注液機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液體輸送設備技術領域，具體涉及一種注液機構。
【背景技術】
[0002]工業生產中，常常需要用到某些液體，例如鹽酸等，這些液體通常被儲存在一個儲液容器中，儲液容器設置出液口，再通過輸液軟管連接出液口從而將儲液容器中的液體輸送到需要用到這些液體的地方。為了控制儲液容器中液體的流出，儲液容器的出液口通常設置有閥門，這些閥門可以是電磁閥或球閥等。儲液容器的出液口設置閥門，受儲液容器中的腐蝕性液體的影響，閥門容易受損而使用壽命較短，需要經常更換，如此增加了成本，另夕卜，閥門也會導致儲液容器的清洗比較困難，難免會有液體遺留在閥門上，這些遺留的液體可能會污染之后裝到儲液容器中的液體。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種注液機構，其成本較低，且儲液容器的清洗比較方便。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供以下技術方案。
[0005]注液機構，包括儲液容器、輸液軟管、基體、開關組件和驅動機構，所述儲液容器設有出液口，所述開關組件安裝于所述基體并包括第一壓塊和第二壓塊，所述第一壓塊和第二壓塊之間具有縫隙，所述輸液軟管穿過所述縫隙，所述驅動機構驅動所述開關組件動作以使所述第一壓塊和第二壓塊可相向/相離移動而擠壓/松開所述輸液軟管，從而控制輸液軟管內液體流通的通路。此為技術方案1。
[0006]與現有技術相比，本實用新型通過兩個壓塊對輸液軟管的擠壓/松開來控制輸液軟管內液體流通的通路，以此替代閥門起到控制儲液容器內的液體的流出的作用，開關組件主要由兩個壓塊組成，結構簡單，易于實現且成本低。儲液容器的出液口無需設置閥門，因此方便儲液容器的清洗，此前裝過的液體不容易有殘留，從而降低了之后裝到儲液容器中的液體被污染的可能性。
[0007]根據技術方案1所述的注液機構，所述第一壓塊固定安裝于所述基體，所述第二壓塊活動安裝于所述基體并與所述第一壓塊相對設置，所述驅動機構與所述第二壓塊相連并驅動所述第二壓塊移向/遠離所述第一壓塊。此為技術方案2。
[0008]根據技術方案2所述的注液機構，所述驅動機構安裝于所述基體，所述第二壓塊安裝于所述驅動機構的伸縮輸出軸。此為技術方案3。當然，區別于該方案，所述第二壓塊也可以轉動連接于所述第一壓塊或者基體上，所述驅動機構與所述第二壓塊相連并驅動所述第二壓塊轉動以使所述第二壓塊的末端移向/遠離所述第一壓塊。此外，所述第二壓塊也可以滑動連接于所述第一壓塊或者基體上，所述驅動機構與所述第二壓塊相連并驅動所述第二壓塊相對于所述第一壓塊滑動以使所述第二壓塊移向/遠離所述第一壓塊。
[0009]根據技術方案1所述的注液機構，所述開關組件還包括輸液軟管定位件，所述輸液軟管定位件將所述輸液軟管的穿過所述縫隙的部分定位于所述縫隙。如此可防止輸液軟管移出所述縫隙而致使開關組件失效。此為技術方案4。
[0010]根據技術方案4所述的注液機構，所述第一壓塊位于第二壓塊下方，且所述第一壓塊和第二壓塊相對的一端設有作為所述輸液軟管定位件的定位淺槽，所述輸液軟管的穿過所述縫隙的部分嵌入所述定位淺槽。定位淺槽為淺槽，從而既能起到定位輸液軟管的作用，又不會導致壓塊擠壓輸液軟管后無法完全阻斷輸液軟管內液體流通的通路。此外，定位淺槽直接在其中一個壓塊中開設，無需另設部件來作為輸液軟管定位件，簡化了結構。此為技術方案5。
[0011]根據技術方案1所述的注液機構，所述第二壓塊與所述第一壓塊相對的一面為凸弧面，所述輸液軟管橫跨所述凸弧面，所述凸弧面橫向截面為弧形，縱向截面為直線。如此，在兩個壓塊相向移動擠壓輸液軟管的時候，凸弧面擠壓輸液軟管可獲得更佳的阻斷輸液軟管內液體流通的通路的效果。此為技術方案6。
[0012]根據技術方案1所述的注液機構，所述驅動機構包括氣缸或電機。此為技術方案7。
[0013]根據技術方案1所述的注液機構，所述儲液容器位于所述開關組件上方，所述出液口位于所述儲液容器底部。此為技術方案8。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的注液機構的立體結構示意圖；
[0015]圖2為圖1的A處的放大示意圖。
[0016]附圖標記包括:基體1，儲液容器2，出液口 21，輸液軟管3，第一壓塊41，定位淺槽411，第二壓塊42，氣缸43。
【具體實施方式】
[0017]以下結合具體實施例對本實用新型作詳細說明。
[0018]如圖1所示，本實施例的注液機構包括基體1、儲液容器2、輸液軟管3和開關組件，其中開關組件包括第一壓塊41和第二壓塊42，儲液容器2固定安裝在基體1上，儲液容器2設有出液口 21，輸液軟管3輸入端連接出液口 21，輸出端連接需要輸液的地方，如圖2所示，第一壓塊41和第二壓塊42之間具有縫隙b，輸液軟管3穿過縫隙b，第一壓塊41和第二壓塊42可相向移動，從而通過擠壓輸液軟管3來控制輸液軟管3內液體流通的通路，以此實現輸液軟管3導通、截止和流量調節等控制。本實施例中，第一壓塊41為定壓塊，其固定安裝在基體1上，第二壓塊42為動壓塊，其安裝于作為驅動機構的氣缸43的伸縮輸出軸，氣缸43固定安裝在基體1上，第一壓塊41固定不動，第二壓塊42由氣缸43驅動而可移向/遠離第一壓塊41，從而擠壓/松開輸液軟管3。在其他實施例中，第一壓塊41和第二壓塊42都可設置成可移動的，或者第二壓塊42固定不動，第一壓塊41可移動。當然，所述第二壓塊42也可以通過其他方式相對于第一壓塊41 (或者基體1)活動安裝，例如第二壓塊42轉動安裝于所述基體1或者第一壓塊41上，或者第二壓塊42滑動安裝于所述基體1或在第一壓塊41上。
[0019]如圖1和圖2所示，在本實施例中，第二壓塊42和第一壓塊41上下設置，其中第一壓塊41在下，第二壓塊42在上，第一壓塊41的頂端設有定位淺槽411，定位淺槽411作為輸液軟管定位件的作用是給輸液軟管3穿過縫隙b的部分進行定位，防止輸液軟管3滑出縫隙b而致使開關組件失效。如圖2所示，輸液軟管3的穿過縫隙b的部分嵌入定位淺槽411內，從而被定位。在其他實施例中，輸液軟管定位件也可以是在第一壓塊41側邊設置的卡環等能夠限制輸液軟管3的位置的部件。
[0020]如圖2所示，第二壓塊42的下端面為向下凸出的圓柱面，在其他實施例中第二壓塊42的下端面也可以是凸弧面，所述凸弧面應當滿足橫向截面為弧形，縱向截面為直線的條件。當然，第二壓塊42和第一壓塊41兩者中至少一個與對方相對的面向對方凸出的面為凸弧面即可，如此可在第一壓塊41和第二壓塊42擠壓輸液軟管3時，輸液軟管3內液體流通的通路被阻斷的效果更佳。而凸弧面比較圓潤，不容易壓傷輸液軟管3。
[0021]如圖1所示，儲液容器2位于由第一壓塊41和第二壓塊42組成的開關組件的上方，出液口 21位于儲液容器2底部，從而讓儲液容器2中的液體可借助自身的重力從出液口 21流出，而不需要借助動力設備抽出或壓出。
[0022]當然，驅動機構43也可以是升降驅動電機或其他動力裝置。所述驅動機構還可以包括與開關組件連接的操作桿，工作時，可通過工作人員或者其他動力組件直接控制操作桿從打開工位移動到截止工位以使所述輸液軟管3內液體流通的通路被阻斷，或反操作以使輸液軟管3內液體流通的通路打開。
[0023]以上所揭露的僅為本實用新型的優選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【主權項】
1.注液機構，包括儲液容器和輸液軟管，所述儲液容器設有出液口，所述輸液軟管的輸入端連接所述出液口，其特征是，還包括基體、開關組件和驅動機構，所述開關組件安裝于所述基體并包括第一壓塊和第二壓塊，所述第一壓塊和第二壓塊之間具有縫隙，所述輸液軟管穿過所述縫隙，所述驅動機構驅動所述開關組件動作以使所述第一壓塊和第二壓塊可相向/相離移動而擠壓/松開所述輸液軟管，從而控制輸液軟管內液體流通的通路。2.根據權利要求1所述的注液機構，其特征是，所述第一壓塊固定安裝于所述基體，所述第二壓塊活動安裝于所述基體并與所述第一壓塊相對設置，所述驅動機構與所述第二壓塊相連并驅動所述第二壓塊移向/遠離所述第一壓塊。3.根據權利要求2所述的注液機構，其特征是，所述驅動機構安裝于所述基體，所述第二壓塊安裝于所述驅動機構的伸縮輸出軸。4.根據權利要求1所述的注液機構，其特征是，所述開關組件還包括輸液軟管定位件，所述輸液軟管定位件將所述輸液軟管的穿過所述縫隙的部分定位于所述縫隙。5.根據權利要求4所述的注液機構，其特征是，所述第一壓塊位于第二壓塊下方，且所述第一壓塊和第二壓塊相對的一端設有作為所述輸液軟管定位件的定位淺槽，所述輸液軟管的穿過所述縫隙的部分嵌入所述定位淺槽。6.根據權利要求1或2所述的注液機構，其特征是，所述第二壓塊與所述第一壓塊相對的一面為凸弧面，所述輸液軟管橫跨所述凸弧面，所述凸弧面橫向截面為弧形，縱向截面為直線。7.根據權利要求1所述的注液機構，其特征是，所述驅動機構包括氣缸或電機。8.根據權利要求1所述的注液機構，其特征是，所述儲液容器位于所述開關組件上方，所述出液口位于所述儲液容器底部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種注液機構，涉及液體輸送設備技術領域，包括儲液容器、輸液軟管、基體、開關組件和驅動機構，所述儲液容器設有出液口，所述開關組件安裝于所述基體并包括第一壓塊和第二壓塊，所述第一壓塊和第二壓塊之間具有縫隙，所述輸液軟管穿過所述縫隙，所述驅動機構驅動所述開關組件動作以使所述第一壓塊和第二壓塊可相向/相離移動而擠壓/松開所述輸液軟管，從而控制輸液軟管內液體流通的通路。通過由兩個壓塊組成的開關組件替代閥門起到控制儲液容器內的液體的流出的作用，結構簡單，易于實現且成本低。
【IPC分類】B67D7/06
【公開號】CN205061546
【申請號】CN201520732599
【發明人】黃益民
【申請人】東莞市德隆自動化科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月21日