專利名稱：自動液壓閥門試驗臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥門試驗臺，尤其是一種用于連續進行閥門強度及密封試驗的液壓閥門試驗臺。
背景技術：
現有的液壓閥門試驗臺是一種硬密封的液壓閥門試驗臺，即閥門的密封由金屬表面密封，而采用橡膠密封即稱為軟密封的液壓閥門，目前尚無試驗臺，一般采用液壓千斤頂和兩塊盲板頂住閥門兩端進行試驗，用水泵，通過壓力表指示，試驗區用手工操作，閥門是一個個試驗，不能形成流水線。
發明內容
本實用新型是為了克服現有軟密封液壓閥門試驗的缺點，提供一種能自動、連續地進行閥門的強度及密封試驗的液壓閥門試驗臺。
為實現上述目的，本實用新型的技術方案是一種自動液壓閥門試驗臺，包括閥門試驗機、水箱、液壓箱、試壓泵、操作箱。閥門試驗機立式縱向放置，在試驗機的測試平臺下面設有封閉的輸送軌道和輸送氣缸，輸送軌道內置有可移動的輸送小車，輸送軌道的左端設有輸送小車上下翻轉機構。
閥門試驗機，在其機架內、測試平臺上水平、面對面設置兩個閥門測試夾緊盤，夾緊盤后面連有夾緊油缸，夾緊油缸置于可垂直調節的導軌中，夾緊油缸下面設有升降油缸，機架左邊上面設有支承立柱，立柱上活動連接支承板，支承板與機架左邊上面板之間設有升降油缸，升降油缸的活塞桿與支承板固定連接，支承板右端上面裝有閥桿開啟轉動機構，閥桿開啟轉動機構輸出軸上接有閥門開啟接桿。
操作箱內裝有閥門測試動作過程模似屏、閥門測試壓力強度顯示器、PLC程序控制器。
夾緊盤上還設有閥門位置傳感器；輸送小車上下翻轉機構由翻轉拔叉、傳動鏈條、電機減速器組成。
本實用新型能自動連續地對閥門進行強度及密封試驗。液壓油缸夾緊閥門的力，能自動根據被測閥門的口徑和壓力等級作相應的調節，能減小閥體所受的外力，符合API標準；閥門內腔試驗壓力，根據強度、密封試驗壓力及閥門的壓力等級，由試驗程序自動控制；閥門試驗過程中，打開或關閉閥門的扭矩，無級可調；閥門的試驗過程，由模擬屏顯示，所在的動作過程和閥門內腔的壓力情況，介質的充壓或泄放，夾緊和扭矩的大小等，清清楚楚，一目了然；在閥門整個試驗過程中，不需要操作人員的干預，由操作箱內的PLC程序控制器。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1中主機的A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
如圖1，2所示，自動液壓閥門試驗臺，由閥門測試主機1、水箱16、液壓箱21、試壓泵22、操作箱15等構成，閥門試驗機1立式安裝、縱向放置。在試驗機1的測試平臺下面安裝一套輸送軌道6，輸送軌道呈封閉式，立式安裝，兩端圓弧連接過渡，輸送軌道6內放置數輛輸送小車5，輸送小車5下面裝有滾動輪子13，輸送小車5用于承載閥門并將閥門送至測試平臺。輸送軌道6的一端裝有輸送小車上下翻轉機構24，輸送小車上下翻轉機構24由翻轉拔叉17、傳動鏈條19、電機減速器18組成，當輸送小車5移動至下軌道輸送小車上下翻轉機構24處，輸送小車上下翻轉機構24在電機減速器18驅動傳動鏈條19，傳動鏈條19帶動翻轉拔叉17，將輸送小車5經過軌道圓弧連接處翻轉過來，使輸送小車輪子13朝下在上軌道中，用于再承載需要測試的閥門。在操作箱15內裝有閥門測試動作過程模似屏、閥門測試壓力強度顯示器、PLC程序控制器以及相關的電路和操作等。
如圖3所示，閥門試驗機1由機架23、夾緊油缸2、夾緊盤3、閥桿開啟轉動機構11組成，機架23由左機架23a和右機架23b構成，左機架和右機架之間是測試平臺，在左、右機架23內、測試平臺上，橫向水平，面對面安裝兩個閥門測試定位夾緊盤3，夾緊盤3上設有閥門位置傳感器14，夾緊盤3后面裝有夾緊油缸2，夾緊油缸置于可垂直調節的導軌25中，夾緊油缸2下面設有調節升降油缸4，當閥門的大小中心高度發生變化時，通過調節升降油缸4調整夾緊油缸2和夾緊盤3的上下位置，使夾緊盤3能處于閥門法蘭的中心。左機架23a上面設有支承立柱，立柱7上設有導向鍵12，安裝支承板8通過導套與立柱7活動連接，安裝支承板8與左機架23a上面板之間裝有升降油缸9，升降油缸9的活塞桿與支承板8固定連接，支承板8右端上面裝有閥桿開啟轉動機構11，轉動機構輸出軸上接有閥門開啟接桿10。
自動液壓閥門試驗臺測試閥門的動作過程按啟動按鈕，夾緊油缸2動作帶動夾緊盤3夾緊閥門，升降油缸9帶動接桿下降10，套入閥桿，試壓泵啟動，至強度試驗壓力時，自動關閉試壓泵，開始計時。強度試驗時間到后，接桿10在閥桿開啟轉動機構11的驅動下順時針旋轉，關閉閥門，閥門內腔一端泄壓至零，另一端介質壓力自動下降至密封試驗壓力值，開始計時。密封試驗時間到后，接桿10在閥桿開啟轉動機構11驅動下逆時針旋轉，打開閥門，閥門內腔壓力泄至零，接桿10在升降油缸9帶動下上升，脫離閥桿，兩端液壓缸2放松閥門。報警5秒后，輸出輸送帶動作信號，自動轉入下一工步，輸送氣缸20動作，對下一臺閥門進行試驗。周而復之，自動循環以上的動作。
在進行上述動作的過程中，模擬屏上都會有相應的顯示；閥門內腔介質的試驗壓力值，模擬屏上有相應的發光管指示；閥門強度試驗時，模擬屏上閥門內顯示黃色，密封試驗時，則顯示紅色；夾緊閥門的力及開閉閥門的扭矩，模擬屏上有相應的顯示。以上所有動作，均同PLC程序控制器內預先設置的程序自動控制，不需人為干預。
權利要求1.一種自動液壓閥門試驗臺，包括閥門試驗機(1)、水箱(16)、液壓箱(21)、試壓泵(22)、操作箱(15)，其特征在于，閥門試驗機(1)立式縱向放置，在試驗機(1)的測試平臺下面設有封閉的輸送軌道(6)和輸送氣缸(20)，輸送軌道(6)內置有可移動的輸送小車(5)，輸送軌道(6)的左端設有輸送小車上下翻轉機構(24)。
2.根據權利要求1所述的閥門自動液壓閥門試驗臺，其特征在于，所述的閥門試驗機(1)，在其機架(23)內、測試平臺上水平、面對面設置兩個閥門測試夾緊盤(3)，夾緊盤(3)后面連有夾緊油缸(2)，夾緊油缸(2)置于可垂直調節的導軌(25)中，夾緊油缸(2)下面設有升降油缸(4)，機架(23)左邊上面設有支承立柱(7)，立柱(7)上活動連接支承板(8)，支承板(8)與機架(23)左邊上面板之間設有升降油缸(9)，升降油缸(9)的活塞桿與支承板(8)固定連接，支承板(8)右端上面裝有閥桿開啟轉動機構(11)，閥桿開啟轉動機構(11)輸出軸上接有閥門開啟接桿(10)。
3.根據權利要求1所述的自動液壓閥門試驗臺，其特征在于，所述操作箱(15)內裝有閥門測試動作過程模似屏、閥門測試壓力強度顯示器、PLC程序控制器。
4.根據權利要求1或2所述的自動液壓閥門試驗臺，其特征在于，所述夾緊盤(3)上還設有閥門位置傳感器(14)。
5.根據權利要求1所述的自動液壓閥門試驗臺，其特征在于，所述輸送小車上下翻轉機構(24)由翻轉拔叉(17)、傳動鏈條(19)、電機減速器(18)組成。
專利摘要本實用新型公開了一種自動液壓閥門試驗臺，它包括閥門試驗機、水箱、液壓箱、試壓泵、操作箱。閥門試驗機呈立式，并且縱向放置，在主機的測試平臺下面設有封閉的輸送軌道和輸送氣缸，輸送軌道內置有數輛可移動的輸送小車，輸送軌道的一端設有輸送小車上下翻轉機構。本實用新型能自動連續地對閥門進行強度及密封試驗，在閥門整個試驗過程中，不需要操作人員的干預，由操作箱內的PLC程序控制器，自動連續完成。
文檔編號G01M3/00GK2727721SQ20042003700
公開日2005年9月21日 申請日期2004年6月30日 優先權日2004年6月30日
發明者胡增洪 申請人:上海增欣機電設備制造有限公司