專利名稱：一種定位產品間接觸故障的方法和裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及產品檢測，具體涉及一種定位產品間接觸故障的方法和裝置。
背景技術：
在電子設備的開發與生產過程中，往往會因為電子設備中的結構件腔體設計不良或結構件的生產控制不好等原因導致結構件和與其組裝產品配合不到位的問題，如在不需要結構件和與其組裝產品接觸時，結構件的筋條等和該組裝產品接觸，在需要結構件和與其組裝產品緊密接觸時，結構件和該組裝產品之間有氣泡等。
結構件和與其組裝產品配合不到位會給電子設備帶來一些不良后果，如結構件的筋條等接觸到組裝產品如PCB的非接地的器件管腳、過孔等時，會將相應的電路短接到地；結構件的筋條等與組裝產品電路板上突起的濾波器或其它器件等接觸時，會將器件壓壞；再如當需要散熱的產品如功放等與散熱結構件接觸不緊密時，散熱產品與散熱結構件之間會存在氣泡，從而嚴重影響產品的散熱性能。
目前，一般采用專用的儀器來檢測、確定產品間的接觸故障。
下面對應上述例子，對目前現有的定位產品間接觸故障的方法進行說明。
方法一、在單板出現短路故障后，使用短路測試儀來查找單板上的短路點，并通過查找到的短路點來進一步分析確定短路是否是與結構件接觸造成。
方法二、在單板中的器件失效后，使用檢測儀器對單板上失效的器件如濾波器等進行失效分析，確定器件失效的原因是否為擠壓，如果器件失效是因為擠壓造成，由于擠壓可能存在多個環節，如供應商來料不良、結構件擠壓等，還需要進一步確定在哪個環節中出現擠壓現象。
方法三、使用X射線對產品間如功放與散熱結構件之間的緊密接觸故障進行探測，確定產品間是否存在氣泡。
上述三種方法都需要專業人員使用專用的儀器才能進行，上述方法中不但要求專業人員的素質較高、而且對使用的儀器也有要求，一般使用的專用儀器價格較昂貴，且定位接觸故障的時間較長。
綜上所述，現有的定位產品間接觸故障的方法存在效率低、成本高、可行性差等缺點。
發明內容
本發明的目的在于，提供一種定位產品間接觸故障的方法和裝置，利用產品間的涂覆層快速確定產品間的接觸故障，以克服現有技術中存在的定位產品間接觸故障效率低、成本高、可行性差等缺點。
為達到上述目的，本發明提供如下技術方案一種定位產品間接觸故障的方法，包括在需要定位接觸故障的產品間增加涂覆層，并根據所述涂覆層確定產品間的接觸故障。
所述需要定位接觸故障的產品包括電子設備中的結構件和與該結構件組裝產品。
所述方法包括a、在結構件上增加涂覆層；b、將所述結構件和與其組裝產品組裝并拆裝；c、根據所述結構件和與其組裝產品上的涂覆層的情況確定所述結構件和與其組裝產品的接觸故障。
所述步驟a具體為
在結構件的筋條上增加涂覆層。
所述步驟b包括根據所述涂覆層的干涸時間將所述結構件和與其組裝產品組裝，并在所述組裝完成后，將所述結構件和與其組裝產品拆裝。
所述步驟b中將所述結構件和與其組裝產品組裝的步驟具體為在將所述結構件和與其組裝產品進行組裝緊固時，將所述結構件在其可移動的范圍內移動后，緊固所述結構件和與其組裝產品。
所述步驟c進一步包括根據所述組裝產品上預定器件粘有的涂覆層確定所述結構件與其組裝產品間存在接觸故障。
所述步驟c進一步包括根據所述組裝產品上粘有的涂覆層與預定器件的間距確定所述結構件與其組裝產品間存在接觸故障隱患。
所述步驟c進一步包括根據所述組裝產品上沒有全部覆蓋有涂覆層的現象，確定所述結構件和所述組裝產品間有氣泡，存在接觸不緊密故障。
一種定位產品間接觸故障的裝置，包括需要定位接觸故障的產品及涂覆層，所述涂覆層設置于所述需要定位接觸故障的產品間。
通過上述技術方案的描述可明顯得知，本發明通過在產品間增加涂覆層，根據產品上涂覆層的具體情況可以簡單、快速的直接確定產品間的接觸故障，這樣，本發明能夠在不需要專業人員、專用儀器的情況下，實現快速定位產品間的接觸故障；本發明可以在產品出現問題前如在產品出現短路故障前，進行接觸故障定位，避免了產品在使用過程中出現接觸故障而造成的損失；本發明中的涂覆層可以采用墨水等顏料或散熱膠等，使用材料的成本低；本發明能夠對產品是否接觸、是否接觸緊密、是否存在接觸隱患等故障進行準確定位，接觸故障定位全面；通過在組裝過程中將產品在其可移動的范圍內進行移動，提高了定位產品間接觸故障的準確性；從而通過本發明提供的技術方案實現了提高定位接觸故障效率、降低定位接觸故障成本、提高定位接觸故障可行性的目的。
圖1是本發明的定位產品間接觸故障的流程圖。
具體實施例方式
本發明的核心是在需要檢測接觸故障的產品間增加涂覆層，并根據所述涂覆層確定產品間的接觸故障。
下面基于本發明的核心思想對本發明提供的技術方案做進一步的描述。
本發明提供的定位產品間接觸故障的方法能夠廣泛應用于機械、電子等設備中。電子設備如通訊系統的基站中的功放等設備。
本發明中的涂覆層可以采用顏料如墨水、熒光粉、其他顏色的涂料等，涂覆層也可以采用膠如散熱膠等。
本發明的涂覆層存在于需要進行接觸故障定位的兩產品之間，涂覆層可以涂覆在兩產品的任一產品上。在實際操作過程中，往往根據產品的外形、便于操作等實際需要確定涂覆層涂覆的產品。
在產品上涂抹涂覆層時，需要涂抹均勻。
在產品上涂抹涂覆層后，需要根據涂覆層的干涸時間將兩產品進行組裝，即在涂覆層干涸前將產品進行組裝，如果涂覆層為墨水，則從涂覆到組裝的過程應該在盡可能短的時間內完成，如果涂覆層為散熱膠，則從涂覆到組裝的過程可以在相對長一些的時間內完成。涂覆后產品的組裝應按照產品在正常使用時的組裝要求進行，如兩產品的緊固程度應與正常使用時相同。
為了提高定位接觸故障的準確性，可以在組裝過程中如在緊固螺釘打緊前，將兩產品的相對位置在其可以移動的范圍內進行移動，然后組裝。
在組裝完成后，將組裝的產品進行拆裝，觀察產品的涂覆層即可確定兩產品的接觸故障，如不需要兩產品接觸時，如果沒有涂抹涂覆層的產品的預定器件上粘有涂覆層，則可以確定兩產品間存在接觸故障；如需要兩產品間的預定部位存在預定間距，根據沒有涂抹涂覆層的產品粘有的涂覆層與預定部位的間距，可以確定兩產品間存在接觸隱患；如需要兩產品緊密接觸時，如果沒有涂抹涂覆層的產品上沒有均勻沾滿涂覆層，則可以確定兩產品間有氣泡，存在接觸不緊密故障等。
下面以電子設備中的結構件和需要與結構件組裝的PCB為例，對本發明的技術方案進行詳細說明。
由于結構件的筋條會因為與PCB中的非接地的器件管腳、過孔等接觸，使相應的電路短接到地，所以，可以在結構件的筋條上涂抹一層涂覆層如墨水，在墨水未干之前，將該結構件和PCB組裝，如使用緊固螺釘按照正常組裝要求將結構件和PCB打緊、緊固。
在將結構件和PCB緊固之后，將結構件和PCB拆裝如旋下緊固螺釘，將結構件取下，仔細觀察PCB上與結構件筋條接觸的部位，若PCB過孔或器件等的管腳上沾墨，即可判斷結構件的筋條與PCB接觸，結構件的筋條存在問題，這樣很快就能夠找出問題所在。
如果PCB上沾墨的地方與PCB過孔或器件等的距離沒有達到預定的間距，則可判斷結構件的筋條與PCB存在接觸隱患。
由于在將結構件和PCB組裝時，會由于一些原因如對正位置等，使結構件和PCB的相對位置發生小范圍的改變，為排除在位置改變過程中結構件筋條與PCB接觸造成短接，本發明在上述將結構件和PCB組裝時，如在使用緊固螺釘按照正常組裝要求將結構件和PCB打緊、緊固過程中，應該將結構件在其可移動的范圍內移動，然后，緊固結構件和PCB。
由于結構件的筋條會因為與PCB中突起的濾波器等器件接觸，會將器件壓壞，所以，可以在結構件的筋條上涂抹一層涂覆層如墨水，在墨水未干之前，將該結構件和PCB組裝，如使用緊固螺釘按照正常組裝要求將結構件和PCB打緊、緊固。
在將結構件和PCB緊固之后，將結構件和PCB拆裝如旋下緊固螺釘，將結構件取下，仔細觀察PCB上與結構件筋條接觸的部位，若PCB突起的濾波器等器件上沾墨，即可判斷結構件的筋條與PCB接觸；結構件的筋條存在問題，這樣很快就能夠找出問題所在。
同樣，由于在將結構件和PCB組裝時，會由于一些原因如對正位置等，使結構件和PCB的相對位置發生小范圍的改變，為排除在位置改變過程中結構件筋條與PCB接觸造成器件壓壞，本發明在上述將結構件和PCB組裝時，如在使用緊固螺釘按照正常組裝要求將結構件和PCB打緊、緊固過程中，應該將結構件在其可移動的范圍內移動，然后，緊固結構件和PCB。
下面結合附圖1對定位需要散熱的產品如功放等與散熱結構件的接觸故障進行描述。
在圖1中，步驟100，在功放的散熱結構件上涂覆一層厚度均勻的散熱膠如厚度均為0.1毫米的散熱膠。
到步驟110，在散熱膠干涸之前，將功放散熱結構件與功放組裝，如使用緊固螺釘按照正常組裝要求將散熱結構件和功放打緊、緊固。在將散熱結構件和功放組裝時，可以將散熱結構件在其可一定的范圍內移動，然后緊固散熱結構件和功放。
到步驟120，在將散熱結構件和功放緊固組裝之后，將散熱結構件和功放拆裝如旋下緊固螺釘，將散熱結構件取下。
到步驟130，仔細觀察功放與散熱結構件接觸的部位，判斷功放與散熱結構件接觸的部位是否全部沾滿散熱膠，如果功放與散熱結構件接觸的部位沒有全部沾滿散熱膠，到步驟132，確定散熱結構件與功放之間存在氣泡，散熱結構件與功放之間存在接觸故障，功放的散熱性能會受到影響。
在步驟130，如果功放與散熱結構件接觸的部位全部沾滿散熱膠，到步驟131，確定散熱結構件與功放之間不存在氣泡，散熱結構件與功放之間不存在接觸故障，功放的散熱性能沒有受到影響。
本發明提供的定位產品間接觸故障的裝置，包括需要定位接觸故障的產品和涂覆層，涂覆層設置于需要定位接觸故障的產品間。
需要定位接觸故障的產品包括電子設備中的結構件和與該結構件組裝產品，電子設備如通訊系統的基站中的功放等。
利用該裝置定位產品間的接觸故障的方法如上述實施例中的描述，在此不再詳細描述。
雖然通過實施例描繪了本發明，本領域普通技術人員知道，本發明有許多變形和變化而不脫離本發明的精神，希望所附的權利要求包括這些變形和變化。
權利要求
1.一種定位產品間接觸故障的方法，其特征在于包括在需要定位接觸故障的產品間增加涂覆層，并根據所述涂覆層確定產品間的接觸故障。
2.如權利要求1所述的一種定位產品間接觸故障的方法，其特征在于所述需要定位接觸故障的產品包括電子設備中的結構件和與該結構件組裝產品。
3.如權利要求2所述的一種定位產品間接觸故障的方法，其特征在于，所述方法包括a、在結構件上增加涂覆層；b、將所述結構件和與其組裝產品組裝并拆裝；c、根據所述結構件和與其組裝產品上的涂覆層的情況確定所述結構件和與其組裝產品的接觸故障。
4.如權利要求3所述的一種定位產品間接觸故障的方法，其特征在于，所述步驟a具體為在結構件的筋條上增加涂覆層。
5.如權利要求3或4所述的一種定位產品間接觸故障的方法，其特征在于，所述步驟b包括根據所述涂覆層的干涸時間將所述結構件和與其組裝產品組裝，并在所述組裝完成后，將所述結構件和與其組裝產品拆裝。
6.如權利要求3或4所述的一種定位產品間接觸故障的方法，其特征在于，所述步驟b中將所述結構件和與其組裝產品組裝的步驟具體為在將所述結構件和與其組裝產品進行組裝緊固時，將所述結構件在其可移動的范圍內移動后，緊固所述結構件和與其組裝產品。
7.如權利要求3或4所述的一種定位產品間接觸故障的方法，其特征在于，所述步驟c進一步包括根據所述組裝產品上預定器件粘有的涂覆層確定所述結構件與其組裝產品間存在接觸故障。
8.如權利要求3或4所述的一種定位產品間接觸故障的方法，其特征在于，所述步驟c進一步包括根據所述組裝產品上粘有的涂覆層與預定器件的間距確定所述結構件與其組裝產品間存在接觸故障隱患。
9.如權利要求3或4所述的一種定位產品間接觸故障的方法，其特征在于，所述步驟c進一步包括根據所述組裝產品上沒有全部覆蓋有涂覆層的現象，確定所述結構件和所述組裝產品間有氣泡，存在接觸不緊密故障。
10.一種定位產品間接觸故障的裝置，其特征在于，包括需要定位接觸故障的產品及涂覆層，所述涂覆層設置于所述需要定位接觸故障的產品間。
全文摘要
本發明提供一種定位產品間接觸故障的方法和裝置，方法的核心為在需要定位接觸故障的產品間增加涂覆層，并根據所述涂覆層確定產品間的接觸故障。本發明通過產品間的涂覆層，能夠對產品間的接觸故障進行快速定位，本發明能夠避免產品在使用過程中出現接觸故障而造成的損失，本發明中的涂覆層可以采用低成本的墨水等顏料或散熱膠等，且本發明對產品的接觸故障定位全面、準確，從而實現了提高定位接觸故障效率、降低定位接觸故障成本、提高定位接觸故障可行性的目的。
文檔編號G01M99/00GK1782705SQ20041009648
公開日2006年6月7日 申請日期2004年12月2日 優先權日2004年12月2日
發明者陳新斌 申請人:華為技術有限公司