一種鋼瓶的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液化的或固化的氣體容器技術領域，更具體地說，它涉及一種鋼瓶。
【背景技術】
[0002]鋼瓶貯存高壓氧氣、煤氣、石油液化氣等的鋼制瓶。鋼瓶的安全儲存和運輸氣體鋼瓶一般盛裝永久氣體、液化氣體或混合氣體。
[0003]目前，市場上的鋼瓶的底部都是圓球型的，因此會在底部設有底座，底座便于鋼瓶的放置，底座由一片鋼片彎曲成圓形，鋼片對接后會有連接線，需要在連接線的位置進行焊接將鋼片固定成圓環，由于鋼片具有很高的韌性，在焊接時位置固定不方便，需要夾持固定才能方便焊接，因此，影響了制造鋼瓶底座的效率。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種方便焊接、制造方便的鋼瓶。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0006]—種鋼瓶，包括瓶體，所述瓶體下方設有底座，所述底座包括兩個呈半圓環狀的第一環體和第二環體，所述第一環體和第二環體沿環線方向分為頭部及尾部，所述第一環體和第二環體的頭部均設有凸片，所述凸片上設有通槽，所述第一環體和第二環體的尾部設有扣片，所述扣片穿設于通槽內與凸片掛扣連接。
[0007]如此設置，通過扣片扣合于凸片的滑槽內，實現第一環體和第二環體頭尾相連，然后再進行焊接，免除在制作底座的時候需要通過其他固定裝置對底座進行固定，加快了底座成型效率，從而使鋼瓶整體成型速度加快。
[0008]進一步設置:所述扣片包括扣合片和限位片，所述扣合片和限位片間隔設置，所述通槽與凸片外側之間的間隔長度與所述扣合片和限位片間隔長度相適配。
[0009]如此設置，當扣片扣進滑槽內時，凸片剛好限制在扣合片和限位片之間，提高扣合限位效果。
[0010]進一步設置:所述扣合片呈勾狀設置。
[0011 ] 如此設置，勾狀便于扣合進滑槽內，扣合后拉動不易松脫，限位效果好。
[0012]進一步設置:所述扣合片的勾狀部位朝向第一環體或第二環體的內側彎曲。
[0013]如此設置，扣合片與凸片扣合的連接位置隱藏于第一環體和第二環體的內側，使底座外表面更平滑，無凸起或其他異物。
[0014]進一步設置:所述扣合片與凸片焊接連接，扣合片與凸片焊接的部位位于第一環體或第二環體的內側。
[0015]如此設置，扣合片與凸片連接的焊點位于第一環體或第二環體的內側，不損傷外表面，外觀更完整及更美觀。
[0016]作為優選，所述限位片背向扣合片一側傾斜設置。
[0017]如此設置，限位片斜面可以供凸片更好的滑入扣合片內。
[0018]作為優選，所述底座與瓶體焊接，所述底座與瓶體焊接的部位位于第一環體或第二環體的內側。
[0019]如此設置，底座與瓶體連接的焊點位于第一環體或第二環體的內側，不損傷外表面，外觀更完整及更美觀。
【附圖說明】
[0020]圖1為一種鋼瓶的仰視軸測圖；
[0021 ] 圖2為一種鋼瓶的俯視軸測圖；
[0022]圖3為一種鋼瓶的底座分解圖。
[0023]圖中:1、瓶體；2、底座；3、第一環體；4、第二環體；5、凸片；6、通槽；7、扣片；71、扣合片；72、限位片。
【具體實施方式】
[0024]參照圖1至圖3對本實用新型一種鋼瓶實施例做進一步說明。
[0025]—種鋼瓶，包括瓶體1，瓶體1下方設有底座2，底座2包括兩個呈半圓環狀的第一環體3和第二環體4，第一環體3和第二環體4沿環線方向分為頭部及尾部，第一環體3和第二環體4的頭部均設有凸片5，凸片5上設有通槽6，第一環體3和第二環體4的尾部設有扣片7，扣片7穿設于通槽6內與凸片5掛扣連接，從而將第一環體3和第二環體4首尾相連。
[0026]為了使扣片7穿設于通槽6后更好的限位，扣片7的形狀做出進一步改進，扣片7包括扣合片71和限位片72，扣合片71呈勾狀設置，扣合片71和限位片72間隔設置，通槽6與凸片5外側之間的間隔長度與扣合片71和限位片72間隔長度相適配，扣片7扣進滑槽內的方式可以是將凸片5上的滑槽套進扣合片71內，套進后，凸片5剛好限制在扣合片71和限位片72之間，提高扣合限位效果。
[0027]為了方便凸片5的套設，限位片72背向扣合片71 一側傾斜設置，凸片5可以沿限位片72的斜面滑入扣合片71的勾槽內。
[0028]另外，扣合片71的溝槽的厚度與扣合片71的厚度相同，扣合片71在嵌入溝槽內，能壓緊，達到預先夾緊的作用，在固定另一半的頭尾時，可以保持先一步的固定處不松脫，便于第一環體3和第二環體4先后扣合。
[0029]第一環體3和第二環體4扣合后，仍需要固定在瓶體1的底側，因此，底座2與瓶體1需要焊接，作為改進，底座2與瓶體1焊接的部位位于第一環體3或第二環體4的內側。底座2與瓶體1連接的焊點位于第一環體3或第二環體4的內側，不損傷外表面，外觀更完整及更美觀。
[0030]雖然第一環體3和第二環體4扣合連接強度較好，可以保證兩者不會松脫，但是底座2作為長期放置的部件，承受較大的重量，在瓶體1拖動時，與地面摩擦擠壓會使第一環體3和第二環體4額外受力，作為改進，扣合片71與凸片5焊接連接，保證連接強度，外了外觀更美觀，扣合片71與凸片5焊接的部位位于第一環體3或第二環體4的內側。
[0031]扣合片71的勾狀部位是一個凸起的部位，朝向底座2外側的話，一方面部美觀，另一方面容易被生活中一些繩索纏繞上，在牽動繩索移動時，導致瓶體1傾倒，非常不安全，因此，扣合片71的勾狀部位朝向第一環體3或第二環體4的內側彎曲，將扣合片71與凸片5扣合的連接位置隱藏于第一環體3和第二環體4的內側，使底座2外表面更平滑，無凸起或其他異物。
[0032]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種鋼瓶，包括瓶體，所述瓶體下方設有底座，其特征在于:所述底座包括兩個呈半圓環狀的第一環體和第二環體，所述第一環體和第二環體沿環線方向分為頭部及尾部，所述第一環體和第二環體的頭部均設有凸片，所述凸片上設有通槽，所述第一環體和第二環體的尾部設有扣片，所述扣片穿設于通槽內與凸片掛扣連接。2.根據權利要求1所述的一種鋼瓶，其特征在于:所述扣片包括扣合片和限位片，所述扣合片和限位片間隔設置，所述通槽與凸片外側之間的間隔長度與所述扣合片和限位片間隔長度相適配。3.根據權利要求2所述的一種鋼瓶，其特征在于:所述扣合片呈勾狀設置。4.根據權利要求3所述的一種鋼瓶，其特征在于:所述扣合片的勾狀部位朝向第一環體或第二環體的內側彎曲。5.根據權利要求4所述的一種鋼瓶，其特征在于:所述扣合片與凸片焊接連接，扣合片與凸片焊接的部位位于第一環體或第二環體的內側。6.根據權利要求2所述的一種鋼瓶，其特征在于:所述限位片背向扣合片一側傾斜設置。7.根據權利要求1所述的一種鋼瓶，其特征在于:所述底座與瓶體焊接，所述底座與瓶體焊接的部位位于第一環體或第二環體的內側。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼瓶，旨在提供一種方便焊接、制造方便的鋼瓶，其技術方案要點是，包括瓶體，瓶體下方設有底座，底座包括兩個呈半圓環狀的第一環體和第二環體，第一環體和第二環體沿環線方向分為頭部及尾部，第一環體和第二環體的頭部均設有凸片，凸片上設有通槽，第一環體和第二環體的尾部設有扣片，扣片穿設于通槽內與凸片掛扣連接，通過扣片扣合于凸片的滑槽內，實現第一環體和第二環體頭尾相連，然后再進行焊接，免除在制作底座的時候需要通過其他固定裝置對底座進行固定，加快了底座成型效率，從而使鋼瓶整體成型速度加快。
【IPC分類】F17C13/08
【公開號】CN205001850
【申請號】CN201520770509
【發明人】汪少研
【申請人】杭州天龍鋼瓶有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月30日