一種管道連接裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及管道連接件技術領域，具體涉及一種管道連接裝置。一種管道連接裝置，包括用于輸送燃氣的波紋管和接口組件，接口組件的一端連接用氣設備或者燃氣表，另一端連接波紋管，接口組件包括用于連接用氣設備的輸出端接口件和用于連接燃氣表的儀表端接口件，輸出端接口件的一端連接用氣設備，另一端連接波紋管，儀表端接口件的一端連接燃氣表，另一端連接波紋管；輸出端接口件與儀表端接口件均采用304不銹鋼制成的接口件。由于采用上述技術方案，本實用新型具有安裝簡單，配置靈活，安全性高，耐用度高的優點，適合推廣應用。
【專利說明】
一種管道連接裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及管道連接件技術領域，具體涉及一種管道連接裝置。
【背景技術】
[0002]整潔、美觀、安全方便是現代家庭廚房的要求，然而傳統的燃氣管道一直是廚房安全和裝修美化的難題，出于安全考慮，國家明文規定燃氣用鍍鋅管不允許暗封或者暗埋而采用明設，雖然這樣可以在管道出問題時便于及時發現，也便于日常檢查和維修，但卻會給清潔衛生帶來麻煩，又影響裝飾效果，暴露在外界的管道外壁也容易因氣候和各類外界影響而過早老化，從而帶來安全隱患。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于，提供一種管道連接裝置，解決以上技術問題。
[0004]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0005]—種管道連接裝置，包括用于輸送燃氣的波紋管和接口組件，接口組件的一端連接用氣設備或者燃氣表，另一端連接波紋管，其特征在于，接口組件包括用于連接用氣設備的輸出端接口件和用于連接燃氣表的儀表端接口件；
[0006]所述輸出端接口件的一端連接所述用氣設備，另一端連接波紋管；
[0007]所述儀表端接口件的一端連接所述燃氣表，另一端連接波紋管。
[0008]所述用氣設備為燃氣熱水器或者燃氣灶。
[0009 ]所述輸出端接口件采用304不銹鋼制成的輸出端接口件。
[0010]所述儀表端接口件采用304不銹鋼制成的儀表端接口件。
[0011 ]所述輸出端接口件包括一中空且兩端貫通的輸出端接口件主體，其內設有球閥，用于控制氣體輸送的通斷，所述輸出端接口件主體的左端通過其外壁的外螺紋以螺紋連接方式連接一中空且兩端貫通的緊配件，以便通過所述緊配件連接波紋管，所述輸出端接口件主體的右端外壁套入一中空且兩端貫通的連接部，所述連接部的右端內壁設有內螺紋，便于通過所述連接部連接用氣設備后對用氣設備進行供氣，所述連接部的左端的環狀端面向內翻折后形成一環形卡扣，與所述環形卡扣配合的在所述輸出端接口件主體的右端外壁設有環形溝槽，所述連接部的壁厚小于所述環形溝槽的槽寬，所述環形卡扣卡入所述環形溝槽后實現所述連接部與所述輸出端接口件主體的連接，從而使所述連接部被限制在所述輸出端接口件主體的右端而無法脫離，確保了兩者連接的牢固性，同時由于所述連接部的壁厚小于所述環形溝槽的槽寬，使得翻折后形成的環形卡扣在卡入環形溝槽后在左右方向上具有一定的移動行程，所述移動行程等于所述環形溝槽的槽寬與所述連接部的壁厚的差值。
[0012]所述環形溝槽內設有第一密封墊圈，其位于環形卡扣的右側，所述第一密封墊圈的厚度小于所述環形溝槽的槽寬與所述連接部的壁厚的差值，便于所述輸出端接口件主體通過所述連接部與所述用氣設備進行螺紋連接時實現密封效果。
[0013]所述第一密封墊圈采用橡膠制成的密封墊圈。
[0014]所述緊配件的右端內壁設有內螺紋，通過內螺紋配合所述輸出端接口件主體上的設有外螺紋的端部實現所述輸出端接口件主體與所述緊配件的螺紋連接，所述緊配件的左端內壁為光滑內壁，便于插拔波紋管時減少阻力；
[0015]所述緊配件與所述輸出端接口件主體的螺紋連接處設有第二密封墊圈和第一鎖緊墊圈，便于固定波紋管的同時增加螺紋連接結構的密封性，所述第一鎖緊墊圈位于所述第二密封墊圈的左側，第二密封墊圈緊貼于輸出端接口件主體的左端面上，所述第二密封墊圈的內孔孔徑和所述第一鎖緊墊圈的內孔孔徑均大于波紋管的最大外部直徑，便于波紋管在與所述輸出端接口件主體插接時可以無阻礙地穿過所述第二密封墊圈和所述第一鎖緊墊圈。
[0016]所述第二密封墊圈采用橡膠制成的密封墊圈。
[0017]所述第一鎖緊墊圈采用PA66制成的鎖緊墊圈。
[0018]所述緊配件的內壁上設有用于限制所述第一鎖緊墊圈向左移動的第一限制部，所述輸出端接口件主體的左側內壁上設有用于在波紋管與所述輸出端接口件主體插接時防止波紋管穿過所述緊配件后向右無阻礙伸入所述輸出端接口件主體內部的第二限制部。
[0019]所述第一鎖緊墊圈的左側沿著環狀端面間隔相同距離設有凸起，當所述緊配件在與所述輸出端接口件主體螺紋連接時，所述第一鎖緊墊圈受到向左的推力使所述凸起產生形變后向內傾斜，從而使整個設有凸起的端面收口后將波紋管外壁箍緊，實現了波紋管的緊固，所述第二密封墊圈在被推力推緊后起到了密封的作用，防止氣體輸送過程中發生泄漏。
[0020]所述第一限制部采用一斜坡結構的限制部，所述第一限制部的斜坡結構的左側為所述緊配件的左端的光滑內壁，所述第一限制部的斜坡結構的右側為所述緊配件的右端的設有內螺紋的內壁，位于所述第一限制部左側的所述緊配件的左端的內徑小于位于所述第一限制部右側的所述緊配件的右端的內徑。
[0021]所述第二限制部采用凸起于所述輸出端接口件主體的左側內壁上的環狀的凸起結構。
[0022]所述儀表端接口件包括一中空且兩端貫通的儀表端接口件主體，其內設有另一球閥，用于控制氣體輸送的通斷，所述儀表端接口件主體的右端通過其外壁的外螺紋以螺紋連接方式連接一中空且兩端貫通的另一緊配件，用于連接波紋管，所述儀表端接口件主體的左端連接一中空且兩端貫通的另一連接部，所述另一連接部與所述儀表端接口件主體為一體成型結構，且兩者的中空結構相互聯通。
[0023]所述另一連接部的外壁呈至少兩個錐臺堆疊的結構，任一錐臺的頂部朝左、底部朝右設置后自左向右依次堆疊，且位于最右側的錐臺的底部連接所述儀表端接口件主體的最左側，相鄰的錐臺相互連接后使所述另一連接部的外壁呈起伏結構，用于所述另一連接部在與外部儀表的連接接口進行插接時防止所述儀表端接口件脫落。
[0024]所述另一緊配件的左端內壁設有內螺紋，通過內螺紋配合儀表端接口件主體上的設有外螺紋的右端實現儀表端接口件主體與所述另一緊配件的螺紋連接，所述另一緊配件的右端內壁為光滑內壁，便于插拔波紋管時減少阻力；
[0025]所述另一緊配件與所述儀表端接口件主體的螺紋連接處設有第三密封墊圈和第二鎖緊墊圈，便于固定波紋管的同時增加螺紋連接結構的密封性，所述第二鎖緊墊圈位于所述第三密封墊圈的右側，所述第三密封墊圈緊貼于所述儀表端接口件主體右端面上，所述第三密封墊圈和所述第二鎖緊墊圈的內孔孔徑均大于波紋管的最大外徑，便于波紋管在與所述儀表端接口件主體進行插接時無阻礙地穿過所述第三密封墊圈和所述第二鎖緊墊圈。
[0026]所述第三密封墊圈采用橡膠制成的密封墊圈。
[0027]所述第二鎖緊墊圈采用PA66制成的鎖緊墊圈。
[0028]所述另一緊配件的內壁上設有用于限制所述第二鎖緊墊圈向右移動的第三限制部，所述儀表端接口件主體的右側內壁上設有用于在波紋管與所述儀表端接口件主體進行插接時防止波紋管穿過另一緊配件后向左無阻礙伸入儀表端接口件主體內部的第四限制部。
[0029]所述第二鎖緊墊圈的右側沿著其環狀端面間隔相同距離設有凸起，當所述另一緊配件在與所述儀表端接口件主體進行螺紋連接時，所述第二鎖緊墊圈受到向右的推力使凸起產生形變后向內傾斜，從而使整個設有凸起的端面收口后將波紋管外壁箍緊，實現了波紋管的緊固，所述第三密封墊圈在被推力推緊后起到了密封的作用，防止氣體輸送過程中發生泄漏。
[0030]所述第三限制部采用一斜坡結構的限制部，其斜坡結構的右側為所述另一緊配件的右端的光滑內壁，所述第三限制部的斜坡結構的左側為所述另一緊配件的左端的設有內螺紋的內壁，位于所述第三限制部右側的所述另一緊配件右端的內徑小于所述第三限制部左側的所述另一緊配件左端的內徑。
[0031]所述第四限制部采用凸出于所述儀表端接口件主體的右側內壁上的環狀凸起結構。
[0032]有益效果:由于采用上述技術方案，本實用新型具有安裝簡單，配置靈活，安全性高，耐用度高的優點，適合推廣應用。
【附圖說明】
[0033]圖1為本實用新型的連接示意圖；
[0034]圖2為本實用新型中的輸出端接口件的結構示意圖；
[0035]圖3為圖2的右側局部不意圖；
[0036]圖4為圖2的左側局部不意圖；
[0037]圖5為本實用新型中的儀表端接口件的結構示意圖；
[0038]圖6為圖5的右側局部不意圖。
【具體實施方式】
[0039]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。
[0040]參照圖1，一種管道連接裝置，包括用于輸送燃氣的波紋管I和接口組件，接口組件包括輸出端接口件2和儀表端接口件3。輸出端接口件2的一端連接用氣設備4，另一端連接波紋管I，用氣設備4為燃氣熱水器或者燃氣灶。儀表端接口件3的一端連接燃氣表5，另一端連接波紋管I。輸出端接口件2和儀表端接口件3均采用304不銹鋼制成。
[0041 ]參照圖1、圖2，輸出端接口件2包括一中空且兩端貫通的輸出端接口件主體20，其內設有球閥，用于控制氣體輸送的通斷，輸出端接口件主體20的左端通過其外壁的外螺紋以螺紋連接方式連接一中空且兩端貫通的緊配件22，以便通過緊配件22連接波紋管I，輸出端接口件主體20的右端外壁套入一中空且兩端貫通的連接部23，連接部23的右端內壁設有內螺紋，便于通過連接部23以螺紋連接方式聯通用氣設備3后對用氣設備進行供氣。
[0042]參照圖2、圖3，連接部23的左端的環狀端面向內翻折后形成一環形卡扣2301，與環形卡扣2301配合的在輸出端接口件主體20的右端外壁設有環形溝槽2401，連接部23的壁厚小于環形溝槽2401的槽寬，環形卡扣2301卡入環形溝槽2401后實現連接部23與輸出端接口件主體20的連接，從而使連接部23被限制在輸出端接口件主體20的右端而無法脫離，確保了兩者連接的牢固性，同時由于連接部23的壁厚小于環形溝槽2401的槽寬，使得翻折后形成的環形卡扣2301在卡入環形溝槽2401后在左右方向上具有一定的移動行程，其移動行程等于環形溝槽2401的槽寬與連接部23的壁厚的差值。環形溝槽2401內設有第一密封墊圈601，其位于環形卡扣2301右側，第一密封墊圈601的厚度小于環形溝槽2401的槽寬與連接部23的壁厚的差值，便于輸出端接口件主體20通過連接部23與用氣設備進行螺紋連接時實現密封效果。第一密封墊圈601采用橡膠制成。
[0043]參照圖2、圖4，緊配件22的右端內壁設有內螺紋，通過內螺紋配合輸出端接口件主體20的設有外螺紋的端部實現輸出端接口件主體20與緊配件22的螺紋連接，緊配件22的左端內壁為光滑內壁，便于插拔波紋管I時減少阻力。緊配件22與輸出端接口件主體20的螺紋連接處設有第二密封墊圈602和第一鎖緊墊圈701，便于固定波紋管I的同時增加螺紋連接結構的密封性，第一鎖緊墊圈701位于第二密封墊圈602的左側，第二密封墊圈602位于輸出端接口件主體20的左端面上，第二密封墊圈602的內孔孔徑和第一鎖緊墊圈701的內孔孔徑均大于波紋管I的最大外部直徑，便于波紋管I在與輸出端接口件主體20插接時可以無阻礙地穿過第二密封墊圈602和第一鎖緊墊圈701。第二密封墊圈602采用橡膠制成。第一鎖緊墊圈701采用PA66制成。緊配件22的內壁上設有用于限制第一鎖緊墊圈701向左移動的第一限制部801，輸出端接口件主體20的左側內壁設有用于在波紋管I與輸出端接口件主體20插接時防止波紋管I穿過緊配件22后向右側無阻礙伸入輸出端接口件主體內部的第二限制部802。第一鎖緊墊圈701的左側沿著環狀端面間隔相同距離設有凸起7011，當緊配件22在與輸出端接口件主體20螺紋連接時，第一鎖緊墊圈701受到向左的推力使凸起7011產生形變后向內傾斜，從而使整個設有凸起7011的端面收口后將波紋管I外壁箍緊，實現了波紋管I的緊固，第二密封墊圈602在被推力推緊后向左與第一鎖緊墊圈701緊密貼合、向右與輸出端接口件主體20的左端面緊密貼合，從而起到了密封效果，防止氣體輸送過程中發生泄漏。第一限制部801采用一斜坡結構的限制部，第一限制部801的斜坡結構的左側為緊配件22的左端的光滑內壁，第一限制部801的斜坡結構的右側為緊配件22的右端的設有內螺紋的內壁，位于第一限制部801左側的緊配件左端的內徑小于位于第一限制部801右側的緊配件右端的內徑。第二限制部802采用凸起于輸出端接口件主體20的左側內壁上的環狀的凸起結構。
[0044]參照圖1、圖5，儀表端接口件3包括一中空且兩端貫通的儀表端接口件主體30，其內設有用于控制氣體輸送的通斷的另一球閥。儀表端接口件主體30的右端通過其外壁的外螺紋以螺紋連接方式連接一中空且兩端貫通的另一緊配件32，用于連接波紋管1，儀表端接口件主體30的左端連接一中空且兩端貫通的另一連接部33，另一連接部33與儀表端接口件主體30為一體成型結構，且兩者的中空結構相互聯通。另一連接部33的外壁呈至少兩個錐臺堆疊的結構，任一錐臺的頂部朝左、底部朝右設置后自左向右依次堆疊，且位于最右側的錐臺的底部連接儀表端接口件主體30的最左側，相鄰的錐臺相互連接后使另一連接部33的外壁呈起伏結構，用于另一連接部33在與外部儀表的連接接口進行插接時防止儀表端接口件3脫落。另一緊配件32的左端內壁設有內螺紋，通過內螺紋配合儀表端接口件主體30上的設有外螺紋的右端實現儀表端接口件主體30與另一緊配件32的螺紋連接，另一緊配件32的右端內壁為光滑內壁，便于插拔波紋管I時減少阻力；另一緊配件32與儀表端接口件主體30的螺紋連接處設有第三密封墊圈603和第二鎖緊墊圈702，便于固定波紋管I的同時增加螺紋連接結構的密封性，第二鎖緊墊圈702位于第三密封墊圈603的右側，第三密封墊圈603緊貼于儀表端接口件主體30的右端面上，第三密封墊圈603和第二鎖緊墊圈702的內孔孔徑均大于波紋管I的最大外徑，便于波紋管I在與儀表端接口件主體30進行插接時無阻礙地穿過第三密封墊圈603和第二鎖緊墊圈702。第三密封墊圈603采用橡膠制成。第二鎖緊墊圈702采用PA66制成。
[0045]參照圖5、圖6，另一緊配件32的內壁上設有用于限制第二鎖緊墊圈702向右移動的第三限制部803，儀表端接口件主體30的右側內壁上設有用于防止在波紋管I與儀表端接口件主體30進行插接時防止波紋管I穿過另一緊配件32后向左無阻礙伸入儀表端接口件主體30內部的第四限制部804。第二鎖緊墊圈702的右側沿著環狀端面間隔相同距離設有凸起7021，當另一緊配件32在與儀表端接口件主體30進行螺紋連接時，第二鎖緊墊圈702受到向右的推力使凸起7021產生形變后向內傾斜，從而使整個設有凸起7021的端面收口后將波紋管I的外壁箍緊，實現了波紋管I的緊固，第三密封墊圈603在被推力推緊后起到了密封的作用，防止氣體輸送過程中發生泄漏。第三限制部803采用一斜坡結構的限制部，其斜坡結構的右側為另一緊配件32右端的光滑內壁，第三限制部803的斜坡結構的左側為另一緊配件32左端的設有內螺紋的內壁。第四限制部804采用凸出于儀表端接口件主體30右側內壁上的環狀凸起結構。
[0046]本實用新型具有如下【具體實施方式】:
[0047]實施例1用于連接一燃氣表、一燃氣熱水器、一燃氣灶:其中包括一三通連接接口，其輸入端通過一波紋管連接一輸出端接口件，輸出端接口件的另一端連接燃氣表;三通連接接口的兩個輸出端分別通過一波紋管連接另一輸出端接口件和一儀表端接口件，其中另一輸出端接口件的另一端連接燃氣熱水器，儀表端接口件的另一端連接燃氣灶。
[0048]實施例2用于連接一燃氣表、一燃氣熱水器、一燃氣灶:其中包括一三通連接接口，其輸入端直接連接燃氣表，兩個輸出端中其一通過一波紋管連接輸出端接口件，輸出端接口件的另一端連接燃氣熱水器，三通連接接口的另一輸出端連接儀表端接口件一端，儀表端接口件的另一端通過一波紋管連接燃氣灶。
[0049]上述內容顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種管道連接裝置，包括用于輸送燃氣的波紋管和接口組件，接口組件的一端連接用氣設備或者燃氣表，另一端連接波紋管，其特征在于，接口組件包括用于連接用氣設備的輸出端接口件和用于連接燃氣表的儀表端接口件，所述輸出端接口件的一端連接所述用氣設備，另一端連接波紋管，所述儀表端接口件的一端連接所述燃氣表，另一端連接波紋管； 所述輸出端接口件與所述儀表端接口件均采用304不銹鋼制成的接口件。2.根據權利要求1所述的一種管道連接裝置，其特征在于，所述輸出端接口件包括一中空且兩端貫通的輸出端接口件主體，其內設有用于控制氣體輸送的通斷的球閥，所述輸出端接口件主體的左端通過其外壁的外螺紋以螺紋連接方式連接一中空且兩端貫通的緊配件，所述輸出端接口件主體的右端外壁套入一中空且兩端貫通的連接部，所述連接部的右端內壁設有內螺紋，所述連接部的左端的環狀端面向內翻折后形成一環形卡扣，與所述環形卡扣配合的在所述輸出端接口件主體的右端外壁設有環形溝槽，所述連接部的壁厚小于所述環形溝槽的槽寬，所述環形卡扣卡入所述環形溝槽后實現所述連接部與所述輸出端接口件主體的連接。3.根據權利要求2所述的一種管道連接裝置，其特征在于，所述環形溝槽內設有第一密封墊圈，其位于環形卡扣的右側，所述第一密封墊圈的厚度小于所述環形溝槽的槽寬與所述連接部的壁厚的差值； 所述第一密封墊圈采用橡膠制成的密封墊圈。4.根據權利要求3所述的一種管道連接裝置，其特征在于，所述緊配件的右端內壁設有內螺紋，通過內螺紋配合所述輸出端接口件主體上的設有外螺紋的端部實現所述輸出端接口件主體與所述緊配件的螺紋連接，所述緊配件的左端內壁為光滑內壁； 所述緊配件與所述輸出端接口件主體的螺紋連接處設有第二密封墊圈和第一鎖緊墊圈，所述第一鎖緊墊圈位于所述第二密封墊圈的左側，所述第二密封墊圈位于所述輸出端接口件主體的左端面上，所述第二密封墊圈的內孔孔徑和所述第一鎖緊墊圈的內孔孔徑均大于波紋管的最大外部直徑； 所述緊配件的內壁上設有用于限制所述第一鎖緊墊圈向左移動的第一限制部，所述輸出端接口件主體的左側內壁上設有用于在波紋管與所述輸出端接口件主體插接時防止波紋管穿過所述緊配件后向右無阻礙伸入所述輸出端接口件主體內部的第二限制部。5.根據權利要求4所述的一種管道連接裝置，其特征在于，所述第一限制部采用一斜坡結構的限制部，所述第一限制部的斜坡結構的左側為所述緊配件的左端的光滑內壁，所述第一限制部的斜坡結構的右側為所述緊配件的右端的設有內螺紋的內壁，位于所述第一限制部左側的所述緊配件左端的內徑小于位于所述第一限制部右側的所述緊配件右端的內徑，所述第一鎖緊墊圈的左側沿著環狀端面間隔相同距離設有凸起，當所述緊配件在與所述輸出端接口件主體螺紋連接時，所述第一鎖緊墊圈受到向左的推力使所述凸起產生形變后向內傾斜，從而使整個設有凸起的端面收口后將波紋管外壁箍緊； 所述第二限制部采用凸起于所述輸出端接口件主體的左側內壁上的環狀的凸起結構。6.根據權利要求5所述的一種管道連接裝置，其特征在于，所述第二密封墊圈采用橡膠制成的密封墊圈，所述第一鎖緊墊圈采用PA66制成的鎖緊墊圈。7.根據權利要求6所述的一種管道連接裝置，其特征在于，所述儀表端接口件包括一中空且兩端貫通的儀表端接口件主體，其內設有用于控制氣體輸送的通斷的另一球閥，所述儀表端接口件主體的右端通過其外壁的外螺紋以螺紋連接方式連接一中空且兩端貫通的另一緊配件，所述另一緊配件用于連接波紋管，所述儀表端接口件主體的左端連接一中空且兩端貫通的另一連接部，所述另一連接部與所述儀表端接口件主體為一體成型結構，且兩者的中空結構相互聯通； 所述另一連接部的外壁呈至少兩個錐臺堆疊的結構，任一錐臺的頂部朝左、底部朝右設置后自左向右依次堆疊，且位于最右側的錐臺的底部連接所述儀表端接口件主體的最左側，相鄰的兩個錐臺相互連接后使所述另一連接部的外壁呈起伏結構。8.根據權利要求7所述的一種管道連接裝置，其特征在于，所述另一緊配件的左端內壁設有內螺紋，通過內螺紋配合儀表端接口件主體上的設有外螺紋的右端實現儀表端接口件主體與所述另一緊配件的螺紋連接，所述另一緊配件的右端內壁為光滑內壁； 所述另一緊配件與所述儀表端接口件主體的螺紋連接處設有第三密封墊圈和第二鎖緊墊圈，所述第二鎖緊墊圈位于所述第三密封墊圈的右側，所述第三密封墊圈緊貼于所述儀表端接口件主體右端面上，所述第三密封墊圈和所述第二鎖緊墊圈的內孔孔徑均大于波紋管的最大外徑； 所述另一緊配件的內壁上設有用于限制第二鎖緊墊圈向右移動的第三限制部，所述儀表端接口件主體的右側內壁上設有用于防止波紋管與所述儀表端接口件主體進行插接時防止波紋管穿過另一緊配件后向左無阻礙伸入所述儀表端接口件主體內部的第四限制部。9.根據權利要求8所述的一種管道連接裝置，其特征在于，所述第三限制部采用一斜坡結構的限制部，其斜坡結構的右側為所述另一緊配件的右端的光滑內壁，所述第三限制部的斜坡結構的左側為所述另一緊配件的左端的設有內螺紋的內壁，位于所述第三限制部右側的所述另一緊配件右端的內徑小于所述第三限制部左側的所述另一緊配件左端的內徑，所述第二鎖緊墊圈的右側沿著其環狀端面間隔相同距離設有凸起，當所述另一緊配件在與所述儀表端接口件主體進行螺紋連接時，所述第二鎖緊墊圈受到向右的推力使凸起產生形變后向內傾斜，從而使整個設有凸起的端面收口后將波紋管外壁箍緊； 所述第四限制部采用凸出于所述儀表端接口件主體的右側內壁上的環狀凸起結構。10.根據權利要求9所述的一種管道連接裝置，其特征在于，所述第三密封墊圈采用橡膠制成的密封墊圈，所述第二鎖緊墊圈采用PA66制成的鎖緊墊圈。
【文檔編號】F16L33/18GK205424422SQ201620155210
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月1日
【發明人】潘軍華
【申請人】上海犀波金屬軟管有限公司