3的右前方，礱谷裝置6的出糙米口36與兩通電磁閥37相連，電磁閥37的下端通過管道通向提升擺動裝置9的提料斗23，礱谷裝置6的出糠殼口38用管道連接到抽風除塵裝置5的抽風機16的進口40，礱谷裝置6的右上方是碾米裝置7，碾米裝置7的下方是碎米分離裝置8，碾米裝置7的出米口41與碎米分離裝置8的進米口42相通，碾米裝置7的出米糠口43通向米糠室44，碎米分離裝置8的出整米口45經管道通向提升擺動裝置9的提料斗23，碎米分離裝置8的碎米出口46通向碎米室47，提升擺動裝置9在箱體的右后部。
上述的箱體的底部裝有萬向輪和可調腳釘。
上述的進料裝置1由料斗48、磁鐵架49和磁鐵50組成，料斗48和磁鐵架49連接為一整體，磁鐵50均布粘接或鉚接在磁鐵架49上。
上述的提升擺動裝置9是由立柱186，軸承及軸承承座187，上、下支承188、189，提升擺動機構190組成的，軸承及軸承座187由螺釘連接在箱體的頂面和底面上，上、下支承盤188、189用螺釘緊固在主柱186的兩端，主柱186套入軸承里，提升擺動機構190裝在立柱186上，在上支承盤188的下面，有用支架191和螺釘連接在其上的從動鏈輪192，在下支承盤189的上面，有用支架193和螺釘連接在其上的提升電機194，提升電機194的軸上有主動鏈輪195，下支承盤189的下面，有偏心短軸196。
上述的提升擺動機構190是由機架197、滑車198，大、小傘齒輪199、200、提料斗23、料斗軸柄201、擺動支桿202、鏈條203、與滑車197連為一體的連接臂204、裝在箱體底面上的減速電機205和裝在箱體后壁上部的限位叉206組成的，滑車198套在提升擺動機構190的立柱186上，滑車198的上部有軸承207連接的大傘齒輪199，大傘齒輪199的右方有用螺釘連為一體的擺動支桿202，大傘齒輪199的左方有與其相配的小傘齒輪200，小傘齒輪200與料斗軸柄201的右端連為一體，并套入軸承，軸承座208里，通過機架197與滑車198連為一體，料斗軸柄201的另一端與提料斗23連接，鏈條203繞接在提升擺動裝置9的上支承盤188上的從動鏈輪192和下支承盤189上的主動鏈輪195上，鏈條203的兩端用螺栓連接在連接臂204上，減速電機205的主軸上有圓盤209，圓盤209上有偏心小軸210，偏心小軸210通過連桿211與提升擺動裝置9的下支承盤189下面的偏心短軸196活動連接，限位叉206的叉口正對擺動支桿202。
如圖4～8所示，上述的除雜裝置2包括振動篩分裝置51和除并肩雜的裝置52，振動篩分裝置51通過篩支架53支承連接在機體連接壁板54上，并通過連接支承鉸鏈55與機體連接壁板54鉸接，篩支架53上有孔56，孔56內裝有軸承，軸承內裝有偏心軸57，篩支架53通過軸承座和螺釘與右機體連接壁板58連接，振動篩分裝置51上至少有兩層作拋物振動的振動篩59、60，振動篩59是由有折角型開口61的振動篩板62和齒條63構成的，齒條63裝在振動篩板62的折角型開口61里，點焊連接為一整體，除雜裝置2的出料口12正對電子稱量裝置3的電子稱料斗13的進料口29，殼體64的下方有除去了大雜和小雜的稻谷出口65，經輕雜風力分離器66與除并肩雜的裝置52相通，輕雜風力分離器66經旋風分離機67與輕雜收集盒68相通，離心風機69和電機70裝在同一軸71上，輕雜風力分離器66的下方有上端帶電磁閥72的并肩雜物排出門73，并肩雜物排出門73的下端與除并肩雜的裝置52的閉合環狀谷粒粘附輸送帶74接觸，除并肩雜的裝置52是由主動輪75，從動輪76，張緊輪77、閉合環狀谷粒粘附輸送帶74、底部有谷粒刮板78的框形刮稻裝置79和側板80構成的，主動輪75、從動輪76，張緊輪77固定在側板80上，閉合環狀谷粒粘附輸送帶74連接在與之相配的、由驅動裝置帶動的主動輪75、從動輪76和張緊輪77上，側板80由螺釘固定在機體連接壁板54上，刮稻裝置79的上端開口81底部裝在從動輪76的水平線處，下端出口82與電子稱量裝置3的電子稱料斗13相通，由螺釘固定在側板80上。
如圖9～11圖所示，上述的礱谷裝置6的進料裝置83是由進料斗84、進料斗主支架85、振動門片86、87、門片小軸88、89、傳動臂90、91、拉簧92、偏心凸輪99、進料調節門94、進料調節手柄95、進料門調節小軸96、進料輥97、傳動皮帶輪98和上封板99組成的，進料斗84焊接在進料斗主支架85上，進料斗主支架85焊接在機蓋100上，振動門片86、87分別裝在門片小軸88、89上焊接為一整體，安裝在進料斗主支架85的兩端，傳動臂90、91的一端分別裝在門片小軸88、89的一側與門片小軸80、89連成一體，拉簧92使傳動臂90、91的另一端與偏心凸輪93接觸，進料門調節小軸96一端與進料調節手柄95的螺桿101端部接觸，進料調節門94與進料門調節小軸96焊接為一整體，進料調節手柄85的螺桿101套進螺母102，螺母102焊接在進料斗主支架95上，偏心凸輪93裝在進料輥97的一側與傳動皮帶輪98用緊定螺釘103連成整體，進料輥97的兩端裝有軸承，上封板99開口形成的通道104正對礱谷室內的兩膠輥之間空隙。
如圖12～13所示，上述的碾米裝置7包括進料機構105和碾白室106，進料機構105上有旋轉塞形自動開關門107，旋轉塞形自動開關門107由螺釘與碾米裝置7的外殼支架108連接，碾白室106的轉動筒形篩109的右方有圓長毛刷，旋轉塞形自動門開關門107是由外殼110、活塞式門體111、進料斗112、進料通道113、碾白室進口114、與傳動機構連接的開關齒輪115、與開關齒輪115聯動的齒條聯動桿116、壓簧117，定位滑動鍵槽118、旋轉門環119、軸承120、密封件121和精米出口122組成的，外殼110是空的圓柱體，上面焊接有進料斗112的進口123，底部焊接有精米出口122，左下部有定位滑動鍵槽118，活塞式門體111上有定位滑動鍵124嵌入定位滑動鍵槽118里，活塞式門體111的左面中心通過螺紋與齒條聯動桿116連成整體，上部有進料孔125與進料斗112相通，右面中心有碾白室進口114與碾白室106相通，進料孔125和碾白室進口114之間是進料通道113，壓簧117套在齒條聯動桿116上，活塞式門體111的右邊有一個通過軸承120與活塞式門體111連接為整體的旋轉式門環119，旋轉式門環119上有密封件121，旋轉式門環119右面的斜面與碾白室106的轉動筒型篩109左面端口接觸，活塞式門體111與外殼110動配合，由定位滑動鍵124定位。
如圖14～19所示，上述的碎米分離裝置8包括碎米分離滾筒125，碎米分離滾筒125上有自動開關門126和袋孔調節裝置127，碎米分離滾筒125是由左側盤128、右側盤129和袋孔筒圈130組成的，袋孔筒圈130裝在左、右側盤128、129之間，袋孔筒圈130上有開口131和與開口131相配的瓦形門片132，左側盤128上有環形端圈139，右側盤129上有拉簧140、短軸141、小柱142、限位柱143、至少三個定位盲孔144、145、146和用螺釘連接在左邊的棘爪147，棘爪147的左端有小拉簧148，小拉簧148的另一端連接在小柱142上，左、右側盤128、129的外圓端有導軌149、150，導軌149、150上有凹形圓弧槽151、152，導軌150的下面有螺釘連接的楔形塊153，自動開關門126是由瓦形門片132、左臂架154、右臂架155、彈簧片156和連接板157構成的，瓦形門片132的兩端各有兩根小軸158、159和160、161，軸158、159、160、161上裝有軸承162，軸承162與導軌149、150上的凹形圓弧槽151、152接觸，左、右臂架154、155上有滑槽163、164和165、166，裝有軸承162的小軸158、159分別套入左臂架154的滑槽163、164中，裝有軸承162的小軸160、161分別套入右臂架155的滑槽165、166中，左臂架154裝在左側盤128的環形端圈139上，右臂架155裝在右側盤129的短軸141上，左、右臂架154、155的上端用螺釘167和連接板157連成一整體，瓦形門片132的上面、連接板157的下面裝有彈簧片156，右臂架155上有用螺釘168連接的擋鐵171，擋鐵169左下部有小拉簧170與右臂架155相連，擋鐵169的右端有軸承171，軸承169與導軌150的下端接觸，右臂架155與右側盤129上的拉簧140連接，機架172上裝有開門電磁鐵173和關門電磁鐵174，右臂架155的圓弧面上有一缺口175，袋孔調節裝置127是由固定在碎米分離滾筒125圓周上里層的孔網筒176、在碎米分離滾筒125上軸向移動的外層袋孔筒177、裝在右側盤129的短軸141內側的聯動臂178，與聯動臂178兩端用螺釘連接的弧形板179，裝在聯動臂178上的鋼球定位裝置180、焊接在聯動臂178上的調節手柄181組成的，孔網筒176和袋孔筒177上有一一對應的袋孔182、183，弧形板179的中部有斜向滑動鍵槽184，袋孔筒177右面有鍵185，鍵185套入斜向滑動鍵槽184內，鋼球定位裝置180正對右側盤129上的任一個定位盲孔144或145或146。
上述的碎米分離滾筒125的袋孔筒圈130的圓周上、在開口131外有均布的至少三個窗口133、134、135，在窗口133、134、135上有用螺釘緊固的瓦形袋孔片136、137、138。
本實用新型的稻谷品質綜合檢測儀，在稻谷經過進料裝置1時，料斗48上的磁鐵10將金屬異物(如小鐵片、小鐵釘等)吸住除去，除去了金屬異物的稻谷從進料口11進入除雜裝置2，除雜裝置2的振動篩分裝置51，振動由偏心振動軸57提供。稻谷在振動篩分裝置的上層振動篩59——有折角型的開口61振動篩板62上，體積或面積大些的雜物由于篩板的拋物運動被向上推動從大雜出口進入大雜接斗。谷粒和小于谷粒的雜質從篩板縫孔處落下進入下篩板60，下篩板60的孔徑較小，只允許小于谷粒的雜質漏下，從小雜出口進入小雜接斗。通過篩選的除去了大雜和小雜的谷粒通過輕雜風力分離器66，輕于谷粒的雜質(如癟谷、空殼等)被分離，通過離心風機69和旋風分離機67進入輕雜收集盒68。剩下的谷粒和并肩物(如麥子、綠豆、黃豆和小石子等)，進入除并肩物的裝置52。除并肩物的裝置52的閉合環狀谷粒粘附輸送帶74，是能粘附谷粒等(在稻谷的表面上有許多微型刺狀物)纖維織物，谷物在輸送帶表面發生鉤掛，纏繞，被“粘附”在纖維織物做的輸送帶上，將谷粒挑選出來，當輸送帶通過從動輪76處裝的刮稻裝置79時，谷粒刮板78將谷粒刮下來，收集到稻谷收集容器里即可。剩下的并肩物，通過電磁閥72打開并肩雜物排出門73，進入并肩雜質收集盒內，整個除雜過程完成。在除雜裝置2里除去了稗子、癟谷、草葉、和豆類等雜質的稻谷，通過出料口12和電子稱量裝置3的進料口29進入電子稱量裝置3的電子稱料斗13，傳感電子裝置14將數據傳給單片機，記錄、處理并在計算機顯示屏上顯示數據，稻谷里的雜質經排雜口15，管道和抽風除塵裝置5的抽風機16，由出雜口17進入雜質接盒18，稻谷經稱量后，由稱料斗13出口19進入接料斗20，經接料斗20出口、三通電磁閥21下出口33進入分量裝置4的進料口22，經分量裝置4分量，大部分經分量裝置4的左出口39，進入集余料室25，被分量出的另一部分稻谷經分量裝置4的右出口24，進入提升擺動裝置9的提料斗23，通過提升擺動裝置9的動作，提料斗23上升到卸料斗26上方并翻轉將稻谷倒入卸料斗26內，經卸料斗26和其下的四通電磁閥27，(根據需要)稻谷可從四通電磁閥27的左出口28經電子稱量裝置3的電子稱料斗13的進口進入電子稱量裝置3進行稱量。或經四通電磁閥27下串接的三通電磁閥32的中部出口34經礱谷裝置6的進料口35進入礱谷裝置6，在礱谷裝置6的電機啟動后，電機主軸帶動離心風機轉動，與風機葉輪為一體的主皮帶輪98，通過皮帶和傳動皮帶輪，帶動進料輥97轉動。在偏心凸輪98的作用下，振動門片86、87也開始振動。把稻谷倒入進料裝置的進料斗，調節進料調節手柄95，即可使進料非常均勻、順暢。進入礱谷裝置6的稻谷經礱谷后的米糠從出糠殼38口經管道和抽風除塵裝置5的抽風機16的進口40進入抽風除塵裝置5，從出雜口17排入雜質接盒18。礱谷后的糙米從出糙米口36經兩通電磁閥37，通過管道，進入提升擺動裝置9的提料斗23，通過提升擺動裝置9的動作，提料斗23上升到卸料斗26上方并翻轉將糙米倒入卸料斗26，經卸料斗出口、四通電磁閥27的右出口30、碾米裝置7的進料口31進入碾米裝置7，碾米裝置3的活塞式門體111在外殼110內作左右移動，定位滑動鍵124起防止門體111轉動的作用。旋轉活塞式門體111通過軸承120與不轉動的進料通道113連接為一體。壓簧117用以消除門體111的間隙，活塞式門體111由傳動裝置上的小電機軸上的開關齒輪115通過齒條聯動桿116帶動活塞式門體111左右移動，實現進料和出米的功能。碾白室106由砂輪和轉動筒形篩109組成，轉動筒形篩109右方的轉動圓長毛刷，將篩孔面上的米糠和孔中的碎米粒掃凈，可防篩孔堵塞。在碾米裝置7的電機啟動后，帶動主軸和砂輪轉動，同時通過主軸上的齒輪付，帶動筒形篩109和圓長毛刷轉動。糙米經進料斗112、進料孔、進料通道113、糙米出口進入碾白室106。由于轉動筒形篩上斜的凸型筋和翻轉作用，使米碾白均勻。同時圓長毛刷將米糠從篩筒上刷下。米糠從米糠排出口排出。米碾白后，啟動小電機通過開關齒輪115和齒條聯動桿116使活塞式門體111退出。這時進料斗112關閉，精米出口122打開。由于筒形篩109的斜形凸筋作用將精米在旋轉中排出。碾白的稻谷，經碾米裝置7的出米口41，進入其下方的碎米分離裝置8，碎米分離裝置8的瓦形門片132可沿滑槽163、164、165、166上下移動，在碎米分離裝置8通電起動后，碎米分離滾筒125繞軸心轉動，稻米從進料斗進入碎米分離滾筒125，其中的碎米進入袋孔182、183，整米因體積較大而不能進入袋孔182、183。碎米被袋孔182、183帶向上方，倒入碎米斗被排出。碎米分離干凈后，開門電磁鐵173通電動作2～3秒鐘，電磁鐵心軸伸出，擋住擋鐵169，右臂架155因此被擋住不能轉動，因自動開關門126與右臂架155是一體的，因此整個自動開關門126不能轉動，而碎米分離滾筒125在繼續轉動，此時，軸承162跳出凹形圓弧槽151、152，帶動瓦形門片132上升，瓦形門片132離開袋孔筒圈130上的開口131，同時作相對于碎米分離滾筒125的相反方向運動，自動開關門126被打開。此時，右臂架155的圓弧上的缺口175剛好對正棘爪147，棘爪147在小拉簧148的拉力作用下，卡入缺口175。碎米分離滾筒125繼續轉動，整米被自動排出。整米排完后，關門電磁鐵174通電動作2～3秒鐘，棘爪147被關門電磁鐵174伸出的心軸擋住，棘爪147脫離缺口175，在拉簧140的拉力作用下，自動開關門126被拉回原位，瓦形門片132在彈簧片156的作用下，自動開門。這樣整個開關門的動作完成并將碎米、整米完全分離。用袋孔調節裝置127的調節手柄181使聯動臂178帶動弧形板179繞短軸141轉過一定的角度，滑動鍵槽184拉動鍵185作軸向運動，由于移動袋孔筒177與鍵185是一整體，所以移動袋孔筒177也作軸向運動，移動一點距離，與固定孔網筒176有一個軸向位移，從而調節袋孔182、183的容積大小，以適應不同稻米品種的需要。碎米分離滾筒125的袋孔筒圈130的圓周上用螺釘固定在窗口133、134、135上的瓦形袋孔片136、137、138，可根據分離的不同品種的稻米的碎米大小和所需孔徑及形狀，方便的更換。分離后的米糠經出米糠口43進入米糠室44，經碎米分離裝置8分選出的整米，經出整米口45、管道進入提升擺動裝置9的提料斗23，通過提升擺動裝置9的動作，提料斗23上升到卸料斗26上方并翻轉將整米倒入卸料斗26內，經卸料斗26和其下方的四通電磁閥27的左出口28和管道進入電子稱量裝置3的電子稱量斗13，傳感電子裝置14將數據傳給單片機，記錄、處理并在計算機顯示屏上顯示數據，并打印出來。分選出的碎米，經碎米出口，通向碎米室。在箱體底部裝的萬向輪和可調腳釘，方便稻谷品質綜合檢測儀的移動，以滿足流動作業的需要。本實用新型的提升擺動裝置9的減速電機205首先通電轉動半周提升料斗23做橫向順時針擺動一定角度，然后提升電機194通電，帶動主動鏈輪195運動，通過繞在其上的鏈條203，帶動從動鏈輪195運動，與鍵條203兩端連接的連接臂204帶動套在立柱186上的滑車198沿立柱186作上、下移動，當滑車198移動到立柱186上端時，與其連為一體的擺動支桿202卡入限位叉206的叉口里，減速電機205通電反向轉動半周，通過杠桿211使擺動提升機構90和提料斗23繞立柱186反轉一角度，大傘齒輪199被限位叉206卡住不能隨之轉動，小傘齒輪200繞大傘齒輪199轉動，提料斗23作翻倒動作。完后，減速電機205205又向反方向轉動半周，提料斗23作上述相反運動、復位。提升電機194反轉，整個提升擺動機構190下降，下降到立柱186下端限位點后，減速電機205通電，又轉動半周，下部沒有限位叉，因而提料斗23不作翻倒動作，只是回到原來位置。立柱186是光滑方柱體，在保證強度的情況下，也可是空心的方管狀體，它起提升擺動機構190的支撐和導向作用。
本實用新型的稻谷品質綜合檢測儀的主控單片機選用成熟的MS-51系列的FLASH單片機WB78E52B。
權利要求1.一種稻谷品質綜合檢測儀，包括箱體，其特征在于箱體內有進料裝置(1)、除雜裝置(2)、電子稱量裝置(3)、分量裝置(4)、抽風除塵裝置(5)、礱谷裝置(6)、碾米裝置(7)、碎米分離裝置(8)、提升擺動裝置(9)，進料裝置(1)在箱體的左上端，其出料口(10)懸接在除雜裝置(2)的進料口(11)上，除雜裝置(2)的出料口(12)正對電子稱量裝置(3)的電子稱料斗(13)的進料口(29)，電子稱料斗(13)懸掛在電子稱量裝置(3)的傳感器電子裝置(14)的下方，傳感電子裝置(14)與單片機相連，單片機與計算機相連，計算機通過電源線和插頭與外接電源相通，除雜裝置(2)由螺栓固定在箱體左部支承架上，其排雜口(15)用管道與抽風除塵裝置(5)的抽風機(16)相通，抽風除塵裝置(6)的出雜口(17)與雜質接盒(18)相通，電子稱量裝置(3)的電子稱料斗(13)的下方有稱料斗出口(19)，稱料斗出口(19)的下方有接料斗(20)，接料斗(20)的出口經三通電磁閥(21)與分量裝置(4)的進料口(22)相通，三通電磁閥(21)的右出口用管道通向提升擺動裝置(9)的提料斗(23)，分量裝置(4)的右出口(24)通向提升擺動裝置(9)的提料斗(23)，左出口(39)通向集余料室(25)，提升擺動裝置(9)的上部有卸料斗(26)，卸料斗(26)的下面與四通電磁閥(27)相連，四通電磁閥(27)的左出口(28)通向電子稱量裝置(3)的電子稱料斗(13)的進料口(29)并懸接在其上，四通電磁閥(27)的右出口(30)通向碾米裝置(7)的進料口(31)，四通電磁閥(27)的下端，用螺栓串接有三通電磁閥(32)，三通電磁閥(32)的下出口(33)用管道通向排米口，三通電磁閥(32)的中部出口(34)通向礱谷裝置(6)的進料口(35)，礱谷裝置(6)位于電子稱量裝置(3)的右前方，礱谷裝置(6)的出糙米口(36)與兩通電磁閥(37)相連，電磁閥(37)的下端通過管道通向提升擺動裝置(9)的提料斗(23)，礱谷裝置(6)的出糠殼口(38)用管道連接到抽風除塵裝置(5)的抽風機(16)的進口(40)，礱谷裝置(6)的右上方是碾米裝置(7)，碾米裝置(7)的下方是碎米分離裝置(8)，碾米裝置(7)的出米口(41)與碎米分離裝置(8)的進米口(42)相通，碾米裝置(7)的出米糠口(43)通向米糠室(44)，碎米分離裝置(8)的出整米口(45)經管道通向提升擺動裝置(9)的提料斗(23)，碎米分離裝置(8)的碎米出口(46)通向碎米室(47)，提升擺動裝置(9)在箱體的右后部。
2.根據權利要求1所述的稻谷品質綜合檢測儀，其特征在于箱體的底部裝有萬向輪和可調腳釘。
3.根據權利要求1所述的稻谷品質綜合檢測儀，其特征在于進料裝置(1)由料斗(48)、磁鐵架(49)和磁鐵(50)組成，料斗(48)和磁鐵架(49)連接為一整體，磁鐵(50)均布粘接或鉚接在磁鐵架(49)上。
4.根據權利要求1或2所述的稻谷品質綜合檢測儀，其特征在于除雜裝置(2)包括振動篩分裝置(51)和除并肩雜的裝置(52)，振動篩分裝置(51)通過篩支架(53)支承連接在機體連接壁板(54)上，并通過連接支承鉸鏈(55)與機體連接壁板(54)鉸接，篩支架(53)上有孔(56)，孔(56)內裝有軸承，軸承內裝有偏心軸(57)，篩支架(53)通過軸承座和螺釘與右機體連接壁板(58)連接，振動篩分裝置(51)上至少有兩層作拋物振動的振動篩(59、60)，振動篩(59)是由有折角型開口(61)的振動篩板(62)和齒條(63)構成的，齒條(63)裝在振動篩板(62)的折角型開口(61)里，點焊連接為一整體，除雜裝置(2)的出料口(12)正對電子稱量裝置(3)的電子稱料斗(13)的進料口(29)，殼體(64)的下方有除去了大雜和小雜的稻谷出口(65)，經輕雜風力分離器(66)與除并肩雜的裝置(52)相通，輕雜風力分離器(66)經旋風分離機(67)與輕雜收集盒(68)相通，離心風機(69)和電機(70)裝在同一軸(71)上，輕雜風力分離器(66)的下方有上端帶電磁閥(72)的并肩雜物排出門(73)，并肩雜物排出門(73)的下端與除并肩雜的裝置(52)的閉合環狀谷粒粘附輸送帶(74)接觸，除并肩雜的裝置(52)是由主動輪(75)，從動輪(76)，張緊輪(77)、閉合環狀谷粒粘附輸送帶(74)、底部有谷粒刮板(78)的框形刮稻裝置(79)和側板(80)構成的，主動輪(75)、從動輪(76)，張緊輪(77)固定在側板(80)上，閉合環狀谷粒粘附輸送帶(74)連接在與之相配的、由驅動裝置帶動的主動輪(75)、從動輪(76)和張緊輪(77)上，側板(80)由螺釘固定在機體連接壁板(54)上，刮稻裝置(79)的上端開口(81)底部裝在從動輪(76)的水平線處，下端出口(82)與電子稱量裝置(3)的電子稱料斗(13)相通，由螺釘固定在側板(80)上。
5.根據權利要求1或2所述的稻谷品質綜合檢測儀，其特征在于礱谷裝置(6)的進料裝置(83)是由進料斗(84)、進料斗主支架(85)、振動門片(86、87)、門片小軸(88、89)、傳動臂(90、91)、拉簧(92)、偏心凸輪(99)、進料調節門(94)、進料調節手柄(95)、進料門調節小軸(96)、進料輥(97)、傳動皮帶輪(98)和上封板(99)組成的，進料斗(84)焊接在進料斗主支架(85)上，進料斗主支架(85)焊接在機蓋(100)上，振動門片(86、87)分別裝在門片小軸(88、89)上焊接為一整體，安裝在進料斗主支架(85)的兩端，傳動臂(90、91)的一端分別裝在門片小軸(88、89)的一側與門片小軸(80、89)連成一體，拉簧(92)使傳動臂(90、91)的另一端與偏心凸輪(93)接觸，進料門調節小軸(96)一端與進料調節手柄(95)的螺桿(101)端部接觸，進料調節門(94)與進料門調節小軸(96)焊接為一整體，進料調節手柄(85)的螺桿(101)套進螺母(102)，螺母(102)焊接在進料斗主支架(85)上，偏心凸輪(93)裝在進料輥(97)的一側與傳動皮帶輪(98)用緊定螺釘(103)連成整體，進料輥(97)的兩端裝有軸承，上封板(99)開口形成的通道(104)正對礱谷室內的兩膠輥之間空隙。
6.根據權利要求1或2所述的稻谷品質綜合檢測儀，其特征在于碾米裝置(7)包括進料機構(105)和碾白室(106)，進料機構(105)上有旋轉塞形自動開關門(107)，旋轉塞形自動開關門(107)由螺釘與碾米裝置(7)的外殼支架(108)連接，碾白室(106)的轉動筒形篩(109)的右方有圓長毛刷，旋轉塞形自動門開關門(107)是由外殼(110)、活塞式門體(111)、進料斗(112)、進料通道(113)、碾白室進口(114)、與傳動機構連接的開關齒輪(115)、與開關齒輪(115)聯動的齒條聯動桿(116)、壓簧(117)，定位滑動鍵槽(118)、旋轉門環(119)、軸承(120)、密封件(121)和精米出口(122)組成的，外殼(110)是空的圓柱體，上面焊接有進料斗(112)的進口(123)，底部焊接有精米出口(122)，左下部有定位滑動鍵槽(118)，活塞式門體(111)上有定位滑動鍵(124)嵌入定位滑動鍵槽(118)里，活塞式門體(111)的左面中心通過螺紋與齒條聯動桿(116)連成整體，上部有進料孔(125)與進料斗(112)相通，右面中心有碾白室進口(114)與碾白室(106)相通，進料孔(125)和碾白室進口(114)之間是進料通道(113)，壓簧(117)套在齒條聯動桿(116)上，活塞式門體(111)的右邊有一個通過軸承(120)與活塞式門體(111)連接為整體的旋轉式門環(119)，旋轉式門環(119)上有密封件(121)，旋轉式門環(119)右面的斜面與碾白室(106)的轉動筒型篩(109)左面端口接觸，活塞式門體(111)與外殼(110)動配合，由定位滑動鍵(124)定位。
7.根據權利要求1或2所述的稻谷品質綜合檢測儀，其特征在于碎米分離裝置(8)包括碎米分離滾筒(125)，碎米分離滾筒(125)上有自動開關門(126)和袋孔調節裝置(127)，碎米分離滾筒(125)是由左側盤(128)、右側盤(129)和袋孔筒圈(130)組成的，袋孔筒圈(130)裝在左、右側盤(128、129)之間，袋孔筒圈(130)上有開口(131)和與開口(131)相配的瓦形門片(132)，左側盤(128)上有環形端圈(139)，右側盤(129)上有拉簧(140)、短軸(141)、小柱(142)、限位柱(143)、至少三個定位盲孔(144、145、146)和用螺釘連接在左邊的棘爪(147)，棘爪(147)的左端有小拉簧(148)，小拉簧(148)的另一端連接在小柱(142)上，左、右側盤(128、129)的外圓端有導軌(149、150)，導軌(149、150)上有凹形圓弧槽(151、152)，導軌(150)的下面有螺釘連接的楔形塊(153)，自動開關門(126)是由瓦形門片(132)、左臂架(154)、右臂架(155)、彈簧片(156)和連接板(157)構成的，瓦形門片(132)的兩端各有兩根小軸(158、159和160、161)，軸(158、159、160、161)上裝有軸承(162)，軸承(162)與導軌(149、150)上的凹形圓弧槽(151、152)接觸，左、右臂架(154、155)上有滑槽(163、164和165、166)，裝有軸承(162)的小軸(158、159)分別套入左臂架(154)的滑槽(163、164)中，裝有軸承(162)的小軸(160、161)分別套入右臂架(155)的滑槽(165、166)中，左臂架(154)裝在左側盤(128)的環形端圈(139)上，右臂架(155)裝在右側盤(129)的短軸(141)上，左、右臂架(154、155)的上端用螺釘(167)和連接板(157)連成一整體，瓦形門片(132)的上面、連接板(157)的下面裝有彈簧片(156)，右臂架(155)上有用螺釘(168)連接的擋鐵(171)，擋鐵(169)左下部有小拉簧(170)與右臂架(155)相連，擋鐵(169)的右端有軸承(171)，軸承(169)與導軌(150)的下端接觸，右臂架(155)與右側盤(129)上的拉簧(140)連接，機架(172)上裝有開門電磁鐵(173)和關門電磁鐵(174)，右臂架(155)的圓弧面上有一缺口(175)，袋孔調節裝置(127)是由固定在碎米分離滾筒(125)圓周上里層的孔網筒(176)、在碎米分離滾筒(125)上軸向移動的外層袋孔筒(177)、裝在右側盤(129)的短軸(141)內側的聯動臂(178)，與聯動臂(178)兩端用螺釘連接的弧形板(179)，裝在聯動臂(178)上的鋼球定位裝置(180)、焊接在聯動臂(178)上的調節手柄(181)組成的，孔網筒(176)和袋孔筒(177)上有一一對應的袋孔(182、183)，弧形板(179)的中部有斜向滑動鍵槽(184)，袋孔筒(177)右面有鍵(185)，鍵(185)套入斜向滑動鍵槽(184)內，鋼球定位裝置(180)正對右側盤(129)上的任一個定位盲孔(144或145或146)。
8.根據權利要求7所述的稻谷品質綜合檢測儀，其特征在于碎米分離滾筒(125)的袋孔筒圈(130)的圓周上、在開口(131)外有均布的至少三個窗口(133、134、135)，在窗口(133、134、135)上有用螺釘緊固的瓦形袋孔片(136、137、138)。
9.根據權利要求1或2所述的稻谷品質綜合檢測儀，其特征在于提升擺動裝置(9)是由立柱(186)，軸承及軸承承座(187)，上、下支承(188、189)，提升擺動機構(190)組成的，軸承及軸承座(187)由螺釘連接在箱體的頂面和底面上，上、下支承盤(188、189)用螺釘緊固在主柱(186)的兩端，主柱(186)套入軸承里，提升擺動機構(190)裝在立柱(186)上，在上支承盤(188)的下面，有用支架(191)和螺釘連接在其上的從動鏈輪(192)，在下支承盤(189)的上面，有用支架(193)和螺釘連接在其上的提升電機(194)，提升電機(194)的軸上有主動鏈輪(195)，下支承盤(189)的下面，有偏心短軸(196)。
10.根據權利要求9所述的稻谷品質綜合檢測儀，其特征在于提升擺動機構(190)是由機架(197)、滑車(198)，大、小傘齒輪(199、200)、提料斗(23)、料斗軸柄(201)、擺動支桿(202)、鏈條(203)、與滑車(197)連為一體的連接臂(204)、裝在箱體底面上的減速電機(205)和裝在箱體后壁上部的限位叉(206)組成的，滑車(198)套在提升擺動機構(190)的立柱(186)上，滑車(198)的上部有軸承(207)連接的大傘齒輪(199)，大傘齒輪(199)的右方有用螺釘連為一體的擺動支桿(202)，大傘齒輪(199)的左方有與其相配的小傘齒輪(200)，小傘齒輪(200)與料斗軸柄(201)的右端連為一體，并套入軸承，軸承座(208)里，通過機架(197)與滑車(198)連為一體，料斗軸柄(201)的另一端與提料斗(23)連接，鏈條(203)繞接在提升擺動裝置(9)的上支承盤(188)上的從動鏈輪(192)和下支承盤(189)上的主動鏈輪(195)上，鏈條(203)的兩端用螺栓連接在連接臂(204)上，減速電機(205)的主軸上有圓盤(209)，圓盤(209)上有偏心小軸(210)，偏心小軸(210)通過連桿(211)與提升擺動裝置(9)的下支承盤(189)下面的偏心短軸(196)活動連接，限位叉(206)的叉口正對擺動支桿(202)。
專利摘要本實用新型屬稱量技術領域，特別涉及的是一種稻谷品質綜合檢測儀。該檢測儀包括箱體，箱體內有進料裝置、除雜裝置、電子稱量裝置、分量裝置、抽風除塵裝置、礱谷裝置、碾米裝置、碎米分離裝置、提升擺動裝置。本實用新型的稻谷品質綜合檢測儀結構合理簡單，集稻谷品質檢測的多功能為一體，自動化程度高，計算機操作控制，使用方便，且使稻谷檢測標準化、規范化，檢測快捷，稻谷的品質、價格、品種好壞和產量高低的判斷準確，有益于廣大農民的利益。
文檔編號G01N5/00GK2725887SQ200420061139
公開日2005年9月14日 申請日期2004年9月8日 優先權日2004年9月8日
發明者李光燦, 楊勝華, 蔡木森, 楊彬 申請人:四川新曙光信息產業有限公司