一種物料輸送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及物料輸送領域，尤其涉及一種應用于偏硅酸生產的物料輸送裝置。
【背景技術】
[0002]目前，偏硅酸鈉規模化生產均采用連續造粒法，而液體偏硅酸鈉的噴射量是主要參數，其控制的精確度極大程度上影響生產線的產量及產品質量。現有控制技術為，設置循環回流管道，通過調節回流量，控制噴射壓力，以噴射壓力來量化噴射量，或者使用流量計測定流量來實現定量噴射。由于液體物料具有黏性較大、低溫易結晶等特點，以上兩種控制噴射量方法都具有缺點。壓力控制法在使用時，常因壓力表處物料結晶導致壓力顯示不準確，并且無法測量實際噴射量；并且回流管因流量及流速低等原因易產生結壁(冬季較嚴重)。流量計控制法中的流量計常存在測量件被物料粘料的問題，且停生產線時需要使用蒸汽進行吹掃，易對測量件造成損傷，使測量不準確。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:針對現有技術的不足，提供一種操作方便，可以控制液體偏硅酸鈉噴射量的物料輸送裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0005]—種物料輸送裝置，所述物料輸送裝置包括儲料罐和造粒設備；
[0006]在所述儲料罐與所述造粒設備之間設有轉子栗，所述轉子栗的一端通過第一管路與所述儲料罐的出料口相連接，所述轉子栗的另一端通過第二管路與所述造粒設備的進料口相連接；
[0007]所述轉子栗電連接有變頻器。
[0008]作為一種改進，所述第一管路連通有蒸汽管道。
[0009]作為一種改進，所述第二管路連通有超聲波發生器。
[0010]作為一種改進，所述第二管路連有若干分支管路，在所述若干分支管路與所述造粒設備相靠近的端部設有若干微噴頭。
[0011]作為一種改進，在所述第一管路和所述第二管路的外部分別設有隔熱膜。
[0012]采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是:
[0013]由于在儲料罐與造粒設備之間設有轉子栗，轉子栗的一端通過第一管路與儲料罐的出料口相連接，轉子栗的另一端通過第二管路與造粒設備的進料口相連接；轉子栗電連接有變頻器。這種設置可通過調節變頻器的頻率來控制轉子栗的轉速，保證提供足夠的壓力達到控制液體偏硅酸鈉的噴射量，進而使儲料罐內的液體偏硅酸鈉由第一管道流經第二管道進入造粒設備內。
[0014]由于第一管路連通有蒸汽管道。這種設置可在停止工作后，通過利用蒸汽產生的氣流將物料反壓回儲料罐和造粒設備中，進而避免物料附著在第一管路和第二管路的內壁上。
[0015]由于第二管路連通有超聲波發生器。這種設置通過超聲波的高頻振動，使得液體表面的張力降低，從而防止了管道物料的粘接和結晶。
[0016]由于第二管路連有若干分支管路，在分支管路與造粒設備相靠近的端部設有若干微噴頭，可便于在造粒設備中將物料均勻噴灑，進而提高造粒效果。
[0017]由于在第一管路與第二管路的外部分別設有隔熱膜，當蒸汽管路輸送蒸汽時會造成第一管路和第二管路的管壁過熱可能會燙傷工作人員，隔熱膜可以避免這一問題的發生。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型一種物料輸送裝置的結構示意圖；
[0019]其中，1-儲料罐，2-造粒設備，3-轉子栗，4-第一管路，5-第二管路，6_蒸汽管道，7_超聲波發生器，8-微噴頭，9-變頻器，10-分支管路，11-出料口，12-閥門。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]如圖1所示，一種物料輸送裝置，包括儲料罐1和造粒設備2 ;在儲料罐1與造粒設備2之間設有轉子栗3，轉子栗3的一端通過第一管路4與儲料罐1的出料口 11相連接，轉子栗3的另一端通過第二管路5與造粒設備2的進料口相連接；轉子栗3電連接有變頻器9。
[0022]本實用新型在實際運行過程，先打開變頻器9，通過調節變頻器9的頻率來控制轉子栗3的轉速，進而借助轉子栗3的動力使儲料罐1內的物料由出料口 11進入第一管路4，再流經第二管路5，最后進入造粒設備2內進行造粒。在此過程中當調節變頻器9頻率為15.4%時，轉子栗3轉速為140轉/分，此時物料液體偏硅酸鈉的噴射量為1立方；當調節變頻器9頻率為18.5%時，轉子栗3轉速為167轉/分，此時物料液體偏硅酸鈉的噴射量為1.2立方；當調節變頻器9頻率為23.2%時，轉子栗3轉速為208轉/分，此時物料液體偏硅酸鈉的噴射量為1.5立方；當調節變頻器9頻率為30.9%時，轉子栗3轉速為278轉/分，此時物料液體偏硅酸鈉的噴射量為2立方；當調節變頻器9頻率為38.6%時，轉子栗3轉速為347轉/分，此時物料液體偏硅酸鈉的噴射量為2.5立方；當調節變頻器9頻率為46.3%時，轉子栗3轉速為416轉/分，此時物料液體偏硅酸鈉的噴射量為3立方。
[0023]作為一種改進，第一管路4連通有蒸汽管道6。當變頻器9與轉子栗3停止工作后，部分物料會在管路內停止流動，打開蒸汽管道上的閥門12，蒸汽產生的氣流將物料反壓回儲料罐1和造粒設備2中，進而避免物料附著在第一管路4和第二管路5的內壁上。
[0024]作為一種改進，第二管路5連通有超聲波發生器7。在輸送裝置運行過程中，由于物料表面張力比較大，會粘附的輸送管路的內壁上，打開超聲波發生器7，利用超聲波的高頻振動，可以降低液體表面的張力，從而防止了管道內物料的粘接和結晶。
[0025]作為一種改進，第二管路5連有若干分支管路10，在分支管路10與造粒設備2相靠近的端部設有若干微噴頭8，微噴頭8可以任意旋轉，用于造粒的物料可由微噴頭8均勻噴灑在造粒設備2中，進行造粒。
[0026]作為一種改進，在第一管路4與第二管路5的外部分別設有隔熱膜。轉子栗3停止工作后，由蒸汽管道6輸送的蒸汽對第一管路4和第二管路5內的物料進行吹掃，勢必造成管壁過熱可能會燙傷工作人員，隔熱膜可以避免這一問題的發生。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種物料輸送裝置，所述物料輸送裝置包括儲料罐和造粒設備，其特征在于: 在所述儲料罐與所述造粒設備之間設有轉子栗，所述轉子栗的一端通過第一管路與所述儲料罐的出料口相連接，所述轉子栗的另一端通過第二管路與所述造粒設備的進料口相連接； 所述轉子栗電連接有變頻器。2.根據權利要求1所述的一種物料輸送裝置，其特征在于:所述第一管路連通有蒸汽管道。3.根據權利要求1所述的一種物料輸送裝置，其特征在于:所述第二管路連通有超聲波發生器。4.根據權利要求1所述的一種物料輸送裝置，其特征在于:所述第二管路連有若干分支管路，在所述分支管路與所述造粒設備相靠近的端部設有若干微噴頭。5.根據權利要求1所述的一種物料輸送裝置，其特征在于:在所述第一管路和所述第二管路的外部分別設有隔熱膜。
【專利摘要】本實用新型涉及物料輸送技術領域，具體涉及一種物料輸送裝置，包括儲料罐和造粒設備，在所述儲料罐與所述造粒設備之間設有轉子泵，所述轉子泵的一端通過第一管路與所述儲料罐的出料口相連接，所述轉子泵的另一端通過第二管路與所述造粒設備的進料口相連接；所述轉子泵電連接有變頻器。本實用新型中的物料輸送裝置，不僅操作方便，而且可以控制液體偏硅酸的噴射量，此外還可以避免物料對管路粘附的問題。
【IPC分類】B67D7/02
【公開號】CN205061541
【申請號】CN201520758213
【發明人】王敬偉, 趙貝貝, 聶梓新
【申請人】昌邑市龍港無機硅有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月28日