一種化學品輸送設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械工程技術領域，特別涉及一種化學品輸送設備。
【背景技術】
[0002]隨著我國經濟建設的快速發展，市場對于各種類型的化學品輸送設備的需求日益增大。
[0003]目前，針對光伏太陽能、液晶面板以及半導體等企業，其在產品的生產制造過程中，通常需要使用化學品輸送設備；該設備在使用過程中，由于標準桶中的液體化學品即將抽干時會有少量的氣泡被抽入到管路中，因此會影響到配比的精度；此外，還會導致液位傳感器誤報警。同時，由于長時間的積累在輸送管路的部分高點的某些區域會有少量的氣體形成，從而影響化學品輸送設備中泵輸送的流量。
[0004]因此，如何實現化學品輸送設備高質量的運行是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種化學品輸送設備，該設備可以解決化學品中混有氣體的問題。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供一種化學品輸送設備，包括:
[0007]用于與所述化學品輸送設備的泵的出口連接、底端開口豎直設置用以輸送混有氣體的液體化學品的軟管；
[0008]用于容納所述軟管的外管，所述硬管的底端部位與所述外管的內壁有間隔的設置；
[0009]設置在所述外管的頂部供所述氣體排出的排氣管；
[0010]設置在所述外管的中部供所述液體化學品排出的供液管口。
[0011 ] 優選地，所述供液管口水平設置。
[0012]優選地，所述排氣管包括與所述外管連接的水平端以及豎直設置的排氣端。
[0013]優選地，所述排氣管的排氣端設置有氣動閥門。
[0014]優選地，所述軟管的頂端部位與所述外管之間設置有快速接頭。
[0015]優選地，所述外管的底端部位設置有排廢閥門。
[0016]優選地，所述外管的底端部位與所述排廢閥門之間設置有連接管。
[0017]優選地，所述排廢閥門為手動閥或氣動閥。
[0018]相對于上述【背景技術】，本實用新型提供的化學品輸送設備，包括:用于與化學品輸送設備的泵的出口連接、底端開口豎直設置用以輸送混有氣體的液體化學品的軟管；用于容納軟管的外管，軟管的底端部位與外管的內壁有間隔的設置；設置在外管的頂部供氣體排出的排氣管；設置在外管的中部供液體化學品排出的供液管口。采用這種設置方式，將混有氣體的液體化學品送入軟管中，此時的化學品在軟管的底端部位呈湍流狀態；由于軟管的底端開口，因此混有氣體的液體化學品從軟管流出，并流至外管內部。由于外管能夠容納軟管，因此從軟管流出的混有氣體的液體化學品能夠全部被外管容納。在重力的作用下，混在液體化學品中的氣體便能夠上升至外管的頂部，而氣體分離后的液體化學品則經過外管的緩沖從供液管口平穩的流出。當混在液體化學品中的氣體積累至一定量后，通過設置在外管的頂部的排氣管排出；這樣一來，該化學品輸送設備便能夠將混有氣體的液體化學品中的氣體排出，實現液氣分離的目的。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例所提供的化學品輸送設備的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型的核心是提供一種化學品輸送設備，該設備可以實現將混在液體化學品中的氣體分離的目的。
[0021]為了使本技術領域的技術人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0022]請參考圖1，圖1為本實用新型實施例所提供的化學品輸送設備的結構示意圖。
[0023]本文中，頂端部位是指外管8的頂部一端的位置，底端部位是指外管8的底部一端的位置；外管8的頂部是指位于外管8上靠近頂端部位的位置，外管8的中部是指位于外管8上靠近中間部位的位置。
[0024]本實用新型提供的化學品輸送設備，包括:用于與化學品輸送設備的泵的出口連接、底端開口豎直設置用以輸送混有氣體的液體化學品的軟管I ;用于容納軟管I的外管8，軟管I的底端部位與外管8的內壁有間隔的設置；設置在外管8的頂部供氣體排出的排氣管6 ;設置在外管8的中部供液體化學品排出的供液管口 3。
[0025]采用這種設置方式，將混有氣體的液體化學品送入軟管I中，此時的化學品在軟管I的底端部位呈湍流狀態；由于軟管I的底端開口，因此混有氣體的液體化學品從軟管I流出，并流至外管8內部。由于外管8能夠容納軟管1，因此從軟管I流出的混有氣體的液體化學品能夠全部被外管8容納。因此，在重力的作用下，混在液體化學品中的氣體便能夠上升至外管8的頂部，而氣體分離后的液體化學品則經過外管8的緩沖從供液管口 3平穩的流出。當混在液體化學品中的氣體積累至一定量后，通過設置在外管的頂部的排氣管6排出；這樣一來，該化學品輸送設備便能夠將混有氣體的液體化學品中的氣體排出，實現液氣分離的目的。
[0026]當然，我們可以將供液管口 3設置為水平；這樣一來，便能夠將液氣分離后的液體化學品輸送出來，完成液氣分離的過程。
[0027]此外，我們可以將外管豎直設置。也就是說，軟管I與外管8均豎直設置。我們還可以將排氣管6呈“L”型的設置在外管8的頂部。
[0028]也就是說，在位于豎直設置的外管8的靠近頂端部位的位置設置有“L”型的排氣管6，排氣管6包括水平端以及豎直端；具體來說，排氣管6的水平端與外管連通，而排氣管6的豎直端用以排出混在液體化學品中的氣體。
[0029]此外，位于“L”型的排氣管6的豎直端，也就是排氣管6的排氣端部設置有氣動閥門7 ;當混有氣體的液體化學品送入軟管I后，由于軟管I的底端開口，因此混有氣體的液體化學品從軟管I流出，并流至外管8內部。由于外管8能夠容納軟管1，因此從軟管I流出的混有氣體的液體化學品能夠全部被外管8容納。在重力的作用下，混在液體化學品中的氣體上升至外管8的頂部，從而聚集在排氣管6處；當氣體積累至一定量后，我們可以將氣動閥門7打開，從而使得氣體排出，達到液氣分離的目的。
[0030]當然，我們可以將氣動閥門7設置為自動或是手動方式，無論采用何種方式打開氣動閥門7，只要能夠實現氣動閥門7的開啟即可。
[0031]此外，在軟管I的頂端部位與外管8之間可以設置有快速接頭2。
[0032]具體來說，液體化學品通過軟管I輸送至外管8中，而在外管8的頂端部位設置有快速接頭2，從而實現軟管I與外管8快速的連接，并最終實現軟管I的液體化學品流入至外管8中，有助于提高工作效率。
[0033]此外，在外管8的底端部位設置有排廢閥門4 ;也就是說，在位于外管8的底部一端的位置設置有排廢閥門4 ;倘若需要對化學品輸送設備進行檢修時，通常應先將外管8內部的液體化學品排干，從而進行相應的檢修等工作。因此，我們在外管8的底端部位設置排廢閥門4 ;將排廢閥門4打開后，便能夠使得外管8內部的液體化學品排出，也就是令外管8以及軟管I中的液體化學品排出，以便實現后續檢修等工作。
[0034]當然，與上文類似的，排廢閥門4可以設置為自動或是手動方式，無論采用何種方式打開排廢閥門4，只要能夠實現排廢閥門4的開啟即可。
[0035]此外，我們還可以在外管8的底端部位與排廢閥門4之間設置有連接管5。也就是說，外管8的底端部位與連接管5的一端相連，而連接管5的另一端與排廢閥門4相連；當需要對化學品輸送設備進行檢修時，我們可以將排廢閥門4打開，此時外管8內部的液體化學品通過連接管5并從打開的排廢閥門4流出，起到排干外管8內部的液體化學品的作用，以便實現檢修等工作。
[0036]以上對本實用新型所提供的化學品輸送設備進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種化學品輸送設備，其特征在于，包括: 用于與所述化學品輸送設備的泵的出口連接、底端開口豎直設置用以輸送混有氣體的液體化學品的軟管⑴； 用于容納所述軟管(I)的外管(8)，所述軟管(I)的底端部位與所述外管(8)的內壁有間隔的設置； 設置在所述外管(8)的頂部供所述氣體排出的排氣管(6); 設置在所述外管(8)的中部供所述液體化學品排出的供液管口(3)。
2.根據權利要求1所述的化學品輸送設備，其特征在于，所述供液管口(3)水平設置。
3.根據權利要求2所述的化學品輸送設備，其特征在于，所述排氣管(6)包括與所述外管(8)連接的水平端以及豎直設置的排氣端。
4.根據權利要求3所述的化學品輸送設備，其特征在于，所述排氣管(6)的排氣端設置有氣動閥門(7)。
5.根據權利要求1所述的化學品輸送設備，其特征在于，所述軟管(I)的頂端部位與所述外管(8)之間設置有快速接頭(2)。
6.根據權利要求1至5任意一項所述的化學品輸送設備，其特征在于，所述外管(8)的底端部位設置有排廢閥門(4)。
7.根據權利要求6所述的化學品輸送設備，其特征在于，所述外管(8)的底端部位與所述排廢閥門(4)之間設置有連接管(5)。
8.根據權利要求7所述的化學品輸送設備，其特征在于，所述排廢閥門(4)為手動閥或氣動閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種化學品輸送設備，包括：用于與化學品輸送設備的泵的出口連接、底端開口豎直設置用以輸送混有氣體的液體化學品的軟管；用于容納軟管的外管，軟管的底端部位與外管的內壁有間隔的設置；設置在外管的頂部供氣體排出的排氣管口；設置在外管的中部供液體化學品排出的供液管口。供液管口水平設置。排氣管包括與外管連接的水平端以及豎直設置的排氣端。排氣管的排氣端設置有氣動閥門。軟管的頂端部位與外管之間設置有快速接頭。外管的底端部位設置有排廢閥門。外管的底端部位與排廢閥門之間設置有連接管。排廢閥門為手動閥或氣動閥。上述利用化學品輸送設備能夠將混有氣體的液體化學品中的氣體排出，實現液氣分離的目的。
【IPC分類】B67D99-00
【公開號】CN204490488
【申請號】CN201520087654
【發明人】季增偉, 連海洲, 徐力
【申請人】上海至純潔凈系統科技股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月6日