口服液生產工藝過程中用的灌裝軋蓋一體機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及口服液生產工藝過程中用的灌裝軋蓋一體機，屬于制藥設備領域。
【背景技術】
[0002]現有的口服液藥品生產過程中都是先灌裝，后軋蓋，分成兩種設備分開進行，不僅生產成本較大，而且藥品在輸送過程中也容易污染，降低合格率。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供口服液生產工藝過程中用的灌裝軋蓋一體機，使得口服液在生產過程中灌裝和軋蓋在一個機器上完成，降低了生產成本，降低了藥品在輸送過程中收到的污染，提高了合格率。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0005]口服液生產工藝過程中用的灌裝軋蓋一體機，包括:貯液罐、控制閥、攪拌器、液位計、工作臺、灌裝管、控制開關、灌裝頭、乳蓋機構、貯液槽；貯液罐通過管道與控制閥相連，控制閥通過管道與貯液槽相連，貯液槽內設有攪拌器，貯液槽外側設有液位計，貯液槽底部設有灌裝管和軋蓋機構，灌裝管底部設有控制開關，控制開關下設有灌裝頭，灌裝頭和軋蓋機構都在工作臺上方。
[0006]本實用新型的工作原理:藥液先貯藏在貯液罐中，打開控制閥，藥液進入貯液槽，用攪拌器攪拌均勻，液位計控制液面高度，藥液進入灌裝管，打開控制開關，通過灌裝頭進入工作臺上的藥瓶中，最后用軋蓋機構把口服液軋蓋。
[0007]本實用新型的灌裝軋蓋一體機可以用于復方福爾可定口服溶液，環孢素口服溶液，愈酚偽麻氫可酮口服溶液等口服液的生產過程。
[0008]本實用新型的優點:本實用新型改良了現有的灌裝機和軋蓋機，使得口服液藥藥品生產過程中降低了成本，提高藥品合格率，滿足生產的需要。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0010]附圖標記:貯液罐1、控制閥2、攪拌器3、液位計4、工作臺5、灌裝管6、控制開關7、灌裝頭8、軋蓋機構9、貯液槽10。
【具體實施方式】
[0011]下面結合實施例并對照附圖對本實新型作進一步詳細說明。
[0012]實施例1:
[0013]口服液生產工藝過程中用的灌裝軋蓋一體機，包括:貯液罐1、控制閥2、攪拌器3、液位計4、工作臺5、灌裝管6、控制開關7、灌裝頭8、軋蓋機構9、貯液槽10 ;貯液罐I通過管道與控制閥2相連，控制閥2通過管道與貯液槽10相連，貯液槽10內設有攪拌器3，貯液槽10外側設有液位計4，貯液槽10底部設有灌裝管6和軋蓋機構9，灌裝管6底部設有控制開關7，控制開關7下設有灌裝頭8，灌裝頭8和軋蓋機構9都在工作臺5上方。
[0014]實施例2:
[0015]口服液生產工藝過程中用的灌裝軋蓋一體機的工作原理:藥液先貯藏在貯液罐I中，打開控制閥2，藥液進入貯液槽10，用攪拌器3攪拌均勻，液位計4控制液面高度，藥液進入灌裝管6，打開控制開關7，通過灌裝頭8進入工作臺5上的藥瓶中，最后用軋蓋機構9把口服液軋蓋。
[0016]其余同實施例1。
[0017]實施例3:
[0018]口服液生產工藝過程中用的灌裝軋蓋一體機，可以用于復方福爾可定口服溶液，環孢素口服溶液，愈酚偽麻氫可酮口服溶液等口服液的生產過程。
[0019]其余同實施例1。
【主權項】
1.口服液生產工藝過程中用的灌裝軋蓋一體機，其特征在于:包括:貯液罐(1)、控制閥(2)、攪拌器(3)、液位計(4)、工作臺(5)、灌裝管(6)、控制開關(7)、灌裝頭(8)、軋蓋機構(9 )、貯液槽(10 );貯液罐(I)通過管道與控制閥(2 )相連，控制閥(2 )通過管道與貯液槽(10)相連，貯液槽(10)內設有攪拌器(3)，貯液槽(10)外側設有液位計(4)，貯液槽(10)底部設有灌裝管(6)和軋蓋機構(9)，灌裝管(6)底部設有控制開關(7)，控制開關(7)下設有灌裝頭(8 )，灌裝頭(8 )和軋蓋機構(9 )都在工作臺(5 )上方。
【專利摘要】口服液生產工藝過程中用的灌裝軋蓋一體機，包括：貯液罐、控制閥、攪拌器、液位計、工作臺、灌裝管、控制開關、灌裝頭、軋蓋機構、貯液槽；使得口服液在生產過程中灌裝和軋蓋在一個機器上完成，降低了生產成本，降低了藥品在輸送過程中收到的污染，提高了合格率。
【IPC分類】B67C7-00
【公開號】CN204588674
【申請號】CN201520040088
【發明人】王琳琳
【申請人】南昌立健藥業有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年1月21日