可氣體回收鶴管密封裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及油品輸送、儲運領域，具體涉及一種可氣體回收鶴管密封裝置，包括密封蓋，所述密封蓋套裝在鶴管外部，所述鶴管與密封蓋之間設置氣體回收通道，氣體回收通道將回收油氣送入外部收集裝置，所述鶴管連接動力設備，動力設備連接加力機構，加力機構與鶴管同步運動，所述加力機構與加力桿一端鉸接，加力桿另一端與密封蓋鉸接，加力桿與鎖緊裝置連接，所述鎖緊裝置隨著加力桿的運動產生水平方向移動。本實用新型結構簡單、穩固，具有良好的密封性能，并且方便對蒸發油氣進行回收，防止污染及浪費。
【專利說明】
可氣體回收鶴管密封裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及油品輸送、儲運領域，具體涉及一種可氣體回收鶴管密封裝置。
【背景技術】
[0002]我國輕質油品的運輸主要是以鐵路油罐車為運載工具，油罐車的裝車通常是采用上部裝車的方式，而鶴管是石化行業流體裝卸過程中的專用設備。
[0003]鶴管包括自動鶴管裝置，自動鶴管連接有氣缸，裝車過程中，鶴管與油罐車口進行對位裝車。其中，由于油品蒸發氣體壓力或其它外力，或鶴管或槽車的活動，容易造成鶴管及車口之間不能有效的密封，造成油品揮發。現有技術中自動鶴管底部連接有油管口密封蓋，密封蓋為錐形或平蓋進行密封，其密封結構不夠牢固，效果不佳，容易出現泄露。
[0004]另外，裝油過程中油品蒸發，對于蒸發的油氣需要進行有效的回收，避免安全隱患及空氣污染。
【實用新型內容】
[0005]為了有效的對蒸發油品進行回收，并且實現良好的密封效果，本實用新型提供一種自動對位的可氣體回收鶴管密封裝置。
[0006]—種可氣體回收鶴管密封裝置，包括密封蓋，所述密封蓋套裝在鶴管外部，所述鶴管與密封蓋之間設置氣體回收通道，氣體回收通道將回收油氣送入外部收集裝置，所述鶴管連接動力設備，動力設備連接加力機構，加力機構與鶴管同步運動，所述加力機構與加力桿一端鉸接，加力桿另一端與密封蓋鉸接，加力桿與鎖緊裝置連接，所述鎖緊裝置隨著加力桿的運動產生水平方向移動，鎖緊裝置向外移動時，鎖緊油罐口的內壁，實現穩固密封。
[0007]所述密封蓋下部設置為錐形，錐形上部直徑大于下部直徑，密封蓋下部設置為錐形，方便密封蓋進入油罐口時對位，并且對位過程中及時調整密封蓋的水平位置，另外，裝車過程結束后密封蓋下部錐形導向可調整密封蓋回到初始位置。
[0008]所述密封蓋下部設置有導向滑塊，所述導向滑塊連接有彈性裝置，彈性裝置優選彈簧，所述導向滑塊也可用來調整密封蓋的水平位置。
[0009]所述鶴管下部設置為錐形結構，密封蓋下部設置錐形開口，錐形開口與鶴管錐形結構匹配，所述錐形開口與鶴管錐形結構之間設置有密封設備。鶴管下部錐形結構在鶴管上升時，可調整密封蓋水平位置。
[0010]所述密封蓋底部設有通氣口，所述氣體回收通道與通氣口連通，通氣口使油罐口蒸發油氣通過氣體回收通道。
[0011]所述加力機構設置為滑動槽，滑動槽內設有滑桿，所述滑桿與加力桿鉸接，滑動槽以及滑桿與鶴管同步上下運動，從而帶動加力桿繞固定端轉動。
[0012]所述鎖緊裝置為弧形鎖緊爪，所述弧形鎖緊爪一端與加力桿滑動連接，所述弧形鎖緊爪沿密封蓋一側的弧形槽滑動。加力桿轉動時，帶動弧形鎖緊爪沿弧形槽移動，從而產生水平及豎直方向的移動，弧形鎖緊爪水平方向的移動，使得其鎖緊油罐口內壁。
[0013]所述密封蓋設有一層或多層階梯狀蓋體，以配合不同大小的油罐口使用，所述密封蓋蓋體下部設有密封設備，優選密封墊，保證密封嚴密。
[0014]所述鶴管外部套裝有對位盤，所述對位盤設置在密封蓋上部，鶴管與對位盤之間以及對位盤與密封蓋之間均設有密封設備，從而保證鶴管與密封蓋之間無油氣泄漏，使得油氣由氣體回收通道流出。
[0015]所述動力設備選用動力氣缸。
[0016]本實用新型的使用過程:
[0017]操作自動鶴管進行粗對位，動力氣缸向下運動，使密封蓋下部進入油罐口，當密封蓋下部錐形或者導向滑塊受力，密封蓋下部錐形或者導向滑塊推動密封蓋整體水平移動，調整密封蓋位置，使密封蓋密封面和油罐口接觸，動力氣缸繼續帶動鶴管向下運動，滑動槽和滑桿同步向下運動，從而推動加力連桿繞固定端轉動，加力桿進而推動弧形鎖緊爪，從而使弧形鎖緊爪鎖緊油罐口內壁，進而使密封蓋和油罐口有良好的密封壓力。裝油過程中，蒸發油氣由密封蓋底部通氣口進入氣體回收通道，進而收集利用。
[0018]裝車結束后，動力氣缸帶動鶴管向上移動，滑動槽和滑桿同步向上移動，使弧形鎖緊爪回位，松開油罐口內壁，從而解除密封蓋和油罐口的固定關系;鶴管繼續上升，鶴管下部錐形結構推動密封蓋水平移動，使密封蓋回到偏移前的狀態。
[0019]本實用新型的優點及有益效果為:
[0020]本實用新型結構簡單、穩固，具有良好的密封性能，并且方便對蒸發油氣進行回收，防止污染及浪費。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0022]其中，1-鶴管，2-密封圈，3-對位盤，4-蓋體，5-密封墊，6_滑動槽，7_滑桿，8_加力桿，9-弧形鎖緊爪，10-弧形槽，11-通氣口，12-錐形開口，13-鶴管錐形結構，14-動力氣缸，15-導向滑塊，16-彈簧，17-氣體回收通道。
【具體實施方式】
[0023]具體實施例
[0024]如圖1所示，一種可氣體回收鶴管密封裝置，包括密封蓋，所述密封蓋包括兩層階梯狀蓋體4，蓋體4下部設有密封墊5。密封蓋下部設置為錐形，錐形上部直徑大于下部直徑，另外，密封蓋下部設置有導向滑塊15，所述導向滑塊15連接有彈簧16。
[0025]所述密封蓋套裝在鶴管I外部，所述鶴管I與密封蓋之間設置氣體回收通道17，所述密封蓋底部設有通氣口 11，所述氣體回收通道17與通氣口 11連通，將回收油氣送入外部收集裝置。
[0026]所述鶴管I連接動力氣缸14，動力氣缸14連接滑動槽6，滑動槽6內設有滑桿7，滑動槽6與鶴管I同步上下運動，所述滑桿7與加力桿8—端鉸接，加力桿8另一端與密封蓋鉸接，加力桿8中部滑動連接有弧形鎖緊爪9，所述弧形鎖緊爪9隨著加力桿8的運動產生水平方向的移動。
[0027]所述鶴管I下部設置為錐形結構13，密封蓋下部設置錐形開口 12，錐形開口 12與鶴管錐形結構13匹配，所述錐形開口 12與鶴管錐形結構13之間設置有密封圈2。
[0028]所述鶴管I外部套裝有對位盤3，所述對位盤3設置在密封蓋上部，鶴管I與對位盤3之間以及對位盤3與密封蓋之間均設有密封圈2，所述密封圈2可選用Y型結構。
【主權項】
1.一種可氣體回收鶴管密封裝置，包括密封蓋，其特征是，所述密封蓋套裝在鶴管外部，所述鶴管與密封蓋之間設置氣體回收通道，鶴管連接動力設備，動力設備連接加力機構，加力機構與鶴管同步運動，所述加力機構與加力桿一端鉸接，加力桿另一端與密封蓋鉸接，加力桿與鎖緊裝置連接，所述鎖緊裝置隨著加力桿的運動產生水平移動。2.根據權利要求1所述的可氣體回收鶴管密封裝置，其特征是，所述密封蓋下部設置為錐形，錐形上部直徑大于下部直徑。3.根據權利要求1所述的可氣體回收鶴管密封裝置，其特征是，所述密封蓋下部設置有導向滑塊，所述導向滑塊連接有彈性裝置。4.根據權利要求1或2或3所述的可氣體回收鶴管密封裝置，其特征是，所述鶴管下部設置為錐形，密封蓋下部設置錐形開口，錐形開口與鶴管錐形結構匹配，所述錐形開口與鶴管錐形結構之間設置有密封設備。5.根據權利要求1所述的可氣體回收鶴管密封裝置，其特征是，所述密封蓋底部設有通氣口，所述氣體回收通道與通氣口連通。6.根據權利要求1所述的可氣體回收鶴管密封裝置，其特征是，所述加力機構設置為滑動槽，滑動槽內設有滑桿，所述滑桿與加力桿鉸接。7.根據權利要求6所述的可氣體回收鶴管密封裝置，其特征是，所述鎖緊裝置為弧形鎖緊爪，所述弧形鎖緊爪一端與加力桿滑動連接，所述弧形鎖緊爪沿密封蓋一側的弧形槽滑動。8.根據權利要求1所述的可氣體回收鶴管密封裝置，其特征是，所述密封蓋設有一層或多層階梯狀蓋體，所述密封蓋蓋體下部設有密封設備。9.根據權利要求1所述的可氣體回收鶴管密封裝置，其特征是，所述鶴管外部套裝有對位盤，所述對位盤設置在密封蓋上部，鶴管與對位盤之間以及對位盤與密封蓋之間均設有密封設備。10.根據權利要求1所述的可氣體回收鶴管密封裝置，其特征是，所述動力設備為動力氣缸。
【文檔編號】B67D7/54GK205556084SQ201620123601
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月16日
【發明人】信眾
【申請人】信眾