電氣設備充氣裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種充氣裝置,更具體地說,涉及一種全自動型SF6電氣設備充氣
目.ο
【背景技術】
[0002]隨著電力行業的迅猛發展,電力行業大量設備的投入,尤其是SF6i氣設備的不斷增加,對SF6i氣設備的安裝調試以及檢修維護的要求越來越高,特別是對SF6電氣設備的充氣壓力和充氣過程中水分的要求。
[0003]目前國內已有對SF6電氣設備充氣的設備,常用的就是用一個氧氣的減壓閥、一段橡膠管道和SF6i氣設備的充氣接頭就可以對SF6i氣設備進行充氣了。然而,這樣簡易的充氣設備由于氧氣減壓閥里面的密封材質是和橡膠管道的材質一樣,而且該類型材質很容易吸收水分和極易發生老化現象,這樣在充氣的過程中很容易就把材質中的水分帶入到SF6電氣設備中了,同時把原來管道中的空氣也充進SF 6電氣設備中,這樣大大降低了電氣設備的絕緣性能,增大了設備的安全隱患。另外在充氣過程中,由于每個電氣設備的充氣壓力都不一樣,這樣就要有一個人專門守在那里觀察充氣壓力,以免發生因過充而損壞SF6i氣設備的問題。同時由于這種充氣設備的充氣壓力是采用人工去判斷的,故而本身還存在充氣壓力不準確的問題。
【發明內容】
[0004]1.實用新型要解決的技術問題
[0005]本實用新型的目的在于克服現有技術中的SF6電氣設備充氣裝置的充氣效果不佳,容易降低設備的絕緣性能,增大設備安全隱患的不足,提供了一種全自動型SF6電氣設備充氣裝置,采用本實用新型的技術方案,在充氣工作之前先進行抽真空,保證充進SF6i氣設備中的氣體水分很低且沒有別的氣體混入;同時還設置了過充保護裝置,用于防止SF6電氣設備出現過充損壞設備;充氣準確、安全,可以大大提高設備的使用性能,并降低維護成本。
[0006]2.技術方案
[0007]為達到上述目的,本實用新型提供的技術方案為:
[0008]本實用新型的一種全自動型SF6電氣設備充氣裝置,包括供電模塊、數據處理器、充氣氣源、SF6i氣設備、溫度和壓力傳感器和顯不控制模塊,所述的充氣氣源與SF6電氣設備聯接,且兩者之間的連接管路上設置有真空栗、壓力和流量控制模塊、過充保護裝置,所述的真空栗、壓力和流量控制模塊、過充保護裝置分別聯接至數據處理器,所述的數據處理器還與供電模塊、顯示控制模塊、溫度和壓力傳感器聯接,所述的溫度和壓力傳感器用于檢測SF6電氣設備的溫度和壓力。
[0009]3.有益效果
[0010]采用本實用新型提供的技術方案,與已有的公知技術相比,具有如下有益效果:
[0011](I)本實用新型的一種全自動型SF6電氣設備充氣裝置,通過真空栗在充氣工作之前先進行抽真空,保證充進SF6電氣設備中的氣體水分很低且沒有別的氣體混入,保證SF 6電氣設備的絕緣性能;
[0012](2)本實用新型的一種全自動型SF6電氣設備充氣裝置,還設置了過充保護裝置,當SF6電氣設備內部的自動控制部分發生故障時,該過充保護裝置可以保證SF6電氣設備不因過充而損壞,提高安全性能;
[0013](3)本實用新型的一種全自動型SF6電氣設備充氣裝置,結構簡單,設計合理,運行安全可靠,穩定性高,可以大大提高SF6電氣設備的使用性能,并降低維護成本,延長使用壽命O
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的一種全自動型SF6電氣設備充氣裝置的結構原理圖。
[0015]示意圖中的標號說明:
[0016]1、供電模塊;2、數據處理器;3、真空栗;4、充氣氣源;5、壓力和流量控制模塊;6、SF6i氣設備;7、過充保護裝置;8、溫度和壓力傳感器;9、顯示控制模塊。
【具體實施方式】
[0017]為進一步了解本實用新型的內容,結合附圖對本實用新型作詳細描述。
[0018]結合圖1,本實用新型的一種全自動型SF6電氣設備充氣裝置,包括供電模塊1、數據處理器2、充氣氣源4、SF6i氣設備6、溫度和壓力傳感器8和顯示控制模塊9,充氣氣源4與SF6i氣設備6聯接,且兩者之間的連接管路上設置有真空栗3、壓力和流量控制模塊5、過充保護裝置7,真空栗3、壓力和流量控制模塊5、過充保護裝置7分別聯接至數據處理器2,數據處理器2還與供電模塊1、顯示控制模塊9、溫度和壓力傳感器8聯接,溫度和壓力傳感器8用于檢測SF6i氣設備6的溫度和壓力。
[0019]下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述。
[0020]實施例
[0021]如圖1所示,本實施例的一種全自動型SF6電氣設備充氣裝置,包括供電模塊1、數據處理器2、充氣氣源4、SF6i氣設備6、溫度和壓力傳感器8和顯示控制模塊9,充氣氣源4與SF6i氣設備6聯接,且兩者之間的連接管路上設置有真空栗3、壓力和流量控制模塊5、過充保護裝置7,真空栗3、壓力和流量控制模塊5、過充保護裝置7分別聯接至數據處理器2,數據處理器2還與供電模塊1、顯示控制模塊9、溫度和壓力傳感器8聯接,溫度和壓力傳感器8用于檢測SF6i氣設備6的溫度和壓力。
[0022]本實施例的一種全自動型SF6電氣設備充氣裝置,采用微電腦控制,通過真空栗3在工作之前先進行抽真空,把充氣管道內的水分和空氣抽掉,保證充進SF6i氣設備中的氣體水分很低且沒有別的氣體混入,進而保證SF6電氣設備的絕緣性能;另外,本實施例采用智能模糊控制技術與磁流體控制技術相結合,從而保證充入SF6電氣設備的氣體壓力準確無誤,無需人工的干預,提高自動化程度;同時,還通過設置一個過充保護裝置7,保證當SF6電氣設備內部的自動控制部分發生故障時,SF6i氣設備不會因為過充而損壞;此外,為了進一步提高該裝置的性能,本實施例中該裝置的核心測量和控制部分所采用的部件都是經國內設計加工而成的,所以在維護方面就不存在任何困難和問題,并能夠大大降低制造成本。
[0023]本實用新型的一種全自動型SF6電氣設備充氣裝置,結構簡單,設計合理,運行安全可靠,穩定性高,并具有測量和控制精度高、工作時不受外界環境影響、工作時沒有二次污染、性價比高、維護成本低、使用壽命長等優點。
[0024]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一,實際的結構并不局限于此。所以,如果本領域的普通技術人員受其啟示,在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下,不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例,均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種全自動型SF6電氣設備充氣裝置,其特征在于:包括供電模塊(1)、數據處理器(2)、充氣氣源(4)、SF6i氣設備¢)、溫度和壓力傳感器(8)和顯示控制模塊(9),所述的充氣氣源(4)與SF6i氣設備(6)聯接,且兩者之間的連接管路上設置有真空栗(3)、壓力和流量控制模塊(5)、過充保護裝置(7),所述的真空栗(3)、壓力和流量控制模塊(5)、過充保護裝置(7)分別聯接至數據處理器(2),所述的數據處理器(2)還與供電模塊(1)、顯示控制模塊(9)、溫度和壓力傳感器(8)聯接,所述的溫度和壓力傳感器(8)用于檢測SF6i氣設備出)的溫度和壓力。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動型SF6電氣設備充氣裝置,屬于充氣設備技術領域。本實用新型的一種全自動型SF6電氣設備充氣裝置,包括供電模塊、數據處理器、充氣氣源、SF6電氣設備、溫度和壓力傳感器和顯示控制模塊,所述的充氣氣源與SF6電氣設備聯接,且兩者之間的連接管路上設置有真空泵、壓力和流量控制模塊、過充保護裝置,所述的真空泵、壓力和流量控制模塊、過充保護裝置分別聯接至數據處理器,所述的數據處理器還與供電模塊、顯示控制模塊、溫度和壓力傳感器聯接,所述的溫度和壓力傳感器用于檢測SF6電氣設備的溫度和壓力。本實用新型提供了一種結構簡單,設計合理,運行可靠,穩定性高,充氣準確、安全,維護成本低的全自動型SF6電氣設備充氣裝置。
【IPC分類】F17C13/02, F17C5/06
【公開號】CN204756426
【申請號】CN201520417735
【發明人】徐林
【申請人】常州集賢科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月16日