一種用于自流式液體灌裝機的定量灌裝機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于自流式液體灌裝機的定量灌裝機構，包括儲存箱和灌裝箱，儲存箱的入口處設有液體輸入裝置，儲存箱與灌裝箱之間設有液體循環系統，灌裝箱的下方設有液體灌裝系統，儲存箱內設有最高液面感應器和最低液面感應器。通過對儲存箱內最高液面感應器和最低液面感應器進行容量控制，保證了灌裝箱的液體壓力不變，因此在相同的灌裝時間，相同的灌裝液壓下的灌裝量一致，實現了液體的定量灌裝。
【專利說明】
一種用于自流式液體灌裝機的定量灌裝機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及灌裝機技術領域，特別是指一種用于自流式液體灌裝機的定量灌裝機構。
【背景技術】
[0002]目前各企業在生產過程中，自流式液體灌裝機是通過電腦控制器控制灌裝閥的開閉，在設定的灌裝時間內，利用液體受自身重力作用進行灌裝。由于灌裝箱內液面高度不同所產生的灌裝壓力也存在差異，導致在相同的灌裝時間內的灌裝量有浮動，影響產品質量和經濟效益。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提出一種用于自流式液體灌裝機的定量灌裝機構，解決了現有技術中在相同的灌裝時間內的灌裝量有浮動，影響產品質量和經濟效益的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]—種用于自流式液體灌裝機的定量灌裝機構，包括儲存箱和灌裝箱，儲存箱的入口處設有液體輸入裝置，儲存箱與灌裝箱之間設有液體循環系統，灌裝箱的下方設有液體灌裝系統，儲存箱內設有最高液面感應器和最低液面感應器。
[0006]進一步的，液體輸入裝置包括進液管和進液栗，進液管和進液栗連接，進液管還設在儲存箱的入口處。
[0007]進一步的，液體循環系統包括循環栗和出液管，循環栗與儲存箱連接，出液管與循環栗連接，將出液口設在灌裝箱的入口處。
[0008]進一步的，液體灌裝系統包括灌裝閥、灌裝管和灌裝瓶，灌裝閥、灌裝管和灌裝瓶依次連接。
[0009]進一步的，還包括電腦控制器，電腦控制器分別與灌裝閥、最高液面感應器和最低液面感應器電連接。
[0010]進一步的，灌裝瓶的個數為6，灌裝閥和灌裝管分別與灌裝瓶一一對應。
[0011]進一步的，電腦控制器連接有遠程通信單元，遠程通信單元接收或發送信號至遠程控制端。
[0012]進一步的，灌裝瓶的下方設有傳動輥。
[0013]進一步的，電腦控制器還連接有指示燈和警報器。
[0014]本實用新型的有益效果在于:通過對儲存箱內最高液面感應器和最低液面感應器進行容量控制，根據灌裝量選擇循環栗的流量，使儲存箱經循環栗注入灌裝箱的液體總是處于滿溢狀態，從而保證了灌裝箱的液體壓力不變，因此在相同的灌裝時間，相同的灌裝液壓下的灌裝量一致，實現了液體的定量灌裝。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型一種用于自流式液體灌裝機的定量灌裝機構的結構示意圖。
[0017]圖中，1、進液栗2、進液管3、最高液面感應器4、最低液面感應器5、電腦控制器
6、儲存箱7、灌裝箱8、最低液面高度9、最高液面高度10、循環栗11、出液管12、灌裝閥13、灌裝管14、灌裝瓶。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]如圖1所示，本實用新型提出了一種用于自流式液體灌裝機的定量灌裝機構，包括儲存箱6和灌裝箱7，儲存箱6的入口處設有液體輸入裝置，儲存箱6與灌裝箱7之間設有液體循環系統，灌裝箱7的下方設有液體灌裝系統，儲存箱6內設有最高液面感應器3和最低液面感應器4。
[0020]液體輸入裝置包括進液管2和進液栗I，進液管2和進液栗I連接，進液管2還設在儲存箱6的入口處。液體循環系統包括循環栗10和出液管11，循環栗10與儲存箱6連接，出液管11與循環栗10連接，將出液管11的出液口設在灌裝箱7的入口處。液體灌裝系統包括灌裝閥12、灌裝管13和灌裝瓶14，灌裝閥12、灌裝管13和灌裝瓶14依次連接。還包括電腦控制器5，電腦控制器5分別與灌裝閥12、最高液面感應器3和最低液面感應器4電連接。電腦控制器5還與循環栗10和進液栗I通過線路進行電連接。
[0021]本實用新型在儲存箱6內部設置灌裝液體的灌裝箱7，儲存箱6底部設有一個出液口，出液口通過出液管11將液體注入到灌裝箱7內，儲存箱6與出液管11之間設有循環栗10。灌裝箱7下方有六個灌裝管13，灌裝箱7與灌裝管13之間設置灌裝閥12，灌裝閥12通過電路與電腦控制器5相連，灌裝管13末端可伸入到灌裝瓶14內，直接注入灌裝的液體。
[0022]具體實施過程為:在灌裝時，由電腦控制器5控制進液栗I的開閉，當儲存箱6內液體低于最低液面高度8臨界值時，最低液面感應器4通過電路將液面信號發送至電腦控制器5，電腦控制器5命令開啟進液栗I進液過程；當儲存箱6內的液面高于最高液面高度9臨界值時，最高液面感應器3通過電路將液面信號發送給電腦控制器5，電腦控制器5命令關閉進液栗I，停止進液。儲存箱6的液體經出液管2在循環栗10的作用下注入灌裝箱13，根據灌裝容量選擇合適的循環栗10，使循環栗10的流量始終大于灌裝量，從而保證了灌裝箱7內液體總是處于滿容量狀態。電腦控制器5通過電路控制灌裝閥12的開閉時間。由于灌裝箱7的液體保持不變，在灌裝時所產生的灌裝壓力也不變，因此在相同的灌裝時間內的灌裝量也一致，保證了液體定量灌裝的準確性。
[0023]在本實施例中，灌裝瓶14的個數為6，也可采用其他數量的灌裝瓶14，需保證灌裝閥12和灌裝管13分別與灌裝瓶一一對應。
[0024]本實用新型進一步的技術方案是，電腦控制器5連接有遠程通信單元，遠程通信單元接收或發送信號至遠程控制端。電腦控制器5可以通過遠程通信單元將各種控制信號和狀態信號發送至遠程控制端，遠程控制端可以通過遠程通信單元調取本實用新型的各種數據，還可以發送各種控制信號至電腦控制器5，從而實現了遠程控制。
[0025]本實用新型進一步的技術方案是，灌裝瓶14的下方設有傳動輥，傳動輥將若干排列好的灌裝瓶14發送至灌裝管13的下方，可以勻速自動地實現灌裝，傳動輥連接有電機，電機控制傳動輥轉動，從而實現移動灌裝瓶14。電機可以與電腦控制器5連接，由電腦控制器控制電機的轉動。
[0026]本實用新型進一步的技術方案是，電腦控制器5還連接有指示燈和警報器。指示燈可以指示本裝置的工作狀態，讓工作人員可以直觀地看到本裝置的工作情況，若是指示燈出現失常，工作人員可以判斷本裝置出現誤差或者故障，可以及時地進行排查。另外，如果工作人員不適合在現場時時觀察，則電腦控制器5可通過故障檢測裝置檢測本實用新型各部件之間是否存在故障，若是，則發送控制信號至報警器，報警器發出報警聲音，從而使得遠處或者不在現場的工作人員能夠得知產品發生了故障，從而及時進行故障排除和修理。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于自流式液體灌裝機的定量灌裝機構，其特征在于:包括儲存箱和灌裝箱，所述儲存箱的入口處設有液體輸入裝置，所述儲存箱與所述灌裝箱之間設有液體循環系統，所述灌裝箱的下方設有液體灌裝系統，所述儲存箱內設有最高液面感應器和最低液面感應器。2.根據權利要求1所述的一種用于自流式液體灌裝機的定量灌裝機構，其特征在于:所述液體輸入裝置包括進液管和進液栗，所述進液管和進液栗連接，所述進液管還設在所述儲存箱的入口處。3.根據權利要求1所述的一種用于自流式液體灌裝機的定量灌裝機構，其特征在于:所述液體循環系統包括循環栗和出液管，所述循環栗與所述儲存箱連接，所述出液管與所述循環栗連接，將出液口設在所述灌裝箱的入口處。4.根據權利要求1-3任一項所述的一種用于自流式液體灌裝機的定量灌裝機構，其特征在于:所述液體灌裝系統包括灌裝閥、灌裝管和灌裝瓶，所述灌裝閥、灌裝管和灌裝瓶依次連接。5.根據權利要求4所述的一種用于自流式液體灌裝機的定量灌裝機構，其特征在于:還包括電腦控制器，所述電腦控制器分別與所述灌裝閥、最高液面感應器和最低液面感應器電連接。6.根據權利要求5所述的一種用于自流式液體灌裝機的定量灌裝機構，其特征在于:所述灌裝瓶的個數為6，所述灌裝閥和所述灌裝管分別與所述灌裝瓶一一對應。7.根據權利要求5所述的一種用于自流式液體灌裝機的定量灌裝機構，其特征在于:所述電腦控制器連接有遠程通信單元，所述遠程通信單元接收或發送信號至遠程控制端。8.根據權利要求4所述的一種用于自流式液體灌裝機的定量灌裝機構，其特征在于:所述灌裝瓶的下方設有傳動輥。9.根據權利要求5所述的一種用于自流式液體灌裝機的定量灌裝機構，其特征在于:所述電腦控制器還連接有指示燈和警報器。
【文檔編號】B67C3/28GK205575559SQ201620321099
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月15日
【發明人】周志明, 王會, 王尚武, 袁超瓊
【申請人】湛江德玥生物工程有限公司