一種藥液灌裝系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食品、制藥等包裝機械領域，尤其涉及一種藥液灌裝系統。
【背景技術】
[0002]在食品、醫藥包裝機械領域，藥液灌裝系統主要用來向容器內灌裝藥液等物料，如圖1所示，現有的藥液灌裝系統，包括灌針2、灌裝通道11及灌裝閥3，灌裝通道11設于灌裝座組件1上，灌裝閥3位于灌裝座組件1上部，藥液灌裝時液體從灌裝通道11的進液口111進入并輸送至上部的灌裝閥3，由其控制灌裝通道11的通道，并向下輸送進入灌針2進行藥液灌裝。現有的藥液灌裝系統，液體在整個灌裝通道11的流向是至上而下，使得灌裝通道11在進行在線清洗和在線滅菌時，位于灌裝通道11上的灌裝液體緩沖通道112。易產生液體殘留，不符合GMP要求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種防止通道內產生殘留物質的藥液灌裝系統。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提出的技術方案為:
[0005]一種藥液灌裝系統，包括灌裝通道、與灌裝通道連通的灌針及用于控制灌裝通道通斷的灌裝閥，所述灌裝通道包括灌裝液體緩沖通道及與灌裝液體緩沖通道連通的分流通道，所述分流通道位于灌裝液體緩沖通道的下方，所述灌裝閥設于所述分流通道上。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進:
[0007]所述分流通道為多個，多個所述分流通道沿灌裝液體緩沖通道的長度方向依次排列布置。
[0008]所述各分流通道上均設置一灌裝閥，所述相鄰分流通道上的灌裝閥錯位布置。
[0009]所述錯位布置方式為左右錯位和/或上下錯位布置。
[0010]還包括設有灌裝通道的灌裝座組件及用于安裝灌針的灌針安裝座。
[0011]所述灌裝座組件包括灌裝塊及灌裝分流板，所述灌裝液體緩沖通道設于灌裝塊上，所述分流通道的一端與灌裝液體緩沖通道連通，另一端穿過所述灌裝分流板與灌針連通。
[0012]所述灌裝分流板的位置處設有外罩，所述灌裝閥設于外罩內。
[0013]所述灌針安裝座包括安裝座主體及多個灌針套，所述多個灌針套位于安裝座主體的底部。
[0014]所述灌裝閥為水平布置。
[0015]所述灌裝閥為電磁閥。
[0016]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:
[0017]本實用新型的分流通道位于灌裝液體緩沖通道下方，灌裝閥設于分流通道上，保證了藥液經灌裝液體緩沖通道、分流通道進行灌液的流向一直向下，使灌裝液體緩沖通道內不易產生殘留，符合GMP的要求。本實用新型的灌裝閥進一步采用錯位布置，增加灌裝閥安裝空間，適用于多灌裝針小間距排列。
【附圖說明】
[0018]圖1是現有的藥液灌裝系統的結構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型灌裝閥一側布置的結構示意圖。
[0020]圖3是圖2的左視圖。
[0021]圖4是本實用新型灌裝閥左右錯位布置的結構示意圖。
[0022]圖5是圖4的左視圖。
[0023]圖6是本實用新型灌裝閥上下錯位布置的結構示意圖。
[0024]圖7是圖6的左視圖。
[0025]圖8是本實用新型灌裝閥左右錯位、上下錯位布置的結構示意圖。
[0026]圖9是圖8的左視圖。
[0027]圖中各標號表不:
[0028]1、灌裝座組件；11、灌裝通道；111、進液口 ； 112、灌裝液體緩沖通道；113、分流通道；12、灌裝塊；13、灌裝分流板；2、灌針；3、灌裝閥；4、外罩；5、灌針安裝座；51、安裝座主體；52、灌針套。
【具體實施方式】
[0029]下將結合說明書附圖和具體實施例對本發明做進一步詳細說明。
[0030]如圖2至圖9所示，本實施例的藥液灌裝系統，藥液灌裝系統主要用來向容器內灌裝藥液等物料。藥液灌裝系統包括灌裝通道11、灌針2及灌裝閥3，灌針2與灌裝通道11連通，灌裝閥3用于控制灌裝通道11的通斷。灌裝通道11包括灌裝液體緩沖通道112及分流通道113，分流通道113與灌裝液體緩沖通道112連通，分流通道113位于灌裝液體緩沖通道112的下方，灌裝閥3設于分流通道113上，其有效保證了藥液經灌裝液體緩沖通道112、分流通道113進行灌液的流向一直向下，使灌裝液體緩沖通道112內不易產生殘留，符合GMP的要求。
[0031]本實施例中，分流通道113為多個，多個分流通道113沿灌裝液體緩沖通道112的長度方向依次排列布置，且均與灌裝液體緩沖通道112連通，各分流通道113上均設置一灌裝閥3，本實施例中，灌裝閥3為水平布置，，且灌裝閥3為電磁閥，在其他實施例中，灌裝閥3只要能夠實現控制分流通道113通斷的灌裝閥3位置結構，均應在本實用新型的保護范圍內。
[0032]如圖2、圖3所示，本實施例中，當相鄰分流通道113的間距大于灌裝閥3的寬度時，各分流通道113上的灌裝閥3均可設置在分流通道113的同側，灌裝閥3不會因相鄰分流通道113的間距產生干涉；當相鄰分流通道113的間距小于灌裝閥3的寬度時，相鄰分流通道113上的灌裝閥3錯位布置，采用錯位布置，增加了灌裝閥3的安裝空間，避免灌裝閥3之間因相鄰分流通道113的間距過小而產生干涉，適用于多灌裝針小間距排列。錯位方式可為多種方式，如圖4、圖5所示，灌裝閥3的錯位布置方式為左右錯位布置；如圖6、圖7所示，灌裝閥3的錯位布置方式為上下錯位布置，如圖8、圖9所示，灌裝閥3的錯位布置方式為左右錯位、上下錯位布置結合的布置方式。
[0033]本實施例中，藥液灌裝系統進一步還包括灌裝座組件1及灌針安裝座5。灌裝通道11、及灌裝通道11的進液口 111均設于灌裝座組件1上，灌針安裝座5用于安裝灌針2。如圖2至圖9所示，本實施例中，灌裝座組件1包括灌裝塊12及灌裝分流板13，灌裝分流板13的位置處設有外罩4，灌裝閥3設于外罩4內。灌裝液體緩沖通道112設于灌裝塊12上，分流通道113的一端與灌裝液體緩沖通道112連通，另一端穿過灌裝分流板13與灌針2連通。在其他實施例中，灌裝座組件1也可只包括一灌裝塊12，灌裝座組件1、分流通道113均設置在同一灌裝塊12上。灌針安裝座5包括安裝座主體51及多個灌針套52，多個灌針套52位于安裝座主體51的底部，灌針安裝座5上設有用于穿設灌針2的通孔。
[0034]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本實用新型技術方案保護的范圍內。
【主權項】
1.一種藥液灌裝系統，包括灌裝通道(11)、與灌裝通道(11)連通的灌針(2)及用于控制灌裝通道(11)通斷的灌裝閥(3 )，其特征在于，所述灌裝通道(11)包括灌裝液體緩沖通道(112)及與灌裝液體緩沖通道(112)連通的分流通道(113)，所述分流通道(113)位于灌裝液體緩沖通道(112 )的下方，所述灌裝閥(3 )設于所述分流通道(113 )上。
2.根據權利要求1所述的藥液灌裝系統，其特征在于，所述分流通道(113)為多個，多個所述分流通道(113)沿灌裝液體緩沖通道(112)的長度方向依次排列布置。
3.根據權利要求2所述的藥液灌裝系統，其特征在于，所述各分流通道(113)上均設置一灌裝閥(3 )，所述相鄰分流通道(113 )上的灌裝閥(3 )錯位布置。
4.根據權利要求3所述的藥液灌裝系統，其特征在于，所述錯位布置方式為左右錯位和/或上下錯位布置。
5.根據權利要求1至4任意一項所述的藥液灌裝系統，其特征在于，還包括設有灌裝通道(11)的灌裝座組件(I)及用于安裝灌針(2 )的灌針安裝座(5 )。
6.根據權利要求5所述的藥液灌裝系統，其特征在于，所述灌裝座組件(I)包括灌裝塊(12)及灌裝分流板(13)，所述灌裝液體緩沖通道(112)設于灌裝塊(12)上，所述分流通道(113)的一端與灌裝液體緩沖通道(112)連通，另一端穿過所述灌裝分流板(13)與灌針(2)連通。
7.根據權利要求6所述的藥液灌裝系統，其特征在于，所述灌裝分流板(13)的位置處設有外罩(4)，所述灌裝閥(3)設于外罩(4)內。
8.根據權利要求5所述的藥液灌裝系統，其特征在于，所述灌針安裝座(5)包括安裝座主體(51)及多個灌針套(52)，所述多個灌針套(52)位于安裝座主體(51)的底部。
9.根據權利要求1至4任意一項所述的藥液灌裝系統，其特征在于，所述灌裝閥(3)為水平布置。
10.根據權利要求8所述的藥液灌裝系統，其特征在于，所述灌裝閥(3)為電磁閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種藥液灌裝系統，包括灌裝通道、與灌裝通道連通的灌針及用于控制灌裝通道通斷的灌裝閥，所述灌裝通道包括灌裝液體緩沖通道及與灌裝液體緩沖通道連通的分流通道，所述分流通道位于灌裝液體緩沖通道的下方，所述灌裝閥設于所述分流通道上。該實用新型具有防止通道內產生殘留物質的優點。
【IPC分類】B67C3-26, B67C3-28, B65B39-00
【公開號】CN204400592
【申請號】CN201420762629
【發明人】鄧京良
【申請人】楚天科技股份有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月8日