電力電子元器件環保型油絕緣處理系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電力電子器件技術領域，具體涉及一種電力電子元器件環保型油絕緣處理系統。
【背景技術】
[0002]目前，電力電子元器件是構成電力電子設備的重要組成部分，這些電力電子元件在使用前有必要采用合理的方式予以絕緣處理，以便更好地應用在相關的產品領域，一般的絕緣處理方式大多效率低，有必要采用合適的方式予以改進電力電子元器件的絕緣效果，方便更好地應用于電力電子元器件的絕緣處理。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種電力電子元器件環保型油絕緣處理系統，以便更好地改善電力電子元器件的油絕緣處理效果，方便更好地進行油絕緣處理效果。。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下。
[0005]—種電力電子元器件環保型油絕緣處理系統，包括供油腔，供油腔右側上部連接有進油管，供油腔下部連接有油攪拌稀釋處理腔，油攪拌稀釋處理腔下部中間位置連接有出油管，油攪拌稀釋處理腔上部左右兩側分別連接有左供液管和右供液管，左供液管和右供液管上部分別連接有左油絕緣處理腔和右油絕緣處理腔，左油絕緣處理腔右側上部和右油絕緣處理腔左側上部連接有溢流回收管，溢流回收管下部中間位置連接有回油管，回油管下部與油攪拌稀釋處理腔上部相連接;左油絕緣處理腔和右油絕緣處理腔內部分別設置有多個左承載板和右承載板，左油絕緣處理腔左側和右油絕緣處理腔右側分別連接有多個左供料腔和右供料腔，左油絕緣處理腔右側和右油絕緣處理腔左側分別連接有多個左出料腔和右出料腔;油攪拌稀釋處理腔左側設置有馬達，馬達右側連接有馬達軸，馬達軸側面設置有攪拌葉片。
[0006]進一步地，左承載板和右承載板上均設置有多個通孔。
[0007]進一步地，溢流回收管左右兩側分別設置有左過濾網和右過濾網。
[0008]進一步地，回油管下部設置有單向閥。
[0009]進一步地，油攪拌稀釋處理腔下部左右兩側均設置有移動輪。
[0010]進一步地，油攪拌稀釋處理腔右側設置有軸承，馬達軸穿過軸承設置。
[0011]該實用新型的有益效果在于:該實用新型裝置能有效地針對電力電子元器件進行油絕緣處理，改善了電力電子元器件絕緣處理效果，方便根據需要使用。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例中所使用裝置結構示意圖。
[0013]圖中標記說明:1、油攪拌稀釋處理腔；2、左供液管；3、出油管;4、單向閥；5、回油管;6、右供液管;7、右承載板;8、攬樣葉片;9、軸承；10、左出料腔；11、左過濾網；12、右過濾網；13、馬達軸；14、馬達；15、進油管；16、供油腔；17、右供料腔；18、右油絕緣處理腔；19、右出料腔;20、溢流回收管;21、左承載板;22、左油絕緣處理腔;23、左供料腔;24、移動輪。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行描述，以便更好的理解本實用新型。
[0015]如圖1所示的電力電子元器件環保型油絕緣處理系統，包括供油腔16，供油腔16右側上部連接有進油管15，供油腔16下部連接有油攪拌稀釋處理腔I，油攪拌稀釋處理腔I下部中間位置連接有出油管3，油攪拌稀釋處理腔I上部左右兩側分別連接有左供液管2和右供液管6，左供液管2和右供液管6上部分別連接有左油絕緣處理腔22和右油絕緣處理腔18，左油絕緣處理腔22右側上部和右油絕緣處理腔18左側上部連接有溢流回收管20，溢流回收管20下部中間位置連接有回油管5，回油管5下部與油攪拌稀釋處理腔I上部相連接;左油絕緣處理腔22和右油絕緣處理腔18內部分別設置有多個左承載板21和右承載板7，左油絕緣處理腔22左側和右油絕緣處理腔18右側分別連接有多個左供料腔23和右供料腔17，左油絕緣處理腔22右側和右油絕緣處理腔18左側分別連接有多個左出料腔10和右出料腔19;油攪拌稀釋處理腔I左側設置有馬達14，馬達14右側連接有馬達軸13，馬達軸13側面設置有攪拌葉片8。左承載板21和右承載板7上均設置有多個通孔。溢流回收管20左右兩側分別設置有左過濾網11和右過濾網12。回油管5下部設置有單向閥4。油攪拌稀釋處理腔I下部左右兩側均設置有移動輪24。油攪拌稀釋處理腔I右側設置有軸承9，馬達軸13穿過軸承9設置。
[0016]該裝置可以針對電力電子元器件進行油絕緣處理，多余的絕緣油通過溢流進行回收后繼續使用，減少浪費。具體實施時，打開左供料腔23和右供料腔17上的閥門開關，將電力電子元器件分別從左供料腔23和右供料腔17倒入左油絕緣處理腔22和右油絕緣處理腔18內，電力電子元器件落在左承載板21和右承載板7上，再關閉左供料腔23和右供料腔17上的閥門開關。進油管15接通外部管道，打開進油管15上的閥門開關，絕緣油從進油管15進入供油腔16，再進入油攪拌稀釋處理腔I內。啟動馬達14，馬達軸13帶動攪拌葉片8轉動，對絕緣油進行攪拌，使絕緣油有所稀釋。供油腔16中的油供給高度大于左油絕緣處理腔22和右油絕緣處理腔18的高度，絕緣油可以從左供液管2和右供液管6進入左油絕緣處理腔22和右油絕緣處理腔18，使電力電子元器件在絕緣油中進行絕緣油絕緣處理。當左油絕緣處理腔22和右油絕緣處理腔18內的絕緣油過多時，多余的絕緣油進入溢流回收管20，利用左過濾網11和右過濾網12將電力電子元器件擋在左油絕緣處理腔22和右油絕緣處理腔18內，絕緣油從回油管5回到油攪拌稀釋處理腔I內繼續使用。利用單向閥4控制絕緣油的流向，避免油攪拌稀釋處理腔I內的絕緣油進入回油管5。完成油絕緣處理后，打開出油管3上的閥門開關，絕緣油從出油管3排出。電力電子元器件的直徑大于左承載板21和右承載板7上通孔的孔徑，電力電子元器件被擋在左承載板21和右承載板7上。打開左出料腔10和右出料腔19上的閥門開關，油絕緣處理后的電力電子元器件從左出料腔10和右出料腔19排出進行收集。
[0017]以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種電力電子元器件環保型油絕緣處理系統，包括供油腔，其特征在于:所述供油腔右側上部連接有進油管，所述供油腔下部連接有油攪拌稀釋處理腔，所述油攪拌稀釋處理腔下部中間位置連接有出油管，所述油攪拌稀釋處理腔上部左右兩側分別連接有左供液管和右供液管，所述左供液管和右供液管上部分別連接有左油絕緣處理腔和右油絕緣處理腔，所述左油絕緣處理腔右側上部和右油絕緣處理腔左側上部連接有溢流回收管，所述溢流回收管下部中間位置連接有回油管，所述回油管下部與油攪拌稀釋處理腔上部相連接；所述左油絕緣處理腔和右油絕緣處理腔內部分別設置有多個左承載板和右承載板，所述左油絕緣處理腔左側和右油絕緣處理腔右側分別連接有多個左供料腔和右供料腔，所述左油絕緣處理腔右側和右油絕緣處理腔左側分別連接有多個左出料腔和右出料腔;所述油攪拌稀釋處理腔左側設置有馬達，所述馬達右側連接有馬達軸，所述馬達軸側面設置有攪拌葉片。2.根據權利要求1所述的電力電子元器件環保型油絕緣處理系統，其特征在于:所述左承載板和右承載板上均設置有多個通孔。3.根據權利要求1所述的電力電子元器件環保型油絕緣處理系統，其特征在于:所述溢流回收管左右兩側分別設置有左過濾網和右過濾網。4.根據權利要求1所述的電力電子元器件環保型油絕緣處理系統，其特征在于:所述回油管下部設置有單向閥。5.根據權利要求1所述的電力電子元器件環保型油絕緣處理系統，其特征在于:所述油攪拌稀釋處理腔下部左右兩側均設置有移動輪。6.根據權利要求1所述的電力電子元器件環保型油絕緣處理系統，其特征在于:所述油攪拌稀釋處理腔右側設置有軸承，所述馬達軸穿過軸承設置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種電力電子元器件環保型油絕緣處理系統，包括供油腔，供油腔右側上部連接有進油管，供油腔下部連接有油攪拌稀釋處理腔，油攪拌稀釋處理腔下部中間位置連接有出油管，油攪拌稀釋處理腔上部左右兩側分別連接有左供液管和右供液管，左供液管和右供液管上部分別連接有左油絕緣處理腔和右油絕緣處理腔，左油絕緣處理腔右側上部和右油絕緣處理腔左側上部連接有溢流回收管，溢流回收管下部中間位置連接有回油管；左油絕緣處理腔和右油絕緣處理腔內部分別設置有多個左承載板和右承載板。該實用新型裝置能有效地針對電力電子元器件進行油絕緣處理，改善了電力電子元器件絕緣處理效果，方便根據需要使用。
【IPC分類】B67D7/02
【公開號】CN205187833
【申請號】CN201520994278
【發明人】吳旭
【申請人】許昌學院
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月5日