專利名稱：穿刺試驗機的夾具構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型關(guān)于一種穿刺試驗機的夾具構(gòu)造，特別有關(guān)于利用二夾片的對應(yīng)粗糙面相互抵靠而快速、穩(wěn)固的完成夾持試驗材料的動作，以供提升穿刺試驗的夾持/拆卸便利性。
背景技術(shù)：
參見圖1，習(xí)用穿刺試驗機構(gòu)造，其主要于一萬能試驗機臺10上設(shè)置一穿刺裝置11、一夾具12及一控制系統(tǒng)13，其中該穿刺裝置11設(shè)有一穿刺錐111，該夾具12設(shè)有一基座121、一環(huán)蓋122及數(shù)根螺絲123。當(dāng)該機臺10對一試驗材料90進行穿刺試驗時，其首先將已切割成圓形的試驗材料90放置在圓柱狀的中空基座121頂面，接著則利用該環(huán)蓋122(具有中孔)及螺絲123螺固以夾持該試驗材料90，操作者即可經(jīng)由該控制系統(tǒng)13控制該穿刺裝置11的穿刺錐111下降，即可對該試驗材料90進行機械性穿刺試驗。
雖然，上述穿刺試驗機被廣泛的使用在各種材料的穿刺試驗上，然而該穿刺試驗機的夾具12在利用該螺絲123螺固該試驗材料90時卻會發(fā)生下列問題(1)當(dāng)穿刺具有較大厚度、韌性或硬度的試驗材料90時，例如高張力地工織布(geotextiles)，較厚地工止水膜(geomembranes)，若各螺絲123的螺固程度不一致，則該試驗材料90將容易發(fā)生移動、滑脫或扭曲，進而造成穿刺試驗的結(jié)果不客觀；(2)操作者必需耗費較長時間在機臺10內(nèi)的有限空間中以螺絲起子(未繪示)執(zhí)行數(shù)次螺固動作；(3)該螺絲123在經(jīng)由多次旋緊/旋松的操作動作后，其螺絲頭的螺牙將磨損，而必需加以更換。因此，確實有必要進一步改良上述習(xí)用穿刺試驗機的夾具構(gòu)造。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本實用新型改良上述缺點，其中機臺的夾具利用動力裝置的氣壓/油壓或電動馬達使二夾片的對應(yīng)粗糙面能相互抵靠，以供快速而穩(wěn)固的夾持試驗材料，因而確實能省略復(fù)雜費時的螺固動作，并提升穿刺試驗的夾持/拆卸便利性，降低夾具更換成本及增加夾持強度。
本實用新型的主要目的是提供一種穿刺試驗機的夾具構(gòu)造，其中利用二夾片的對應(yīng)粗糙面相互抵靠，以快速、穩(wěn)固的夾持試驗材料，使本實用新型具有提升穿刺試驗的夾持/拆卸便利的功效。
本實用新型次要目的是提供一種穿刺試驗機的夾具構(gòu)造，其中夾片的粗糙面的凸齒可依不同構(gòu)造需求選擇不同尺寸的夾片，以適用于夾持不同厚度、韌性或硬度的各種試驗材料，使本實用新型具有增加夾持強度的功效。
本實用新型另一目的是提供一種穿刺試驗機的夾具構(gòu)造，其中夾片的粗糙面可覆蓋具有高摩擦系數(shù)的材料，以形成一包覆層供穩(wěn)固的夾持試驗材料，使本實用新型具有增加夾持強度的功效。
根據(jù)本實用新型的穿刺試驗機的夾具構(gòu)造，其于一萬能試驗機臺上設(shè)置一夾具構(gòu)造，該夾具構(gòu)造包含一基座、一動力裝置、一升降座及二夾片，該基座設(shè)有至少二連桿連接一底板及一頂板，以供組裝該升降座、動力裝置及夾片；而該二夾片分別固設(shè)于該頂板及升降座，且該二夾片的對應(yīng)面為二粗糙面。當(dāng)該動力裝置推動該二夾片相互抵靠時，該夾片的粗糙面即可用以夾持一試驗材料，以供進行穿刺試驗。
該動力裝置的動力來源為氣壓、油壓或電動馬達。
該動力裝置提供恒定的夾持力。
該動力裝置最佳的夾持力為7噸/cm2。
該動力裝置另設(shè)有一連接部，以連接并帶動該升降座。
該頂板、夾片、升降座及連接部分別形成一中孔以供該穿刺裝置的一穿刺錐穿刺通過。
該夾片可依不同試驗更換不同的形狀。該夾片具體可為圓形、矩形、方形或橢圓形。
該夾片的粗糙面形成數(shù)個凸齒，而該粗糙面可依該試驗材料的厚度、韌性或硬度變換該凸齒的尺寸。
該粗糙面可覆蓋具高摩擦系數(shù)的材料(例如橡膠)以形成一包覆層，供增加夾持強度及穩(wěn)定度。
本實用新型利用動力裝置的氣壓/油壓或電動馬達使二夾片的對應(yīng)粗糙面能相互抵靠，從而能夠快速而穩(wěn)固的夾持試驗材料，確實能省略復(fù)雜費時的螺固動作，并提升穿刺試驗的夾持/拆卸便利性，降低夾具更換成本及增加夾持強度。
圖1為習(xí)用穿刺試驗機構(gòu)造的組合示意圖。
圖2為本實用新型穿刺試驗機的夾具構(gòu)造的分解立體圖。
圖3為本實用新型穿刺試驗機的夾具構(gòu)造的夾片的示意圖。
圖4為本實用新型穿刺試驗機的夾具構(gòu)造的組合立體圖。
圖5為本實用新型穿刺試驗機的夾具構(gòu)造的使用示意圖。
圖號說明10......萬能試驗機臺11......穿刺裝置 111......穿刺錐12......夾具構(gòu)造121......基座 122......環(huán)蓋123......螺絲 13......控制系統(tǒng) 20......夾具構(gòu)造21......基座211......底板 212......連桿213......頂板 214......中孔 22......動力裝置221......連接部 222......中孔 23......升降座231......中孔 232......穿孔 24......夾片241......粗糙面 242......中孔 90......試驗材料
a......凸齒具體實施方式
為讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉本實用新型的較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下本實用新型穿刺試驗機的夾具構(gòu)造的部份構(gòu)件，例如機臺10、穿刺裝置11及控制系統(tǒng)13，相同于先前技術(shù)的習(xí)用穿刺試驗機構(gòu)造，因而兩者相同部分采用相同圖號標(biāo)示，其構(gòu)造及功能不再予詳細贅述。
參見圖2-5，本實用新型穿刺試驗機的夾具構(gòu)造于一萬能試驗機臺10上設(shè)置一夾具構(gòu)造20，該夾具構(gòu)造20包含一基座21、一動力裝置22、一升降座23及二夾片24。該基座21利用至少二連桿212連接一底板211及一頂板213，以供組裝該升降座23、動力裝置22及夾片24；而該二夾片24分別固設(shè)于該頂板213及升降座23，且該二夾片24的對應(yīng)面為粗糙面241。當(dāng)該動力裝置22推動該夾片24相互抵靠時，該夾片24的粗糙面241即可用以夾持一試驗材料90。因此，本實用新型確實能提升穿刺試驗的夾持/拆卸便利性，并增加夾持強度。
請再參見圖2-5，其揭示本實用新型的夾具20的基座21、動力裝置22及升降座23的細部構(gòu)造。該基座21包含一底板211、至少二連桿212及一頂板213。該底板211可螺固于該機臺10上，且可供固設(shè)該連桿212及動力裝置22；該連桿212可樞接該升降座23；及該頂板213固接于該連桿212的頂端，并設(shè)有一中孔214，以便在試驗時使該穿刺裝置11的穿刺錐111穿刺通過。該動力裝置22可依需求選擇利用氣壓、油壓或電動馬達驅(qū)動一連接部221，以帶動該升降座23上升或下降。同時，該連接部221及升降座23對應(yīng)設(shè)置一中孔222、231，以便在試驗時使該穿刺錐111穿刺通過。該升降座23通過至少二穿孔232穿設(shè)樞接于該基座21的連桿212，且該升降座23能與該連接部221及其中一夾片24固設(shè)成一體，以控制該夾片24的移動，藉此操作者僅需控制該動力裝置22即可使該夾片24夾持/釋放一試驗材料90，以進行穿刺試驗或取下該試驗材料90。
請再參見圖2-5，其揭示本實用新型的夾具20的夾片24的細部構(gòu)造。該夾片24較佳由具適當(dāng)硬度的金屬材料制成，其分別對應(yīng)固設(shè)于該頂板213及升降座23，并具有一粗糙面241及一中孔242。該粗糙面241具有數(shù)個凸齒a可提供足量摩擦力，以供夾持一試驗材料90，例如各種高張力地工織布(geotextiles)、較厚地工止水膜(geomembranes)，而該中孔242可在試驗時使該穿刺錐111穿刺通過。在進行試驗時，操作者可藉由該控制系統(tǒng)13開啟該動力裝置22，而使該升降座23的夾片24快速的向上抵靠該頂板213的夾片24，并夾持該試驗材料90。接著，在穿刺試驗過程中，該動力裝置22也能恒定提供7噸/cm2的夾持力，以防止該試驗材料90發(fā)生松脫。因此，相較于圖1所示的習(xí)用穿刺試驗機的夾具12構(gòu)造，本實用新型確實可省略繁雜費時的螺固操作步驟，并縮短穿刺試驗時程，降低夾具更換成本及增加夾持動作的穩(wěn)定性。
再者，本實用新型的夾片24的粗糙面241的凸齒a也可選擇形成適當(dāng)大小尺寸，或依不同構(gòu)造需求選擇不同尺寸的夾片24，以便適用于夾持不同厚度、韌性或硬度的各種試驗材料90；而該粗糙面241也可進一步覆蓋具高摩擦系數(shù)的材料(例如橡膠)，以形成一包覆層(未繪示)，藉此該粗糙面241皆能進一步增加夾持強度及穩(wěn)定度。另外，該夾片24及各中孔214、242、231、222則可依不同試驗條件變換其形狀，例如可選擇不同尺寸的圓形、矩形、方形或橢圓形等幾何形狀。
參見圖1、2，圖2中的本實用新型的穿刺試驗機的夾具20利用動力裝置22的氣壓/油壓或電動馬達使一夾片24的對應(yīng)粗糙面241能相互抵靠，以供快速而穩(wěn)固的夾持試驗材料90。相較于圖1中的習(xí)用穿刺試驗機的夾具12的螺絲123具有操作費時、容易損壞且夾持強度不均等缺點，本實用新型穿刺試驗機的夾具構(gòu)造確實具有提升穿刺試驗的夾持/拆卸便利性并增加夾持強度的功效。
雖然本實用新型已以較佳實施例揭示，但其并非用以限定本實用新型，任何熟習(xí)此技藝者，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種更動與修改，因此本實用新型的保護范圍當(dāng)視權(quán)利要求的內(nèi)容所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種穿刺試驗機的夾具構(gòu)造，其特征在于，包含一基座，其固設(shè)于一機臺上，且設(shè)有一底板、至少二連桿及一頂板；一動力裝置，其固設(shè)于該基座的底板上；一升降座，其穿設(shè)于該基座的連桿間，并受該動力裝置的驅(qū)動而上下移動；及二夾片，其分別固設(shè)于該基座的頂板及升降座上，且對應(yīng)形成二粗糙面，該動力裝置推動該二夾片相互抵靠以由該夾片的粗糙面夾持試驗材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿刺試驗機的夾具構(gòu)造，其特征在于，該動力裝置的動力來源為氣壓、油壓或電動馬達。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿刺試驗機的夾具構(gòu)造，其特征在于，該動力裝置提供恒定的夾持力。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穿刺試驗機的夾具構(gòu)造，其特征在于，該動力裝置最佳的夾持力為7噸/cm2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿刺試驗機的夾具構(gòu)造，其特征在于，該動力裝置另設(shè)有一連接部，該連接部連接并帶動升降座。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿刺試驗機的夾具構(gòu)造，其特征在于，該頂板、夾片、升降座及連接部分別形成一供穿刺裝置的一穿刺錐穿刺通過的中孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿刺試驗機的夾具構(gòu)造，其特征在于，該夾片可依不同試驗條件更換不同形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的穿刺試驗機的夾具構(gòu)造，其特征在于，該夾片的形狀為圓形、矩形、方形或橢圓形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿刺試驗機的夾具構(gòu)造，其特征在于，該夾片的粗糙面形成數(shù)個凸齒，該粗糙面凸齒的尺寸與試驗材料的厚度、韌性或硬度相配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿刺試驗機的夾具構(gòu)造，其特征在于，該粗糙面覆蓋具高摩擦系數(shù)的材料以形成供增加夾持強度及穩(wěn)定度的包覆層。
專利摘要一種穿刺試驗機的夾具構(gòu)造，其于一萬能試驗機臺上設(shè)置一夾具構(gòu)造，該夾具構(gòu)造包含一基座、一動力裝置、一升降座及二夾片；該基座設(shè)有至少二連桿連接一底板及一頂板，以供組裝該升降座、動力裝置及夾片；而該二夾片分別固設(shè)于該頂板及升降座，且該夾片的對應(yīng)面為二粗糙面。當(dāng)該動力裝置推動二夾片相互抵靠時，該夾片的粗糙面即可用以夾持一試驗材料，以供進行穿刺試驗。
文檔編號G01N3/04GK2630831SQ0326336
公開日2004年8月4日 申請日期2003年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月4日
發(fā)明者謝啟萬, 吳洽興 申請人:謝啟萬