直線跟蹤式灌裝機連桿機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食品、化工、醫藥、日化生產裝備技術領域，尤其涉及一種直線跟蹤式灌裝機連桿機構。
【背景技術】
[0002]灌裝機主要是包裝機中的一小類產品，從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機，膏體灌裝機，粉劑灌裝機，顆粒灌裝機；從生產的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線。近來隨著食品的QS認證，食用油的廠家已經開始注重產品質量和包裝，所以油類灌裝機在灌裝機中地位凸現。
[0003]經過清洗滅菌的藥瓶需要向其中注射藥液，而注射藥液時有時候需要轉換方向，目前都是靠人工轉換，工作效率，操作不便。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:為了解決現有技術中剔除倒瓶效率不高技術問題，本實用新型提供一種直線跟蹤式灌裝機連桿機構。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種直線跟蹤式灌裝機連桿機構，包括滾珠絲杠、螺母座、推桿、栗套連接座、缸套端頭和栗套，所述螺母座套裝在滾珠絲杠上，推桿的一端固定在螺母座上，另一端與栗套連接座的下端連接，栗套連接座的上端與缸套端頭的下端連接，缸套端頭的上端與栗套的下端固定連接，栗套的上端內插入有活塞，活塞的上端連接有換向裝置活塞表面上沿軸向方向開設有延伸至活塞下端面的導向槽，栗套上開設有等高的進液口和出液口，所述進液口和出液口分別連通有進液管和出液管，所述滾珠絲杠連接有電機。
[0006]為了便于固定各部件，還包括底架，所述的滾珠絲杠安裝在底架上，且和底架外部的電機連接，所述的底架上端固定有栗板，栗板上開設有通孔，所述的推桿穿過通孔與栗套連接座固定連接。
[0007]為了控制進出液的流量，還包括導向軸，導向軸插入在螺母座的一端內可上下滑動，導向軸的一端與栗板下表面固定連接，另一端與底架底部固定連接，導向軸還設有刻度。
[0008]為了保護推桿，所述栗板上表面固定有套裝在推桿上的滑動座，滑動座上端固定有套裝在推桿上的護套管。
[0009]為了便于缸套端頭與栗套的連接和固定，所述缸套端頭與栗套的連接處外圈固定有鎖套。
[0010]為了便于固定換向裝置，還包括限位座，所述換向裝置安裝在限位座上方，活塞的上端穿過限位座與換向裝置連接。
[0011]本實用新型的有益效果是，本實用新型的直線跟蹤式灌裝機連桿機構，通過絲杠帶動螺母座上下運動，螺母座帶動推桿，推桿再帶動栗套，從而使得栗套在活塞外周上下運動，活塞可以轉動，通過栗套和活塞的配合運動，當活塞上的凹槽對準進液口時，可向栗套內注射液體，然后當活塞上的凹槽對準出液口時，又可以吸出液體，實現進出液自動化和量化的控制，提高工作效率，提高生產質量。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2是圖1的左視圖。
[0015]圖3是圖2中省略機架I的結構示意圖。
[0016]圖4是本實用新型的部分剖視圖。
[0017]圖5是本實用新型的部分放大圖。
[0018]圖中:1、底架，11、電機，12、栗板，13、導向軸，14、滑動座，15、護套管，16、鎖套，17、限位座，18、換向裝置，2、滾珠絲杠，3、螺母座，4、推桿，5、栗套連接座，6、缸套端頭，7、栗套，8、活塞，81、導向槽，9、進液管，10、出液管。
【具體實施方式】
[0019]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0020]如圖1-5所示，是本實用新型的實施例，一種直線跟蹤式灌裝機連桿機構，包括滾珠絲杠2、螺母座3、推桿4、栗套連接座5、缸套端頭6和栗套7，螺母座3套裝在滾珠絲杠2上，推桿4的一端固定在螺母座3上，另一端與栗套連接座5的下端連接，栗套連接座5的上端與缸套端頭6的下端連接，缸套端頭6的上端與栗套7的下端固定連接，栗套7的上端內插入有活塞8，活塞8的上端連接有換向裝置18，活塞8表面上沿軸向方向開設有延伸至活塞下端面的導向槽81，栗套7上開設有等高的進液口和出液口，進液口和出液口分別連通有進液管9和出液管10，滾珠絲杠2連接有電機11，直線跟蹤式灌裝機連桿機構還包括底架1，滾珠絲杠2安裝在底架I上，且和底架I外部的電機11連接，底架I上端固定有栗板12，栗板12上開設有通孔，推桿4穿過通孔與栗套連接座5固定連接，直線跟蹤式灌裝機連桿機構還包括導向軸13，導向軸13插入在螺母座3的一端內，導向軸13的一端與栗板12下表面固定連接，另一端與底架I底部固定連接，導向軸13還設有刻度，栗板12上表面固定有套裝在推桿4上的滑動座14，滑動座14上端固定有套裝在推桿4上的護套管15，缸套端頭6與栗套7的連接處外圈固定有鎖套16，直線跟蹤式灌裝機連桿機構還包括限位座17，換向裝置18安裝在限位座17上方，活塞8的上端穿過限位座17與換向裝置18連接。
[0021]通過絲杠帶動螺母座上下運動，螺母座帶動推桿，推桿再帶動栗套，從而使得栗套在活塞外周上下運動，活塞可以轉動，通過栗套和活塞的配合運動，當活塞上的凹槽對準進液口時，可向栗套內注射液體，然后當活塞上的凹槽對準出液口時，又可以吸出液體，由于導向軸上具有刻度，可以控制螺母座上升和下降的高度，從而控制栗套的空腔大小，從而對吸進的液體進行控制，實現進出液自動化和量化的控制，提高工作效率，提高生產質量。
[0022]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種直線跟蹤式灌裝機連桿機構，其特征在于:包括滾珠絲杠(2)、螺母座(3)、推桿(4)、栗套連接座(5)、缸套端頭(6)和栗套(7)，所述螺母座(3)套裝在滾珠絲杠(2)上，推桿(4)的一端固定在螺母座(3)上，另一端與栗套連接座(5)的下端連接，栗套連接座(5)的上端與缸套端頭(6)的下端連接，缸套端頭(6)的上端與栗套(7)的下端固定連接，栗套(7 )的上端內插入有活塞(8 )，活塞(8 )的上端連接有換向裝置(18 )，活塞(8 )表面上沿軸向方向開設有延伸至活塞下端面的導向槽(81)，栗套(7)上開設有等高的進液口和出液口，所述進液口和出液口分別連通有進液管(9 )和出液管(10 )，所述滾珠絲杠(2 )連接有電機(Il)02.如權利要求1所述的直線跟蹤式灌裝機連桿機構，其特征在于:還包括底架(1)，所述的滾珠絲杠(2)安裝在底架(I)上，且和底架(I)外部的電機(11)連接，所述的底架(I)上端固定有栗板(12)，栗板(12)上開設有通孔，所述的推桿(4)穿過通孔與栗套連接座(5)固定連接。3.如權利要求2所述的直線跟蹤式灌裝機連桿機構，其特征在于:還包括導向軸(13)，導向軸(13)插入在螺母座(3)的一端內，導向軸(13)的一端與栗板(12)下表面固定連接，另一端與底架(I)底部固定連接，導向軸(13)還設有刻度。4.如權利要求2所述的直線跟蹤式灌裝機連桿機構，其特征在于:所述栗板(12)上表面固定有套裝在推桿(4)上的滑動座(14)，滑動座(14)上端固定有套裝在推桿(4)上的護套管(15)。5.如權利要求1所述的直線跟蹤式灌裝機連桿機構，其特征在于:所述缸套端頭(6)與栗套(7)的連接處外圈固定有鎖套(16)。6.如權利要求1所述的直線跟蹤式灌裝機連桿機構，其特征在于:還包括限位座(17)，所述換向裝置(18)安裝在限位座(17)上方，活塞(8)的上端穿過限位座(17)與換向裝置(18)連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種直線跟蹤式灌裝機連桿機構，包括滾珠絲杠、螺母座、推桿、泵套連接座、缸套端頭和泵套，螺母座套裝在滾珠絲杠上，推桿的一端固定在螺母座上，另一端與泵套連接座的下端連接，泵套連接座的上端與缸套端頭的下端連接，缸套端頭的上端與泵套的下端固定連接，泵套的上端內插入有活塞，活塞的上端連接有換向裝置活塞表面上沿軸向方向開設有延伸至活塞下端面的導向槽，泵套上開設有等高的進液口和出液口。本實用新型的直線跟蹤式灌裝機連桿機構，通過泵套和活塞的配合運動，當活塞上的凹槽對準進液口時，可向泵套內注射液體，然后當活塞上的凹槽對準出液口時，又可以吸出液體，實現進出液自動化控制，提高工作效率，提高生產質量。
【IPC分類】B67C3/26
【公開號】CN204824104
【申請號】CN201520394034
【發明人】劉明玉
【申請人】常州市蘇鑫制藥機械有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月9日