一種適用于空壓機油的快速換油裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種適用于空壓機油的快速換油裝置，包括進油桶和出油桶，進油管分為兩段，兩段進油管通過壓力泵連接，其中一段進油管的一端口部設有溫度計，另一段進油管與進油口連接，進油口設有第一開關閥，進油口設于進油桶的一側，進油桶的另一側設有第一刻度表，進油桶的頂部設有桶蓋，桶蓋上設有壓力平衡計，桶蓋底部設有冷卻器，進油桶通過連接管與出油桶連接，連接管上設有泄壓球和第二開關閥，出油桶的一側設有第二刻度表和輸油口，輸油口上設有第三開關閥，輸油口與輸油管活動連接。本實用新型方便空壓機油快速換油，節約人力，主要運用氣壓原理，壓力平衡計保證裝置內氣壓大小的平衡，當工作結束后，泄壓球可以儲存卸掉多余壓力。
【專利說明】
一種適用于空壓機油的快速換油裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種換油裝置，特別涉及一種適用于空壓機油的快速換
[0002]油裝置，屬于機械領域。
【背景技術】
[0003]空壓機又稱空氣壓縮機，空氣壓縮機是一種用以壓縮氣體的設備。空氣壓縮機與水栗構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式，旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。空壓機油用處在各種類型機械上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。空壓機油占全部潤滑材料的85%，種類牌號繁多，現在世界年用量約3800萬噸。空壓機油的作用就是在兩摩擦副之間形成一種保護膜，避免金屬與金屬之間直接接觸，從而緩沖了摩擦力作用，起到潤滑作用，減少磨損，使機械正常運轉。這種保護膜可以是物理吸附膜，或化學吸附膜或氧化膜，膜的厚度及強度直接影響到潤滑作用。
[0004]空壓機工作換油，一般是將機內所有的油全部抽干，再換上新油，期間不僅要注意溫度、壓力大小，還需要間歇換油，操作麻煩，耗費人力、物力。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是克服空壓機換油繁瑣的缺陷，提供一種抽油、輸油一體化，提高工作效率的快速換油裝置。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0007]本實用新型公開一種適用于空壓機油的快速換油裝置，包括進油桶和出油桶，所述進油管分為兩段，兩段所述進油管通過壓力栗連接，其中一段所述進油管的一端口部設有溫度計，另一段所述進油管與進油口連接，所述進油口設有第一開關閥，所述進油口設于進油桶的一側，所述進油桶的另一側設有第一刻度表，所述進油桶的頂部設有桶蓋，所述桶蓋上設有壓力平衡計，所述桶蓋底部設有冷卻器，所述進油桶通過連接管與所述出油桶連接，所述連接管上設有泄壓球和第二開關閥，所述出油桶的一側設有第二刻度表和輸油口，所述輸油口上設有第三開關閥，所述輸油口與輸油管活動連接。
[0008]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一刻度表和所述第二刻度表均為玻璃材料制成。
[0009]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述出油桶內設有過濾器，所述輸油管內設有過濾網。
[0010]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述進油桶和所述出油桶活動連接處均設有密封膠。
[0011]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述冷卻器外部設有保護膜。
[0012]與現有技術相比本實用新型所達到的有益效果是:本實用新型方便空壓機油快速換油，節約人力物力，主要運用氣壓原理，通過設置第一開關閥、第二開關閥和第三開關閥，可以隨意控制進油桶的進油、進油桶和出油桶之間氣體的流通，以及出油桶的輸油，通過第一刻度表和第二刻度表便于更直觀的看到輸入輸出的油的量，壓力平衡計保證裝置內氣壓大小的平衡，當工作結束后，泄壓球可以卸掉多余壓力，保證裝置的安全可靠。
【附圖說明】
[0013]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。
[0014]在附圖中:
[0015]圖1是本實用新型換油裝置的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型桶蓋的結構示意圖；
[0017]圖中標號:1、進油桶;2、出油桶;3、進油管;4、壓力栗;5、溫度計;6、進油口；7、第一開關閥；8、第一刻度表;9、桶蓋；10、壓力平衡計；11、冷卻器；12、連接管；13、泄壓球；14、第二開關閥；15、第二刻度表;16、輸油口； 17、第三開關閥；18、輸油管。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]實施例:如圖1-2所示，本實用新型公開一種適用于空壓機油的快速換油裝置，包括進油桶I和出油桶2，進油管3分為兩段，兩段進油管3通過壓力栗4連接，其中一段進油管3的一端口部設有溫度計5，另一段進油管3與進油口 6連接，進油口 6設有第一開關閥7，進油口 6設于進油桶I的一側，進油桶I的另一側設有第一刻度表8，進油桶I的頂部設有桶蓋9，桶蓋9上設有壓力平衡計10，桶蓋9底部設有冷卻器11，進油桶I通過連接管12與出油桶2連接，連接管12上設有泄壓球13和第二開關閥14，出油桶2的一側設有第二刻度表15和輸油口 16，輸油口 16上設有第三開關閥17，輸油口 16與輸油管18活動連接。
[0020]進一步的，第一刻度表8和第二刻度表15均為玻璃材料制成。出油桶2內設有過濾器，輸油管18內設有過濾網。進油桶I和出油桶2活動連接處均設有密封膠。冷卻器11外部設有保護膜。
[0021]具體的，工作時，將進油管3的一端置于要換油的油箱內，將壓力栗4開關打開，空壓機油通過進油管3輸入進油桶I，進油桶I內的冷卻器11對油冷卻，此時泄壓球13擴大，幫助泄壓，當進油管3的溫度計數值變化，進油管3將油箱的油已抽完，將第二開關閥14打開，由于換油裝置的密封性和氣壓作用，出油桶2將會補充相應的油量至油箱內，待工作完成后，將各閥門打開。
[0022]最后，透明狀的第一刻度表8和第二刻度表15有利于直觀觀察所換油量多少，過濾器的設置，保證所換空壓機油的干凈，有利于空壓機壽命的延長，密封膠保證換油裝置的密封性，保護膜可以有效保護冷卻器11不被損壞。
[0023]本實用新型方便空壓機油快速換油，節約人力物力，主要運用氣壓原理，通過設置第一開關閥7、第二開關閥14和第三開關閥17，可以隨意控制進油桶I的進油、進油桶I和出油桶2之間氣體的流通，以及出油桶2的輸油，通過第一刻度表8和第二刻度表15便于更直觀的看到輸入輸出的油的量，壓力平衡計10保證裝置內氣壓大小的平衡，當工作結束后，泄壓球13可以卸掉多余壓力，保證裝置的安全可靠。
[0024]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種適用于空壓機油的快速換油裝置，包括進油桶(I)和出油桶(2)，其特征在于，進油管(3)分為兩段，兩段所述進油管(3)通過壓力栗(4)連接，其中一段所述進油管(3)的一端口部設有溫度計(5)，另一段所述進油管(3)與進油口(6)連接，所述進油口(6)設有第一開關閥(7)，所述進油口(6)設于所述進油桶(I)的一側，所述進油桶(I)的另一側設有第一亥Ij度表(8)，所述進油桶(I)的頂部設有桶蓋(9)，所述桶蓋(9)上設有壓力平衡計(10)，所述桶蓋(9)底部設有冷卻器(11)，所述進油桶(I)通過連接管(12)與所述出油桶⑵連接，所述連接管(12)上設有泄壓球(13)和第二開關閥(14)，所述出油桶(2)的一側設有第二刻度表(15)和輸油口( 16 )，所述輸油口( 16)上設有第三開關閥(17 )，所述輸油口( 16)與輸油管(18)活動連接。2.根據權利要求1所述的一種適用于空壓機油的快速換油裝置，其特征在于，所述第一刻度表(8)和所述第二刻度表(15)均為玻璃材料制成。3.根據權利要求1所述的一種適用于空壓機油的快速換油裝置，其特征在于，所述出油桶(2)內設有過濾器，所述輸油管(18)內設有過濾網。4.根據權利要求1所述的一種適用于空壓機油的快速換油裝置，其特征在于，所述進油桶(I)和所述出油桶(2)活動連接處均設有密封膠。5.根據權利要求1所述的一種適用于空壓機油的快速換油裝置，其特征在于，所述冷卻器(11)外部設有保護膜。
【文檔編號】B67D7/06GK205634867SQ201620475916
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月23日
【發明人】陳星宇, 朱建紅, 孫棟
【申請人】江蘇雙江能源科技股份有限公司