專利名稱：平面顯示屏檢查裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種平面顯示屏檢查裝置，尤其涉及一種平面顯示屏檢查裝置，其使得作為檢查對象的不同尺寸的顯示屏可在平臺上進行校準，并將由于顯示屏重量所導致的平臺變形降至最小，防止了對顯示屏的不利影響。
背景技術：
總的說來，平面顯示屏是新一代的顯示裝置，其開發用來取代用作電視機或電腦監視器的CRT(陰極射線管)，對于平面顯示屏，諸如LCD(液晶顯示屏)、PDP(等離子顯示屏)、EL(電致發光顯示屏Electro Luminance)等的需求正在快速增加。
在制造如上所述的顯示屏的過程中，將背光燈、控制電路等整合入顯示屏之前，要對該顯示屏進行檢查操作，其中，要對顯示屏的外觀進行檢查，是否存在雜質或污點、電路缺陷、設置在顯示屏上的襯底之間間距的均勻度、刮痕等等，從而從次等品中挑選出優質產品。
圖1所示為傳統的平面顯示屏檢查裝置的側面示意圖，其示出了一種操作者通過肉眼檢查來檢定顯示屏缺陷的檢查裝置。
參照圖1，該檢查裝置在其上部設有平板狀平臺100用以放置面板P；在平臺100上設有多個支撐件110，以均勻地支撐顯示屏P的下表面，其通過吸附顯示屏的下表面而將其固定；以及，該檢查裝置還設有校準器(未示出)，其通過同時擠壓放置在平臺100上的顯示屏P的四個側邊來校準顯示屏P的位置。
圖2為圖1所示的傳統檢查裝置的俯視圖，圖3為圖2所示檢查裝置的主要部分的放大圖。圖4為圖3所示支撐件的放大剖視圖，其示出了用于校準顯示屏位置的校準器的操作。
如附圖中所示，在放置顯示屏P的平臺100的上表面的四個側邊上安裝有四個校準器200，其在對顯示屏P的四個側邊施壓的同時校準顯示屏P的位置。
每個校準器200都包括操作桿220，其由氣壓缸210引導進行水平直線移動；旋轉件230，其由操作桿220的直線運動帶動旋轉；以及支撐件240，其通過旋轉件230旋轉來擠壓或松開顯示屏P的相應側邊。
操作桿220上安裝有一對按預設距離彼此間隔的固定軸套221a和221b，以及設置在固定軸套221a和221b之間的活動軸套222，其一端由彈簧223支持。
旋轉件230安裝于固定在平臺100上的中心軸232上，以進行自由旋轉，并且其一端設有插入固定軸套221b和活動軸套222之間的銷軸231。
此外，旋轉件230的另一端設有軸桿233，支撐件240在軸桿233上的安裝高度相應于顯示屏P的高度。在軸桿233和支撐件240之間設有軸承243，使得支撐件240能圍繞軸桿233的中心自由旋轉。
圖5是平面顯示屏檢查裝置的主要部分的放大圖，其示出了傳統的顯示屏校準方法。參照圖5，由于氣壓缸的作用，當操作桿220沿箭頭所示方向向前移動時，插入在固定軸套221b和活動軸套222之間的銷軸231發生移位，從而使旋轉件230圍繞其中心軸232沿逆時針方向轉動。
當校準器的旋轉件230按上述方式旋轉時，支撐件240產生移動并對顯示屏P的側邊施加壓力，同時，分別設置在顯示屏P的四個側邊上的支撐件240產生移動以對顯示屏P進行擠壓，使得顯示屏P能在平臺100上進行精確地校準。
此時，當通過每一個支撐件240傳到顯示屏P上的壓力超過一個適當的水平時，設置在固定軸套221a和活動軸套222之間的彈簧223將吸收超量的壓力，從而防止了顯示屏P發生損壞。
然而，由于無法用傳統的平面顯示屏檢查裝置來對具有不同于規定尺寸的顯示屏進行校準，因而對檢查對象產生了一定的限制。由于檢查不同尺寸的顯示屏時，為適應顯示屏的尺寸，平臺和校準器也必須更換，這樣一來很不方便。
此外，用于擠壓和松開顯示屏的側邊的各個支撐件是圓柱形的，使得在操作時，支撐件通過點接觸來接觸顯示屏的側邊。因此，校準過程中產生的壓力將集中在顯示屏上支撐件與其接觸的那一部分，由此可能在玻璃顯示屏上產生裂紋。
而且，盡管支撐件是用柔軟的合成樹脂制造以減小接觸產生的沖擊力，但支撐件的接觸部分由于與顯示屏的點接觸還是容易發生磨損變形，導致校準精度逐漸降低。因此，支撐件必須不斷地用新的來更換。
除此之外，傳統的檢查裝置的平臺是用諸如鋁的輕合金制成的，其重量很輕，使得當一個大的顯示屏放置到平臺上時，平臺會由于顯示屏的重量產生變形。平臺的變形導致壓力集中在顯示器的一部分上，使得面板產生變形破裂，增加產品的次品率，由此導致巨大的經濟損失。
為解決這些問題，可以用石質材料代替鋁來制造平臺。然而，在這種情況下，又產生一些問題檢查裝置要加大以支撐石質材料的重量；并且為了能在平臺上安裝多種附加裝置，必須對石質材料進行加工處理，而且加工過程非常麻煩，并由于加工過程中產生的石材破裂會降低石質平臺的使用期限。
發明內容
本發明為解決以上問題而作出，本發明的一個目的在于提供一種平面顯示屏檢查裝置，其使得不同尺寸的顯示屏可作為檢查對象在平臺上進行校準。
本發明的另一個目的在于提供一種平面顯示屏檢查裝置，其在顯示屏校準過程中通過面接觸在平臺上對顯示屏進行校準，分散了施加到顯示屏上的沖擊力，從而防止了顯示屏的損壞。
本發明的還一個目的在于提供一種平面顯示屏檢查裝置，其將由顯示屏的重量導致的平臺變形降至最低，并可很容易地安裝各種用于檢查的附加裝置。
根據本發明的一個方面，通過提供一種平面顯示屏檢查裝置可實現以上或其他目的，該檢查裝置包括平臺，其上放置作為檢查對象的具有預定標準尺寸的顯示屏；第一和第二校準裝置，其設置在平臺的前、后、左、右側邊上，用以沿水平及縱向方向校準顯示屏，其中該檢查裝置還包括第三校準裝置，其設置在平臺下方，可上升或下降，并通過對小顯示屏的兩側施加壓力來校準具有預定長度和寬度的小顯示屏，其長寬之一小于標準尺寸顯示屏的長寬，小顯示屏的尺寸與標準尺寸顯示屏的尺寸相同，第三校準裝置包括第三校準部分和豎直傳動部分，其中第三校準部分彼此相對，在第三校準之間設置有小顯示屏，并擠壓小顯示屏的兩側，豎直傳動部分在裝載和卸載小顯示屏時升起和降下第三校準部分。
根據本發明的另一方面，通過提供一種平面顯示屏檢查裝置可實現以上或其他目的，該檢查裝置包括平臺，其上放置作為檢查對象的具有預定標準尺寸的顯示屏；第一和第二校準裝置，其設置在平臺的前、后、左、右側邊上，用以沿水平及縱向方向校準顯示屏，其中該檢查裝置還包括第四校準裝置，其設置在平臺下方，可上升或下降，并通過在水平和縱向方向同時向小顯示屏的側邊施加壓力來校準具有預定長寬的小顯示屏，其長寬之一小于標準尺寸顯示屏的長寬，第四校準裝置包括第四校準部分和裝卸小顯示屏時升降第四校準部分的豎直傳動部分，第四校準部分在小顯示屏的各邊彼此相對，并對小顯示屏的各邊施加壓力。
各個支撐件均為多邊形結構，使得可通過面接觸來與顯示屏接觸，并且支撐件的邊緣分別被加工成圓形部分，這樣即使在支撐件的邊緣接觸到顯示屏的側邊時，支撐件的邊緣也會由圓形部分引導與顯示屏的側邊進行面接觸。
放置顯示屏的平臺可包括由石質材料制成的加強面板、由鋁制成并設置在加強面板的外表面周圍的蓋墊、以及與蓋墊和加強面板整體連接的粘合層，這樣可將由顯示屏重量所引起的平臺變形降至最小，并且在平臺上可很容易地安裝不同的用于檢查的附加裝置。
通過以下的詳細描述，并結合附圖，將更清楚地理解本發明的前述及其他的目的和特征，附圖中圖1為一種傳統的平面顯示屏檢查裝置的側視圖；圖2為圖1所示的檢查裝置的俯視圖；圖3為圖1所示的檢查裝置的主要部分的放大圖；圖4為圖3所示的檢查裝置的支撐件的放大剖視圖；圖5為該檢查裝置主要部分的放大圖，其示出了傳統的顯示屏校準方法；圖6為根據本發明的第一實施例的檢查裝置的俯視圖；圖7為該檢查裝置主要部分的放大圖，其示出了圖6中所示的第一和第二校準裝置；圖8為圖6中所示的第三校準裝置的側視圖；圖9為根據本發明的第二實施例的檢查裝置的俯視圖；圖10為圖9所示的第四校準裝置的放大圖；圖11為圖9所示的第四校準裝置的側視圖；圖12為根據本發明的檢查裝置的平臺的一側的截面圖；圖13為根據本發明的檢查裝置的平臺的另一側的截面圖；以及圖14為根據本發明的檢查裝置的平臺的其他一側的截面圖。
具體實施例方式
以下將參照附圖對優選實施例作詳細描述。
圖6為根據本發明第一實施例的檢查裝置的俯視圖，圖7為該檢查裝置的主要部分的放大圖，其示出了圖6所示的第一和第二校準裝置，圖8為圖6所示的第三校準裝置的側視圖。
參照圖6，本發明的檢查裝置設置有平臺10，其上可放置寬W×長L的顯示屏，以及在平臺10的前、后、左、右側設置有第一校準裝置20a和20b和第二校準裝置20c和20d，它們通過對顯示屏P的側邊施加壓力來校準顯示屏。本發明的檢查裝置還在平臺10的下方設置有用于校準小顯示屏P1的第三校準裝置30a、30b、30c和30d，其彼此間隔預定距離，小顯示屏水平方向上的寬度為W1，小于顯示屏P的寬度W。
如圖7所示，第一校準裝置20a和20b和第二校準裝置20c和20d與傳統的校準器具有相同的結構，不同之處僅在于，每個支撐裝置51都為方形結構，以使由氣壓缸的操作引起通過面接觸對顯示屏P的側邊施加壓力，從而在平臺上校準顯示屏，因此這里省略對其的詳細描述。
由于支撐件51具有方形結構，這樣就保證了支撐件51和顯示屏P之間是面接觸而不是點接觸，因此當支撐件51與顯示屏P接觸時所施加的沖擊力就被分散了，從而防止了顯示屏被損壞。并且，操作員可以通過轉動支撐件51而在預定的時期內交替使用支撐件51的多個附著面，從而將支撐件51的附著面的磨損和變形降至最低。
由于支撐件51的附著面之間的邊緣被加工成圓形部分52，即使由于支撐件51的旋轉使得支撐件的邊緣接觸到顯示屏P的側邊，支撐件51的附著面也將很自然地沿支撐件51的圓形部分52導向面接觸，從而防止了顯示屏P的損壞。
盡管在上述實施例中支撐件51是方形結構，但本發明并不局限于此，因此，支撐件51也可以是多邊形結構，其提供了多個附著面。與此同時，最好把支撐件51的附著面之間的邊緣加工成圓形部分。
同時，在平臺10下方設置有第三校準裝置30a、30b、30c和30d，其彼此間隔設定距離，使得第三校準裝置30a、30b、30c、和30d能在平臺10下方上升和下降。如圖8所示，第三校準裝置30a、30b、30c、和30d中的每一個都包括在水平方向校準小顯示屏P1的側邊的第三校準部分，和在裝卸小顯示屏P1時升降第三校準部分31的豎直傳動部分32。
第三校準部分31包括基部310，其安裝在豎直傳動部分32上面；柱體311，其沿豎直方向設置在基部310上面；以及支撐輥313，其通過柱體311的操作來校準小顯示屏P1的側邊。此時，支撐輥313最好具有多邊形，以通過面接觸來對小顯示屏P1的側邊施加壓力，并且支撐輥313的附著面之間的邊緣最好加工成圓形部分。
豎直傳動部分32包括沿豎直方向安裝在平臺下方的柱體320，以及根據柱體320的操作在豎直方向上使基部310往復運動的活塞321。
平臺10上裝配有彼此間隔設定距離的支軸10a，以支撐顯示屏P和P1。當一個寬W×長L的顯示屏P放置在支軸10a之上時，用于檢測顯示屏P尺寸的控制器(未示出)同時操作位于顯示屏P外側的第一校準裝置20a和20b以及第二校準裝置20c和20d。
然后，啟動第一校準裝置20a和20b和第二校準裝置20c和20d上的柱體21，支撐件51隨后通過如上所述的活塞22的線性運動對顯示屏P的側邊施加壓力，在平臺上精確地校準顯示屏P的位置。
同時，當將寬W1×長L1的小顯示屏P1置于平臺10上時，用于檢測顯示屏P1尺寸的控制器同時操作位于平臺10下方的第三校準裝置30a、30b、30c、和30d。
然后，第三校準裝置30a、30b、30c、和30d的每一個豎直傳動部分32升起第三校準部分31，以將支撐輥313放置到小顯示屏P1的側邊，然后第三校準部分31的柱體311向前推動支撐輥313，沿水平方向施加壓力并校準小顯示屏P1的側邊。
同時，沿小顯示屏P1縱向方向設置的第二校準裝置20c和20d與第三校準裝置30a、30b、30c、和30d相配合，同時沿水平和縱向方向校準小顯示屏P1，在小顯示屏P1完成校準并執行檢查過程后，這些裝置重新回到其待命狀態。
如果在平臺10上設置有水平傳動裝置33以移動第三校準裝置31，那么寬度小于小顯示屏P1的寬度W1的顯示屏也可以進行校準。
優選地，每一個水平傳動裝置33都包括機床330，其安裝在平臺10下方，使得豎直傳動裝置32可以在機床330上移動；以及柱體331，其使得豎直傳動裝置32在機床330上可沿水平方向進行往復運動。
圖9為根據本發明的第二實施例的檢查裝置的俯視圖，圖10為圖9所示的第四校準裝置的放大圖，圖11為圖9所示的第四校準裝置的側視圖。
參照圖9，本發明的第二實施例的檢查裝置設置有平臺10，其上可放置寬W×長L的顯示屏，以及在平臺10的前、后、左、右側的第一校準裝置20a和20b和第二校準裝置20c和20d，它們通過對顯示屏P的側邊施加壓力來校準顯示屏P1的位置。該檢查裝置在平臺10下方還設置有第四校準裝置40a、40b、40c、和40d，其彼此間隔預定距離，并在水平和縱向方向上校準小于平臺10的尺寸的小顯示屏P2。
第一校準裝置20a和20b以及第二校準裝置20c和20d與第一實施例中的校準裝置具有相同的結構。第四校準裝置40a、40b、40c、和40d設置在平臺10下方，彼此間隔預定距離，使得第四校準裝置40a、40b、40c、和40d可在平臺10下方上升和下降。如圖10中所示，每一個第四校準裝置40a、40b、40c、和40d都包括對小顯示屏P2的各個側邊施加壓力并進行校準的第四校準部分41，以及裝卸小顯示屏P2時用于升降第四校準部分41的豎直傳動部分42。
第四校準部分41包括基部410，其安裝在豎直傳動部分42上面；柱體411，其沿水平方向設置在基部410上方；第一和第二校準器413和414，它們的一側鉸接固定在設置在柱體411中的活塞412上，并且其中間部分鉸接固定在基部410上；以及第一和第二支撐輥415和416，其設置在第一和第二校準器413和414的另一側，并對小顯示屏P2邊緣施加壓力。
此時，最好將第一和第二支撐輥設計成多邊形，以通過面接觸對小顯示屏P2的相應側邊施加壓力，并最好將支撐輥的附著面之間的邊緣加工成圓形部分。
豎直傳動部分42包括沿豎直方向安裝在平臺10下方的柱體420，以及通過柱體420的操作使得基部410沿豎直方向往復運動的活塞321。
因此，當將寬W2×長L2的小顯示屏P2置于平臺10之上時，用于檢測顯示屏P2尺寸的控制器同時對設置在平臺10下方的第四校準裝置40a、40b、40c、和40d進行操作。
然后，第四校準裝置40a、40b、40c、和40d的每個豎直傳動部分42升起第四校準部分41，以分別將第一和第二支撐輥415和416放置在小顯示屏P2的側邊，然后第四校準部分41的柱體411旋轉第一和第二支撐輥415和416，以同時沿水平和縱向方向施加壓力并校準小顯示屏P2的側邊。
在小顯示屏P2完成校準和檢查過程后，第四校準部分41松開小顯示屏P2的校準狀態，豎直傳動裝置42將第四校準部分41降低到平臺10之下，從而使第四校準部分41返回到待命狀態。
同時，如果設置有水平傳動裝置43，使得位于平臺10上的小顯示屏P2的邊緣的第四校準裝置移動，那么寬度小于小顯示屏P2寬度W2的顯示屏也能進行校準。
每個水平傳動裝置33都包括機床430，其環繞安裝于活塞421一端，用以支撐基部410的底部；導軌431，其設置在機床430和基部410之間；柱體432；以及使基部410前后移動的活塞433。
最好將第三和第四校準裝置安裝在同一個平臺上，這樣無需考慮所安放的顯示屏的長度和寬度，都可以對其進行校準。
此外，如圖12中所示，本發明的檢查裝置所用的平臺10包括石質材料制成的加強面板11；安裝在加強面板11外表面周圍、由鋁制成的蓋墊12，這樣各種附加裝置可以方便地安裝到上面；以及與蓋墊12和加強面板11整體連接的粘合層15。
此時，蓋墊12可包括分別覆蓋在加強面板11的上部和下部的第一和第二襯墊13和14。第一和第二襯墊13和14中的每一個，在其兩側都形成有延伸部13a和14a，以將加強面板11的兩側覆蓋住。
如上所述，平臺10由石質材料和鋁結合組成，這防止了操作過程中由于顯示屏重量導致的平臺變形及損壞，并使得各種附加裝置可以方便地安裝到平臺之上。
圖13示出了根據本發明的平臺的另一方面，其中，除了上面圖12中所描述的平臺的構造之外，在加強面板11的兩側都加工有凹槽11a，并且延伸部13a和14a的內部分別形成有對應于凹槽11a的鎖牙13b和14b。
這樣做的目的是為了通過將鎖牙13b和14b與凹槽11a間的接合力，與使不同的材料制成的加強面板11與第一和第二襯墊13和14粘合的粘合劑的粘合力相加，而將第一和第二襯墊13和14更加牢固地粘合到加強面板11上。必要時，鎖牙13b和14b以及凹槽11a的位置和形狀可以改變。
圖14所示為根據本發明的平臺的又一方面，其中，除上面圖12中所描述的平臺的構造之外，延伸部13a和14a上形成有穿孔13c和14c，加強面板11上形成有相應于穿孔13c和14c的螺紋孔11b，這樣，固定螺栓16就可以通過穿孔13c和14c緊固到螺紋孔11b上。
這樣做的目的是為了，通過在使用粘合劑將第一和第二襯墊13和14粘結到用不同材料制成的加強面板11上時，增加固定螺栓16的緊固力，而將第一和第二襯墊13和14更加牢固地粘合在加強面板11上。
從上述描述容易知道，根據本發明，由于作為檢查對象的不同尺寸的面板都可以在平臺上校準，而不像傳統的檢查裝置那樣，因而不必根據作為檢查對象的顯示屏的尺寸而更換平臺和校準裝置。
進一步來說，當校準顯示屏的時候，顯示屏在平臺上通過面接觸來校準，因此分散了施加在顯示屏上的作用力，從而防止了顯示屏被損壞。
此外，將由于顯示屏重量所引起的平臺變形降至最低，并且可以很容易地安裝各種用于檢查的附加裝置，因此，保證了最佳的校準精度。
盡管本發明已經參照附圖和優選實施例進行了說明，但顯然，對于本領域的技術人員來說，在不背離本發明的精神和范圍的前提下，可以對本發明作出各種更改和變化。因此，本發明的各種更改、變化由所附的權利要求書及其等同物的內容涵蓋。
權利要求
1.一種平面顯示屏檢查裝置，包括可在其上安置作為檢查對象的預定標準尺寸顯示屏的平臺；以及設置在所述平臺的前、后、左、右側以用于沿水平和縱向方向校準所述顯示屏的第一和第二校準裝置，其中，所述檢查裝置還包括第三校準裝置，其可在所述平臺下方上升和下降，并通過對具有預定長度和寬度的小顯示屏的兩側施加壓力來校準所述小顯示屏，所述小顯示屏的長度和寬度之一小于所述標準尺寸顯示屏，所述小顯示屏的尺寸與所述標準尺寸顯示屏的尺寸相同，所述第三校準裝置包括第三校準部分和裝卸所述小顯示屏時升降所述第三校準部分的豎直傳動部分，所述小顯示屏被置于所述第三校準部分之間，所述第三校準部分彼此相對，并對所述小顯示屏的兩側施加壓力。
2.根據權利要求1所述的檢查裝置，其中每個所述第三校準部分包括安裝在所述相應豎直傳動部分上的基部；沿豎直方向設置在所述基部上的柱體；以及通過對所述柱體的操作來校準所述小顯示屏的相應側邊的支撐輥。
3.根據權利要求2所述的檢查裝置，其中所述支撐輥具有多邊形結構，從而使得所述支撐輥通過面接觸與所述小顯示屏的相應側邊相接觸。
4.根據權利要求3所述的檢查裝置，其中所述多邊形支撐輥的邊緣被加工成圓形部分。
5.根據權利要求1所述的檢查裝置，其中每個所述豎直傳動部分包括沿豎直方向裝配在所述平臺下方的柱體；以及通過對所述柱體的操作使所述基部沿豎直方向往復運動的活塞。
6.根據權利要求1、2和5中任一項所述的檢查裝置，還包括水平傳動裝置，以使所述第三校準裝置沿水平方向往復運動。
7.根據權利要求6所述的檢查裝置，其中每個所述水平傳動裝置包括安裝在所述平臺下方的機床，使得所述豎直傳動裝置可以在所述機床上沿水平方向移動；以及使所述豎直傳動裝置在所述機床上可沿水平方向往復運動的柱體。
8.根據權利要求1所述的檢查裝置，其中所述第一和第二校準裝置包括支撐裝置，以對所述顯示屏的側邊施加壓力，每個支撐裝置均具有多邊形結構，使得所述支撐裝置通過面接觸與所述小顯示屏的相應側邊相接觸。
9.根據權利要求8所述的檢查裝置，其中每個所述多邊形支撐裝置的邊緣被加工成圓形部分。
10.根據權利要求1所述的檢查裝置，其中所述平臺包括由石質材料制成的加強面板；由鋁制成并環繞所述加強面板外表面的蓋墊；以及與所述蓋墊和加強面板整體連接的粘合層。
11.根據權利要求10所述的檢查裝置，其中所述蓋墊包括第一和第二襯墊，其分別覆蓋住所述加強面板的上部和下部，在所述第一和第二襯墊的兩側形成有延伸部以覆蓋所述加強面板的兩側。
12.根據權利要求11所述的檢查裝置，其中所述加強面板的兩側均形成有凹槽，所述延伸部內分別形成有對應于所述凹槽的鎖牙。
13.根據權利要求11或12所述的檢查裝置，其中每個所述延伸部上都形成有穿孔，所述加強面板形成有相應于所述穿孔的螺紋孔，固定螺栓可以通過所述穿孔緊固到所述螺紋孔。
14.一種平面顯示屏檢查裝置，包括可在其上安置作為檢查對象的預定標準尺寸顯示屏的平臺；以及分別設置在所述平臺的前、后、左、右側以用于沿水平和縱向方向校準所述顯示屏的第一和第二校準裝置，其中所述檢查裝置還包括安裝在所述平臺下方的可升降的第四校準裝置，其通過同時擠壓小顯示屏的邊緣，沿水平和縱向方向校準具有預定長度和寬度的所述小顯示屏，所述小顯示屏的長度和寬度之一小于所述標準尺寸顯示屏的長寬，所述第四校準裝置包括第四校準部分和裝卸所述小顯示屏時升降所述第四校準部分的豎直傳動部分，所述第四校準部分在所述小顯示屏的各個側邊處彼此相對，并對所述小顯示屏的各邊施加壓力。
15.根據權利要求14所述的檢查裝置，其中每個所述第四校準部分包括安裝在相應的所述豎直傳動部分上的基部；沿水平方向設置在所述基部上的柱體；以及通過對所述柱體的操作來校準所述小顯示屏的相應側邊的支撐輥。
16.根據權利要求15所述的檢查裝置，其中所述第一和第二支撐輥中的每一個均具有多邊形結構，使得所述支撐輥通過面接觸與所述小顯示屏的相應側邊相接觸。
17.根據權利要求16所述的檢查裝置，其中所述第一和第二多邊形支撐輥中的每一個的邊緣處均被加工成圓形部分。
18.根據權利要求14所述的檢查裝置，其中每個所述豎直傳動部分包括沿豎直方向裝配在所述平臺下方的柱體；以及通過對所述柱體的操作使所述基部沿豎直方向往復運動的活塞。
19.根據權利要求14、15和18中任一項所述的檢查裝置，還包括水平傳動裝置，以使得所述第三校準裝置在水平方向上往復運動。
20.根據權利要求19所述的檢查裝置，其中每個所述水平傳動裝置包括安裝在所述平臺下方的機床，使所述豎直傳動裝置可在所述機床上沿水平方向移動；以及使所述豎直傳動部分可在所述機床上沿水平方向往復運動的柱體。
21.根據權利要求14所述的檢查裝置，其中所述第一和第二校準裝置包括支撐裝置，以對所述顯示屏的側邊施加壓力，每個所述支撐裝置均具有多邊形結構，使得所述支撐裝置通過面接觸與所述小顯示屏的相應側邊相接觸。
22.根據權利要求21所述的檢查裝置，其中每個所述多邊形支撐裝置的邊緣均被加工成圓形部分。
23.根據權利要求14所述的檢查裝置，其中所述平臺包括由石質材料制成的加強面板；由鋁制成并環繞所述加強面板外表面的蓋墊；以及與所述蓋墊和加強面板整體連接的粘合層。
24.根據權利要求23所述的檢查裝置，其中所述蓋墊包括第一和第二襯墊，其分別覆蓋在所述加強面板的上部和下部，所述第一和第二襯墊的兩側均形成有延伸部，以覆蓋住所述加強面板的側面。
25.根據權利要求24所述的檢查裝置，其中所述加強面板的兩側均形成有凹槽，所述延伸部內部分別形成有對應于所述凹槽的鎖牙。
26.根據權利要求24或25所述的檢查裝置，其中每個所述延伸部上均形成有穿孔，所述加強面板上形成有相應于所述穿孔的螺紋孔，固定螺栓可以通過所述穿孔緊固到所述螺紋孔上。
全文摘要
一種平面顯示屏檢查裝置，用于在平臺上校準作為檢查對象的不同尺寸的顯示屏。所述檢查裝置包括可在其上放置標準尺寸顯示屏的平臺，以及分別安裝在所述平臺的前、后、左、右側用以沿水平和縱向方向校準所述顯示屏的第一和第二校準裝置。所述檢查裝置還包括第四校準裝置，其設置在所述平臺下方，可上升和下降，并可通過同時對小顯示屏的邊緣施加壓力，沿水平和縱向方向校準具有預定長度和寬度的所述小顯示屏，所述小顯示屏的長度和寬度之一小于所述標準尺寸顯示屏。所述第四校準裝置包括在所述小顯示屏各邊緣處彼此相對并對所述小顯示屏邊緣施加壓力的第四校準部分，以及在裝卸所述小顯示屏時升降所述第四校準部分的豎直傳動部分。
文檔編號G01N21/84GK1690695SQ20041007428
公開日2005年11月2日 申請日期2004年9月8日 優先權日2004年4月23日
發明者樸櫓善, 李承容, 金鉉守, 李暲赫, 李東仁 申請人:De&T株式會社