專利名稱：氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測通用直接抽取式探頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種探頭，特別涉及一種氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測通用直接抽取式探頭。
背景技術(shù)：
本實用新型應(yīng)用于固定污染源連續(xù)排放監(jiān)測系統(tǒng)的直接抽取排放源氣體子系統(tǒng)。它是直接抽取排放源氣體系統(tǒng)的前置裝置，安裝在煙囪或煙道上，對煙氣加熱過濾，能設(shè)定調(diào)整煙氣的加熱溫度。
目前，公知的直接抽取式采樣探頭構(gòu)造是由粗過濾器(由燒結(jié)不銹鋼或多孔陶瓷材料制成、10～50um孔徑)、直通金屬管、法蘭(與煙囪上法蘭對接)、加熱器、接頭(連接電伴熱管)組成。將探頭安裝在煙囪法蘭上(粗過濾器和金屬管在煙囪里，法蘭、加熱器、接頭在煙囪外)，然后與電伴熱管、細(xì)過濾器、樣氣控制處理元件、隔膜泵、分析儀相連；當(dāng)樣氣從煙囪中抽出，經(jīng)加熱、過濾、除水、除SO3等處理后，送氣體分析儀進行分析。此種探頭雖能滿足使用要求，但存在一些不足1由于粗過濾器直接置于煙囪內(nèi)，因煙塵中顆粒物的碰撞和滲透進入多孔材料中造成堵塞，使用周期短，很難清洗重復(fù)使用；2樣氣經(jīng)粗過濾器后，還要經(jīng)一級細(xì)過濾器(1μ孔徑)，造成氣路阻力增大；3清洗或更換過濾器時，要把整個探頭卸下，并且要卸掉電伴熱管，很不方便。
發(fā)明內(nèi)容
本新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是為克服過濾器阻塞、清洗困難、使用周期短、氣路阻力大、拆卸安裝不方便等問題，本實用新型提供一種氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測直接抽取式探頭，該探頭結(jié)構(gòu)大大減少了過濾器的堵塞、過濾器可重復(fù)清洗長期使用、延長了清洗周期、減少了氣路阻力、更換過濾器時十分方便且不用卸掉電伴熱管、煙氣加熱溫度可隨意調(diào)節(jié)。
采用焊接式多層網(wǎng)不銹鋼濾芯，并增大濾網(wǎng)的過濾面積，濾芯的前端為盲板；濾芯通過螺紋與過濾器筒體的密封端蓋同軸相連，然后將端蓋、濾芯又通過螺紋方式以同軸方向旋入過濾器筒體；過濾器筒體前端中心位置有一螺孔，將金屬管以螺紋方式與過濾器筒體同軸線相連，過濾器筒體后端(密封蓋端)側(cè)面上有一接頭與電伴熱管相連；將加熱圈固定在過濾器筒體外園上，并附上保溫層，加熱圈受可調(diào)溫度控制器控制；溫度控制器裝在過濾器箱內(nèi)，然后將過濾器箱、過濾器總成(濾芯、端蓋、筒體、金屬管、加熱圈、保溫層)與安裝法蘭連接在一起，構(gòu)成直接抽取式采樣探頭(見附圖
)。
煙氣在隔膜泵抽吸時，經(jīng)金屬管流進過濾器筒體，煙塵中大部份顆粒物在氣流的慣性作用下，碰撞到濾芯的前端盲板上，落在過濾器筒體里，煙氣進入過濾器筒體后徑向擴散，然后轉(zhuǎn)向沿管壁逐漸流進濾芯，再由濾芯，經(jīng)密封端蓋里軸向和徑向內(nèi)孔流到管接頭，同時煙氣被加熱到設(shè)定的溫度，最后由管接頭到電伴熱管。
本新型的有益效果是，此種結(jié)構(gòu)大大減少了過濾器的堵塞、延長發(fā)明內(nèi)容本新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是為克服過濾器阻塞、清洗困難、使用周期短、氣路阻力大、拆卸安裝不方便等問題，本實用新型提供一種氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測直接抽取式探頭，該探頭結(jié)構(gòu)大大減少了過濾器的堵塞、過濾器可重復(fù)清洗長期使用、延長了清洗周期、減少了氣路阻力、更換過濾器時十分方便且不用卸掉電伴熱管、煙氣加熱溫度可隨意調(diào)節(jié)。
采用焊接式多層網(wǎng)不銹鋼濾芯，并增大濾網(wǎng)的過濾面積，濾芯的前端為盲板；濾芯通過螺紋與過濾器筒體的密封端蓋同軸相連，然后將端蓋、濾芯又通過螺紋方式以同軸方向旋入過濾器筒體；過濾器筒體前端中心位置有一螺孔，將金屬管以螺紋方式與過濾器筒體同軸線相連，過濾器筒體后端(密封蓋端)側(cè)面上有一接頭與電伴熱管相連；將加熱圈固定在過濾器筒體外園上，并附上保溫層，加熱圈受可調(diào)溫度控制器控制；溫度控制器裝在過濾器箱內(nèi)，然后將過濾器箱、過濾器總成(濾芯、端蓋、筒體、金屬管、加熱圈、保溫層)與安裝法蘭連接在一起，構(gòu)成直接抽取式采樣探頭(見附圖)。
煙氣在隔膜泵抽吸時，經(jīng)金屬管流進過濾器筒體，煙塵中大部份顆粒物在氣流的慣性作用下，碰撞到濾芯的前端盲板上，落在過濾器筒體里，煙氣進入過濾器筒體后徑向擴散，然后轉(zhuǎn)向沿管壁逐漸流進濾芯，再由濾芯，經(jīng)密封端蓋里軸向和徑向內(nèi)孔流到管接頭，同時煙氣被加熱到設(shè)定的溫度，最后由管接頭到電伴熱管。
本新型的有益效果是，此種結(jié)構(gòu)大大減少了過濾器的堵塞、延長了清洗周期、減少了氣路阻力、只需一級過濾、更換過濾器時十分方便且不用卸掉電伴熱管(只需旋下密封端蓋就可更換清洗濾芯)、煙氣加熱溫度可隨意調(diào)節(jié)，因焊接式多層網(wǎng)不銹鋼濾芯的網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)與燒結(jié)不銹鋼或多孔陶瓷濾芯的網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)不同，因此可重復(fù)清洗長期使用。該濾芯清洗簡便先用壓縮空氣由里向外吹掉一些灰塵，再把濾芯放在開水浸泡一段時間，然后用水沖洗干凈涼干即可使用。使用一段時間后，以工作氣流的反方向通入4～7kg/cm2壓縮空氣，既可清洗濾芯又可將金屬管內(nèi)和過濾器筒體內(nèi)的積灰清除，結(jié)構(gòu)簡單。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步闡明。
附圖表示本新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中1.安裝法蘭，2.過濾器箱，3.保溫層，4.加熱圈，5.濾芯，6.過濾器筒體，7.密封端蓋，8.溫控器，9.過濾器箱蓋，10.接線端子，11.接頭，12.隔熱密封墊，13.鎖緊螺母，14.金屬管。
具體實施方式
在附圖所示按本新型所述的實施例中，安裝法蘭(1)、過濾器箱(2)、濾芯(5)、過濾器筒體(6)、密封端蓋(7)、過濾器箱蓋(9)、接頭(11)、鎖緊螺母(13)、金屬管(14)均為耐二氧化硫腐蝕的不銹鋼材料；密封端蓋(7)、濾芯(5)以螺紋方式同軸安裝在過濾器筒體(6)里，密封端蓋(7)與過濾器筒體(6)之間通過隔熱密封墊(12)密封；過濾器筒體(6)后端(密封蓋端)上的接頭(11)為卡套式快換接頭，該接頭(11)通過密封端蓋(7)外園環(huán)形槽與密封端蓋(7)的徑向和軸向孔相通，濾芯(5)內(nèi)腔與密封端蓋(7)軸向孔相通；園形加熱圈(4)與保溫層(3)固定有過濾器筒體(6)外園上，金屬管(14)同軸固定在過濾器筒體(6)前端的內(nèi)螺紋孔內(nèi)，過濾器總成(濾芯、端蓋、筒體、金屬管、加熱圈、保溫層)通過鎖緊螺母(13)固定在安裝法蘭(1)上；溫控器(8)、接線端子(10)安裝在過濾器箱(2)內(nèi)，用螺釘把控制箱固定在安裝法蘭(1)上；合上箱蓋后，過濾器箱(2)即可密封。將探頭安裝在煙囪的法蘭上，接上電源和電伴熱管就能工作。
綜上所述，本新型能利用簡單的設(shè)計，不但保留現(xiàn)有技術(shù)的功能及特點外，又改善了現(xiàn)有技術(shù)的不足。顯然本新型為一種新穎、進步并深具實用性的新設(shè)計。以上所述乃是本新型的具體實施例及所運用的技術(shù)原理，若依本新型的構(gòu)想所作的等效改變，其所產(chǎn)生的功能仍未超出說明書所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本新型的范圍內(nèi)，特此說明。
權(quán)利要求一種氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測通用直接抽取式溫控過濾探頭，其特征在于安裝法蘭、過濾器箱、濾芯、過濾器筒體、密封端蓋、過濾器箱蓋、接頭、鎖緊螺母、金屬管均為耐二氧化硫腐蝕的不銹鋼材料；密封端蓋、濾芯以螺紋方式同軸安裝在過濾器筒體里，密封端蓋與過濾器筒體之間通過耐熱硅膠密封圈密封；筒體后端(密封蓋端)上的接頭為卡套式快換接頭，該接頭通過密封端蓋外園環(huán)形槽與端蓋的徑向和軸向孔相通，濾芯內(nèi)腔與端蓋軸向孔相通；園形加熱圈與保溫層固定有過濾器筒體外園上，金屬管以螺紋方式同軸固定在過濾器筒體前端的內(nèi)螺紋孔內(nèi)，金屬管內(nèi)孔與過濾器筒體內(nèi)腔相通，過濾器總成(濾芯、端蓋、筒體、金屬管、加熱圈、保溫層)通過過濾器前端螺紋端和鎖緊螺母固定在安裝法蘭上；溫控器、接線端子安裝在過濾器箱內(nèi)，用螺釘把控制箱固定在安裝法蘭上。
專利摘要一種氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測通用直接抽取式探頭，濾芯為焊接式多層網(wǎng)不銹鋼濾芯，濾芯與密封端蓋同軸相連，然后將端蓋旋入過濾器筒體內(nèi)；過濾器筒體前端中心有一螺孔，將金屬管旋入此螺孔中，過濾器筒體后端有一側(cè)向接頭與電伴熱管相連；將加熱圈固定在過濾器筒體外圓上，加熱圈受可調(diào)溫度控制器控制；溫度控制器裝在過濾器箱內(nèi)，將過濾器箱、過濾器總成與安裝法蘭連接在一起，構(gòu)成直接抽取式采樣探頭。此結(jié)構(gòu)減少了過濾器的堵塞、清洗周期長、濾芯可重復(fù)清冼使用、氣路阻力小、只需一級過濾、清洗濾芯時十分方便且不用卸掉電伴熱管、煙氣加熱溫度可隨意調(diào)節(jié)。反方向通入壓縮空氣，既可清洗濾芯又可將金屬管內(nèi)和過濾器筒體內(nèi)的積灰清除。
文檔編號G01N1/24GK2692652SQ03263118
公開日2005年4月13日 申請日期2003年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月24日
發(fā)明者陳傳富 申請人:深圳市宇星科技發(fā)展有限公司