一種易拉罐灌裝工位的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明提供一種易拉罐灌裝設備，特指一種易拉罐灌裝工位。
【背景技術】
[0002]目前，國內的易拉罐灌裝設備中，大多數開關閥門采用機械觸控式，且其液位控制裝置尤為重要，如果缸內液位不穩定，灌裝時就會產生灌裝量不足或起泡等現象，整個液位控制裝置由干簧管式浮子液位傳感器、數字調節儀、偏心旋轉閥等組成，其液位控制主要通過干簧管式浮子液位傳感器進行檢測，以反饋至數字調節儀，經PID調節后，輸出信號給主進液閥4的電氣閥門定位器，用以控制主進液閥的開度，達到控制灌裝缸液位的目的。
[0003]然而，上述的機械式閥門容易發生故障，且維修不方便，同時，干簧管式浮子液位傳感器直插入液位中，若其發生傾斜，即無法精確的控制液位，這種方式隨著使用時長增加，容易增加故障率，缺陷頗多。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于針對已有的技術現狀，提供一種易拉罐灌裝工位，以精確控制每個聽子的灌裝容量進行同步灌裝，其控制精度高、產品質量高。
[0005]為達到上述目的，本發明采用如下技術方案:
[0006]本發明為一種易拉罐灌裝工位，主要包括中央處理系統、環形酒缸、計量筒、閥島及灌裝部，所述灌裝部具有的若干閥門為灌裝閥、CO2閥、沖洗閥、輸液閥、卸壓閥，且若干閥門均由閥島進行控制，閥島為PLC控制，閥島由中央處理系統控制；所述環形酒缸下端垂直連接輸液管道，輸液管道另一端連接灌裝閥，輸液管道由灌裝閥分為若干分流管，分流管下端為灌裝口，計量筒下端連接輸液管道，位于計量筒與環形酒缸之間的輸液管道上裝設有進液閥。
[0007]進一步地，灌裝閥頂部為C02_，灌裝閥下部則包括沖洗閥、輸液閥及卸壓閥。
[0008]進一步地，CO2閥連接CO 2儲存部，CO 2閥下端連接CO 2輸送管至灌裝口處。
[0009]進一步地，沖洗閥一端連接CO2輸送管，另一端連通設備外部以導入空氣。
[0010]進一步地，卸壓閥通過卸壓通道連接卸壓腔。
[0011]進一步地，輸液閥與若干分流管連接。
[0012]上述方案中，分流管在灌裝口處形成傘狀分流，可延罐壁進行灌裝。
[0013]上述方案中，計量筒中設有探針，以精確測量計量筒中液體的容量。
[0014]進一步地，灌裝口兩端設有CO2回氣管，且CO2回氣管連接0)2排放腔。
[0015]上述方案中，本發明的一種易拉罐灌裝方法，包括以下步驟:
[0016]①對中:通過灌裝口對罐子噴沖CO2進行預沖洗，然后密封；
[0017]②CO2沖洗:中央處理系統通過閥島打開灌裝閥頂部的CO2閥對罐子進行0)2沖洗，同時打開沖洗閥，0)2和空氣的混合氣體通過CO 2輸送管進入罐子，再經過0)2回氣管排放至CO2排放腔；
[0018]③備壓:中央處理系統通過閥島關閉灌裝閥下部的沖洗閥，罐子內壓力逐漸升高，與灌裝壓力相等，達到等壓狀態；
[0019]④灌裝:中央處理系統通過閥島打開灌裝閥下部的輸液閥，通過傘狀分流管進行灌裝，灌裝過程由探針與所設定的時間控制；
[0020]⑤灌裝結束:當達到設定的灌裝容量時，中央處理系統通過閥島關閉灌裝閥下部的輸液閥；
[0021]⑥卸壓及出罐:中央處理系統通過閥島打開灌裝閥下部的卸壓閥，卸壓通道打開，罐子頂部的氣體通過卸壓通道排放至卸壓腔，卸壓過程由所設定的時間控制，卸壓之后便可將罐子移至封裝設備進行封罐處理。
[0022]本發明的有益效果為:
[0023]1.所有電氣閥門均由閥島(PLC)進行控制，梯形流程，故障率低、故障出現后容易排除；
[0024]2.灌裝容量可通過中央處理系統任意設定，由計量筒及頂針進行檢測，進入計量筒的液體多少，即排出多少，保證灌裝容量的精確度；
[0025]3.灌裝時不依賴等壓狀態，輸液閥由閥島所設定的時間控制，使每個聽子的灌裝容量進行同步控制，液位精確度更高。
[0026]【附圖說明】:
[0027]附圖1為灌裝工位的截面圖；
[0028]附圖2為圖1中A的局部示意圖。
[0029]【具體實施方式】:
[0030]為了使審查委員能對本發明之目的、特征及功能有更進一步了解，茲舉較佳實施例并配合圖式詳細說明如下:
[0031]請參閱圖1、圖2所示，系為本發明之較佳實施例的結構示意圖，本發明為一種易拉罐灌裝工位，主要包括中央處理系統、環形酒缸1、計量筒2、閥島3及灌裝部，所述灌裝部具有的若干閥門為灌裝閥4、C02_ 42、沖洗閥43、輸液閥44、卸壓閥45，且若干閥門均由閥島3進行控制，閥島3為PLC程序控制，閥島3由中央處理系統控制；所述環形酒缸I下端垂直連接輸液管道5，輸液管道5另一端連接灌裝閥4，輸液管道5由灌裝閥4分為若干分流管51，分流管51下端為灌裝口 6，分流管51在灌裝口 6處形成傘狀分流，以便液體延罐壁進行灌裝。而計量筒2下端連接輸液管道5，位于計量筒2與環形酒缸I之間的輸液管道5上裝設有進液閥7。
[0032]上述方案中，灌裝閥4頂部為C02_ 42，灌裝閥4下部則包括沖洗閥43、輸液閥44及卸壓閥45，CO2閥42連接CO 2儲存部8，CO 2閥42下端連接CO 2輸送管81至灌裝口 6處。沖洗閥43 —端連接CO2輸送管81，另一端連通設備外部以導入空氣，使空氣與CO2的混合氣體對罐子進行沖洗。
[0033]上述方案中，卸壓閥45通過卸壓通道91連接卸壓腔9，對罐子頂部的氣體進行釋放；輸液閥44與若干分流管51連接，即分流管51與輸液管道5是否連通，由輸液閥44進行控制；計量筒2中設有探針21，以檢測計量筒2中液體的量，探針21可隨液體浮動，亦可固定于計量筒2中某個位置進行檢測；灌裝口 6兩端設有CO2回氣管82，且CO 2回氣管82連接CO2排放腔10。
[0034]本發明中，液體的流動過程是:進液閥7打開，液體從環形酒缸I中流入計量筒2，在計量筒2中逐漸升高，至所設定的值時，進液閥7關閉，這時，位于計量筒2中的液體則為灌裝液體，在對罐子進行沖洗及備壓等工作后，輸液閥44即打開，液體從傘狀分流管51流入罐子中進行灌裝，該過程不依賴等壓的狀態下，由計量筒2中液體的量及時間控制，灌裝完成后，進液閥7重新打開，如此循環。
[0035]本發明的一種易拉罐灌裝方法，包括以下步驟:
[0036]①對中:通過灌裝口 6對罐子噴沖CO2進行預沖洗，然后密封，在沒密封之前就噴沖CO2對罐子進行預沖洗，用于降低灌裝增氧量，提高產品質量；
[0037]②0)2沖洗:中央處理系統通過閥島3打開灌裝閥4頂部的CO 2閥42對罐子進行CO2沖洗，同時打開沖洗閥43，CO 2和空氣的混合氣體通過CO2輸送管81進入罐子，再經過CO2回氣管82排放至CO 2排放腔10 ；
[0038]③備壓:中央處理系統通過閥島3關閉灌裝閥4下部的沖洗閥43，罐子內壓力逐漸升高，與灌裝壓力相等，達到等壓狀態；
[0039]④灌裝:中央處理系統通過閥島3打開灌裝閥4下部的輸液閥44，通過傘狀分流管51進行灌裝，灌裝過程由探針21與所設定的時間控制，這樣可更有效地對每個聽子的灌裝容量進行同步的控制，使液位精度更高；
[0040]⑤灌裝結束:當達到設定的灌裝容量時，中央處理系統通過閥島3關閉灌裝閥4下部的輸液閥44 ；
[0041]⑥卸壓及出罐:中央處理系統通過閥島3打開灌裝閥4下部的卸壓閥45，卸壓通道91打開，罐子頂部的氣體通過卸壓通道91排放至卸壓腔9，卸壓過程由所設定的時間控制，卸壓之后便可將罐子移至封裝設備進行封罐處理。
[0042]當然，以上圖示僅為本發明較佳實施方式，并非以此限定本發明的使用范圍，故，凡是在本發明原理上做等效改變均應包含在本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種易拉罐灌裝工位，其特征在于:主要包括中央處理系統、環形酒缸(I)、計量筒(2)、閥島(3)及灌裝部，所述灌裝部具有的若干閥門為灌裝閥(4)、C02_(42)、沖洗閥(43),輸液閥(44)、卸壓閥(45)，且若干閥門均由閥島(3)進行控制，閥島(3)由中央處理系統控制；所述環形酒缸(I)下端垂直連接輸液管道(5)，輸液管道(5)另一端連接灌裝閥(4)，輸液管道(5)由灌裝閥(4)分為若干分流管(51)，分流管(51)下端為灌裝口(6)，計量筒(2)下端連接輸液管道(5)，位于計量筒(2)與環形酒缸(I)之間的輸液管道(5)上裝設有進液閥(7)。
2.根據權利要求1所述的一種易拉罐灌裝工位，其特征在于:所述灌裝閥(4)頂部為CO2閥(42 )，灌裝閥(4)下部則包括沖洗閥(43 )、輸液閥(44)及卸壓閥(45 )。
3.根據權利要求2所述的一種易拉罐灌裝工位，其特征在于:所述CO2閥(42)連接CO 2儲存部(8 )，CO2閥(42 )下端連接⑶2輸送管(81)至灌裝口( 6 )處。
4.根據權利要求3所述的一種易拉罐灌裝工位，其特征在于:所述沖洗閥(43)—端連接CO2輸送管(81)，另一端連通設備外部以導入空氣。
5.根據權利要求2所述的一種易拉罐灌裝工位，其特征在于:所述卸壓閥(45)通過卸壓通道(91)連接卸壓腔(9)。
6.根據權利要求2所述的一種易拉罐灌裝工位，其特征在于:所述輸液閥(44)與若干分流管(51)連接。
7.根據權利要求1或6所述的一種易拉罐灌裝工位，其特征在于:所述分流管(51)在灌裝口(6)處形成傘狀分流。
8.根據權利要求1所述的一種易拉罐灌裝工位，其特征在于:所述計量筒(2)中設有探針(21)。
9.根據權利要求1或4所述的一種易拉罐灌裝工位，其特征在于:所述灌裝口(6)兩端設有CO2回氣管(82)，且CO2回氣管(82)連接CO 2排放腔(10)。
【專利摘要】本實用新型公開一種易拉罐灌裝工位，主要包括中央處理系統、環形酒缸、計量筒、閥島及灌裝部，所述灌裝部具有的若干閥門為灌裝閥、CO2閥、沖洗閥、輸液閥、卸壓閥，且若干閥門均由閥島進行控制，閥島由中央處理系統控制；所述環形酒缸下端垂直連接輸液管道，輸液管道另一端連接灌裝閥，輸液管道由灌裝閥分為若干分流管，分流管下端為灌裝口，計量筒下端連接輸液管道，位于計量筒與環形酒缸之間的輸液管道上裝設有進液閥。本實用新型利用閥島統一控制各個閥門，其故障率低、故障出現后容易排除；同時，利用計量筒對灌裝量進行限定，以保證灌裝的精確度。
【IPC分類】B67C3-26, B67C3-28
【公開號】CN204490472
【申請號】CN201520170836
【發明人】何愛斌, 湯順斌
【申請人】廣東輕工機械二廠有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月25日