氣體間隔器專用儲(chǔ)氣罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種露天或井下中深孔爆破中實(shí)現(xiàn)間隔裝藥的器械，具體地說是一種氣體間隔器專用儲(chǔ)氣罐。
【背景技術(shù)】
[0002]在礦山開采過程中，為了減少中深孔爆破時(shí)的用藥量，并充分利用爆炸時(shí)產(chǎn)生的沖擊能量，通常在孔內(nèi)不同高度間隔設(shè)置氣體間隔器。目前，較常用的一種氣體間隔器是在氣囊中裝有儲(chǔ)氣罐，通過儲(chǔ)氣罐對(duì)氣囊進(jìn)行充氣。這種儲(chǔ)氣罐的結(jié)構(gòu)是在氣罐的頂部設(shè)有氣嘴，在氣嘴上罩接有氣霧按鈕，在氣霧按鈕外部罩接有支座，支座底口與氣罐頂部的環(huán)棱卡接在一起，在支座的上部鉸接有壓桿。向上扳動(dòng)壓桿的控制柄，壓桿的觸壓端即可下壓氣霧按鈕，并通過氣霧按鈕壓下氣罐頂部的氣嘴，使氣管內(nèi)的液化氣體成霧狀噴出，從而達(dá)到向氣體間隔器的氣囊內(nèi)充氣的目的。
[0003]使用時(shí)，將氣體間隔器投擲到中深爆破孔中，通過吊在孔口的拉繩拉動(dòng)壓桿的控制柄來進(jìn)行氣體間隔器的充氣操作。但是，當(dāng)爆破孔較深時(shí)，由于拉繩較長，對(duì)控制柄的拉動(dòng)控制很不方便，即使花費(fèi)很長的時(shí)間也不能確定控制柄是否被拉至有效位置。若在投擲之前就先將壓桿的觸壓端下壓氣霧按鈕開始充氣，由于現(xiàn)有的氣體間隔器專用儲(chǔ)氣罐的噴氣口尺寸單一，充氣速度無法調(diào)節(jié)，將可能導(dǎo)致氣體間隔器還沒投擲到設(shè)定位置，氣囊就已經(jīng)充分打開頂住爆破孔內(nèi)壁而使之無法繼續(xù)下行的問題，從而給整個(gè)爆破工作帶來很大的麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是提供一種氣體間隔器專用儲(chǔ)氣罐，以解決現(xiàn)有儲(chǔ)氣罐充氣速度無法調(diào)節(jié)的問題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種氣體間隔器專用儲(chǔ)氣罐，在罐體上設(shè)置有氣霧按鈕和罩接氣霧按鈕的支座，在所述支座上鉸接有L型的壓桿，其特征是，在所述壓桿的內(nèi)端頭上接有向壓桿內(nèi)側(cè)和壓桿外側(cè)分別伸出的滑軌壓柄，兩個(gè)所述滑軌壓柄的底面連接成一條波浪形滑道，在所述滑軌壓柄的端部頂面設(shè)置有噴氣頭，在所述噴氣頭上開有噴氣孔，所述噴氣孔連通到所述滑軌壓柄的滑道上。
[0006]所述滑軌壓柄底面的波浪形滑道關(guān)于所述壓桿連接端的中心線對(duì)稱。
[0007]在所述噴氣孔下端口的滑道表面開有卡接氣霧按鈕端頭的圓形卡槽。
[0008]兩個(gè)所述噴氣頭上的噴氣孔的孔徑相同或不同。
[0009]在壓桿外側(cè)的所述滑軌壓柄的噴氣頭上套接有端帽，在所述端帽上開有孔眼，所述孔眼的直徑小于所扣蓋噴氣頭上的噴氣孔的孔徑。
[0010]在所述滑軌壓柄上設(shè)有用于防止所述壓桿回位的限位卡棱。
[0011]在所述壓桿與所述滑軌壓柄之間設(shè)置有三角形的加強(qiáng)肋板。
[0012]使用時(shí)，上扳壓桿的控制端(即壓桿的外端頭)，內(nèi)側(cè)的滑軌壓柄向上運(yùn)動(dòng)，外側(cè)的滑軌壓柄向下運(yùn)動(dòng)，氣霧按鈕在滑道內(nèi)相對(duì)滑動(dòng)并被滑軌壓柄下壓，與此同時(shí)氣霧按鈕下部的粗徑段一同向下移動(dòng)，當(dāng)外側(cè)滑軌壓柄的噴氣孔與氣霧按鈕的放氣孔對(duì)接連通時(shí)，氣罐內(nèi)的液化氣體經(jīng)噴氣頭向外噴出，開始對(duì)氣囊充氣。在進(jìn)行爆破工作時(shí)，可根據(jù)對(duì)充氣速度的不同需求選擇滑軌壓柄，若需使用內(nèi)側(cè)的滑軌壓柄，只需下壓壓桿的控制端，使內(nèi)側(cè)的滑軌壓柄向下運(yùn)動(dòng)即可。由此實(shí)現(xiàn)氣體間隔器氣囊的充氣速度的選擇。
[0013]本實(shí)用新型能夠提供多種充氣速度供選擇，解決了現(xiàn)有儲(chǔ)氣罐充氣速度單一，無法滿足不同充氣速度需求的問題，大大方便了爆破工作的順利開展。而且，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)精巧，制作成本低，符合一次性消耗的節(jié)約原則，便于推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是一種使用狀態(tài)不意圖。
[0016]圖中:1、氣罐，2、氣嘴，3氣霧按鈕，4、放氣孔，5、支座，6、壓桿，7、第一滑軌壓柄，8、第二滑軌壓柄，9、滑道，10、散氣孔，11、加強(qiáng)肋板，12、鉸接軸，13、第一噴氣孔，14、第二噴氣孔，15、限位卡棱，16、卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型主要由氣罐1、氣嘴2、氣霧按鈕3、支座5、壓桿6以及滑軌壓柄等部分組成。
[0018]氣罐I保持原有結(jié)構(gòu)，其為圓柱狀罐體，內(nèi)裝有液化氣體，在氣罐I的頂部設(shè)有氣嘴2，在氣嘴2外圍設(shè)有一圈環(huán)棱。氣霧按鈕3罩接在氣嘴2上，氣霧按鈕3由三層直徑依次縮小的圓柱臺(tái)由低到高疊加而成，在氣霧按鈕3的中軸線位置處開設(shè)有放氣孔4。支座5罩設(shè)在氣嘴2和氣霧按鈕3的外部，其底部通過沖壓裝置的沖壓與氣罐I頂部的環(huán)棱固定連接在一起。在支座5上開設(shè)有軸向槽，軸向槽的上槽口開通到支座5的頂面，兩個(gè)側(cè)槽口分別開通到支座5的側(cè)壁面，壓桿6設(shè)置在軸向槽內(nèi)，位于氣霧按鈕3的上方。
[0019]壓桿6為L型桿體，由相互垂直的長臂桿和短臂桿組成，在兩個(gè)臂桿的交匯處開設(shè)有安裝孔，用于穿設(shè)鉸接軸12。壓桿6通過鉸接軸12鉸接在支座5軸向槽的上部，并可在軸向槽內(nèi)繞鉸接軸12做圓弧運(yùn)動(dòng)。壓桿6的長臂桿為控制臂桿，控制臂桿的控制端從軸向槽右側(cè)的側(cè)槽口伸出，上扳或下壓控制臂桿可帶動(dòng)滑軌壓柄運(yùn)動(dòng)。
[0020]在壓桿6的短臂桿的末端(即壓桿6的內(nèi)端頭)連接有兩個(gè)滑軌壓柄，分別為第一滑軌壓柄7和第二滑軌壓柄8，兩個(gè)滑軌壓柄一體連接，且與壓桿6在同一平面內(nèi)。其中，第一滑軌壓柄7位于短臂桿的左側(cè)(即壓桿6外側(cè))，第二滑軌壓柄8位于短臂桿的右側(cè)，長臂桿的下方(即壓桿6的內(nèi)側(cè))，兩個(gè)滑軌壓柄的端部均向上翹起，兩者的底面連接成一條波浪形的滑道9，且滑道9關(guān)于壓桿6短臂桿的中軸線對(duì)稱?；?的寬度略大于氣霧按鈕3的中部直徑，作為滑軌壓柄與氣霧按鈕3相對(duì)滑動(dòng)的軌道。在滑軌壓柄與短臂桿之間設(shè)有三角形的加強(qiáng)肋板，用以提高連接處的連接強(qiáng)度，防止其在外力作用下發(fā)生斷裂。
[0021]在第一滑軌壓柄7的端部頂面設(shè)有向上的第一噴氣頭，第一噴氣頭為圓柱形凸緣，在凸緣上開有軸向的第一噴氣孔13，第一噴氣孔13的底部連通到滑道9上。在第二滑軌壓柄8的端部頂面設(shè)有向上的第二噴氣頭，第二噴氣頭是由第二滑軌壓柄8的端部頂面制成的圓形臺(tái)面，在臺(tái)面上開有軸向的第二噴氣孔14，第二噴氣孔14的底部連通到滑道9上。在第一噴氣孔13和第二噴氣孔14下端口的滑道9的表面分別開有卡接氣霧按鈕3端頭用的圓形卡槽16，卡槽16的內(nèi)徑與氣霧按鈕3的端頭直徑基本相等，當(dāng)卡槽16恰好蓋在氣霧按鈕3的頂部時(shí)，卡槽16的槽底面與氣霧按鈕3的頂面緊密貼合，噴氣孔與放氣孔4連通，從而使氣罐I內(nèi)的液化氣體霧化噴出。
[0022]第一噴氣孔13的孔徑與第二噴氣孔14的孔徑可以不同，也可以相同。若兩者的孔徑不同，使用時(shí)可根據(jù)實(shí)際需求選擇合適孔徑的噴氣孔，以獲得所需充氣速度。若兩者的孔徑相同，在實(shí)際使用過程中，可配套制作一系列的端帽，端帽的內(nèi)腔與第一噴氣頭的凸緣外形相匹配，以使端帽能夠恰好套在凸緣外面，在端帽的頂部開設(shè)有孔眼，各端帽的孔眼孔徑不同，但孔眼孔徑均小于第一噴氣孔13的孔徑。使用時(shí)可根據(jù)實(shí)際需求，選擇合適孔徑的端帽套接在凸緣上，以獲得任意充氣速度。當(dāng)然，端帽也適用于兩個(gè)噴氣孔孔徑不同的情形。
[0023]在壓桿6的長臂桿上正對(duì)第二噴氣孔14的位置開設(shè)有散氣孔10，散氣孔10的中軸線與第二噴氣孔14的中軸線在同一條直線上，以便于從第二噴氣孔14噴出的氣體能夠快速分散開。
[0024]在滑軌壓柄的前后兩個(gè)側(cè)面上分別設(shè)有限位卡棱15，從卡棱的外端(即靠近滑軌壓柄端部的一端)到卡棱的內(nèi)端(即靠近兩滑軌壓柄連接處的一端)，其厚度逐漸變大，這樣的漸變?cè)O(shè)計(jì)可便于卡棱從支座5中滑出；卡棱的內(nèi)端面為垂直于滑軌壓柄板面的斜面，當(dāng)卡棱滑出支座5后，該斜面被卡在支座5的外壁面上，以防止滑軌壓柄回轉(zhuǎn)，從而保證充氣過程連續(xù)進(jìn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣體間隔器專用儲(chǔ)氣罐，在罐體上設(shè)置有氣霧按鈕和罩接氣霧按鈕的支座，在所述支座上鉸接有L型的壓桿，其特征是，在所述壓桿的內(nèi)端頭上接有向壓桿內(nèi)側(cè)和壓桿外側(cè)分別伸出的滑軌壓柄，兩個(gè)所述滑軌壓柄的底面連接成一條波浪形滑道，在所述滑軌壓柄的端部頂面設(shè)置有噴氣頭，在所述噴氣頭上開有噴氣孔，所述噴氣孔連通到所述滑軌壓柄的滑道上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體間隔器專用儲(chǔ)氣罐，其特征是，所述滑軌壓柄底面的波浪形滑道關(guān)于所述壓桿連接端的中心線對(duì)稱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體間隔器專用儲(chǔ)氣罐，其特征是，在所述噴氣孔下端口的滑道表面開有卡接氣霧按鈕端頭的圓形卡槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體間隔器專用儲(chǔ)氣罐，其特征是，兩個(gè)所述噴氣頭上的噴氣孔的孔徑相同或不同。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣體間隔器專用儲(chǔ)氣罐，其特征是，在壓桿外側(cè)的所述滑軌壓柄的噴氣頭上套接有端帽，在所述端帽上開有孔眼，所述孔眼的直徑小于所扣蓋噴氣頭上的噴氣孔的孔徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體間隔器專用儲(chǔ)氣罐，其特征是，在所述滑軌壓柄上設(shè)有用于防止所述壓桿回位的限位卡棱。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體間隔器專用儲(chǔ)氣罐，其特征是，在所述壓桿與所述滑軌壓柄之間設(shè)置有三角形的加強(qiáng)肋板。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氣體間隔器專用儲(chǔ)氣罐，其結(jié)構(gòu)是在罐體上設(shè)置有氣霧按鈕和罩接氣霧按鈕的支座，在所述支座上鉸接有L型的壓桿，其特征是，在所述壓桿的內(nèi)端頭上接有向壓桿內(nèi)側(cè)和壓桿外側(cè)分別伸出的滑軌壓柄，兩個(gè)所述滑軌壓柄的底面連接成一條波浪形滑道，在所述滑軌壓柄的端部頂面設(shè)置有噴氣頭，在所述噴氣頭上開有噴氣孔，所述噴氣孔連通到所述滑軌壓柄的滑道上。本實(shí)用新型能夠提供多種充氣速度供選擇，解決了現(xiàn)有儲(chǔ)氣罐充氣速度單一，無法滿足不同充氣速度需求的問題，大大方便了爆破工作的順利開展。而且，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)精巧，制作成本低，符合一次性消耗的節(jié)約原則，便于推廣應(yīng)用。
【IPC分類】F17C13/00, F42D1/08
【公開號(hào)】CN205261219
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521093203
【發(fā)明人】全風(fēng)群
【申請(qǐng)人】全風(fēng)群
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日