密封膠分裝機罐裝除氣打底蓋裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及密封膠分裝設備技術領域，特別是一種密封膠分裝機罐裝除氣打底蓋裝置。
【背景技術】
[0002]現有的密封膠生產線主要是通過原材料遠程自動輸送系統送到反應一體機，通過精確的計量系統將需要的原料根據配方要求定量投入到反應罐，然后進行一系列的工藝反應后送到成品料儲罐，再通過輸送管道加壓、冷卻然后到分裝機計量缸進行定量補給，分裝到包裝盒里面，然后進行密封加蓋最終封裝和裝箱，整個過程每一步都是非常重要，稍有不慎就會導致產生不合格品。
[0003]其中分裝罐裝打底蓋就是其中很關鍵的一步，也是可能最容易出錯的一步，一是人員的熟悉度和人員的精力等方面的影響都可能造成分裝質量問題，目前最常見出現頻率最高的就是分裝中打底蓋封裝設備控制技術的不成熟，偶爾會導致出現的密封膠成品料含有氣泡，嚴重影響產品的質量，大大的降低了可使用效果，更會帶來非常嚴重的質量事故問題，產品的性能降低，不合格率增加，這樣給公司不僅帶來很大的經濟損失更帶來非常大的一次和二次能源浪費。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型為了解決目前密封膠在罐裝打底蓋時，氣泡混入硬管瓶內，導致密封膠的性能降低、合格率下降的問題而提供的一種密封膠分裝機罐裝除氣打底蓋裝置。
[0005]為達到上述功能，本實用新型提供的技術方案是:
[0006]一種密封膠分裝機罐裝除氣打底蓋裝置，包括硬管瓶輸送機構、底蓋輸送帶和推頭，所述底蓋輸送帶固定安裝在所述硬管瓶輸送機構的正下方，所述推頭固定安裝在氣缸A的推桿上，所述密封膠分裝機罐裝除氣打底蓋裝置還包括一排氣針控制機構，所述排氣針控制機構包括排氣針和氣缸B，所述氣缸B與所述排氣針相連接并驅動所述排氣針伸入硬管瓶內或退出硬管瓶。
[0007]優選地，所述硬管瓶輸送機構包括硬管瓶定位槽和硬管瓶輸送帶，所述硬管瓶定位槽固定安裝在所述硬管瓶輸送帶上。
[0008]優選地，所述排氣針通過調節螺母與所述氣缸B連接。
[0009]優選地，所述排氣針采用不銹鋼材質制成，所述排氣針的厚度為0.3mm?0.8mm，寬度為Imm?3mm。
[0010]優選地，所述排氣針的厚度為0.5mm,寬度為2_。
[0011]本實用新型的有益效果在于:一種密封膠分裝機罐裝除氣打底蓋裝置，包括硬管瓶輸送機構、底蓋輸送帶和推頭，所述底蓋輸送帶固定安裝在所述硬管瓶輸送機構的正下方，所述推頭固定安裝在氣缸A的推桿上，所述密封膠分裝機罐裝除氣打底蓋裝置還包括一排氣針控制機構，所述排氣針控制機構包括排氣針和氣缸B，所述氣缸B與所述排氣針相連接并驅動所述排氣針伸入硬管瓶內或退出硬管瓶；通過設置排氣針控制機構，推頭在把底蓋打入硬管瓶之前，排氣針控制機構先把排氣針從硬管瓶的底部伸入硬管瓶內，這樣推頭在把底蓋打入硬管瓶底部的瞬間在排氣針入口處就能留出一點點排氣口，強大的壓力足以把底蓋進入硬管瓶時帶入的一點空氣以及密封膠罐裝到硬管瓶時含有的氣體通過排氣口自然擠壓排出來，當推頭退回時，排氣針也由氣缸B帶動下退出硬管瓶，如此反復循環，通過采用本實用新型能有效解決封裝后的硬管瓶內含有氣泡的問題，從有提高了產品的質量，降低了不合格率，大大提高企業的產能和企業的效益。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖1對本實用新型作進一步闡述:
[0014]如圖1所示的一種密封膠分裝機罐裝除氣打底蓋裝置，包括硬管瓶輸送機構1、底蓋輸送帶2、推頭3和排氣針51控制機構5，底蓋輸送帶2固定安裝在硬管瓶輸送機構I的正下方，推頭3固定安裝在氣缸A4的推桿41上，排氣針51控制機構5包括排氣針51和氣缸B52，氣缸B52與排氣針51相連接并驅動排氣針51伸入硬管瓶6內或退出硬管瓶6 ;推頭3固定安裝在底蓋輸送帶2的下方，底蓋輸送帶2把底蓋7輸送到推頭3的正上方。
[0015]硬管瓶輸送機構I包括硬管瓶定位槽11和硬管瓶輸送帶12，硬管瓶定位槽11固定安裝在硬管瓶輸送帶12上。
[0016]在使用的過程中，為了方便調節排氣針51的方向和伸入硬管瓶6的深度，排氣針51通過調節螺母53與氣缸B52連接。使用前，操作人員根據實際生產的需要對排氣針51的方向和長度進行調節。
[0017]由于硬管瓶6本身的口徑比較小，為了保證不影響到生產出來的產品的外觀，防止底蓋7變形，排氣針51的設計必須窄和細，在本實用新型中排氣針51的厚度根據實際的需要優先選用0.3mm?0.8mm,寬度優先選用Imm?3_，在本實施例中，排氣針51的厚度為0.5mm,寬度為2_。另外在使用的過程中，由于排氣針51會插入到硬管瓶6內所灌裝的密封膠里，為了防止排氣針51被密封膠腐蝕同時為了保證排氣針51的強度防止變形，在本實施例中排氣針51采用不銹鋼材質制成。當然在實際使用的過程中，排氣針51我們也可以根據需要選用其它的材質。
[0018]本實用新型的使用過程如下:
[0019]當罐裝好密封膠的硬管瓶6被硬管瓶輸送帶12輸送到等待打底蓋7的位置時，氣缸B52驅動排氣針51進入硬管瓶6底口，然后推頭3在氣缸A4的驅動下，將底蓋7推入硬管瓶6底部，此時排氣針51位于硬管瓶6內壁和底蓋7的外沿之間，硬管瓶6和底蓋7的外沿略微變形形成小的排氣口，在底蓋7進入的過程中，硬管瓶6內的氣體從排氣口處排出，底蓋?運動到位后，排氣針51在氣缸B52的驅動下退回，推頭3在氣缸A4的驅動下退回，硬管瓶6和底蓋7的變形復原，排氣口消失，完成一個打底蓋7的工序，如此循環反復工作。
[0020]以上所述實施例，只是本實用新型的較佳實例，并非來限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本實用新型專利申請范圍內。
【主權項】
1.一種密封膠分裝機罐裝除氣打底蓋裝置，包括硬管瓶輸送機構(I)、底蓋輸送帶(2)和推頭(3)，所述底蓋輸送帶(2)固定安裝在所述硬管瓶輸送機構(I)的正下方，所述推頭(3)固定安裝在氣缸A (4)的推桿(41)上，其特征在于:所述密封膠分裝機罐裝除氣打底蓋裝置還包括一排氣針(51)控制機構(5)，所述排氣針(51)控制機構(5)包括排氣針(51)和氣缸B (52)，所述氣缸B (52)與所述排氣針(51)相連接并驅動所述排氣針(51)伸入硬管瓶(6)內或退出硬管瓶(6)。
2.如權利要求1所述的密封膠分裝機罐裝除氣打底蓋裝置，其特征在于:所述硬管瓶輸送機構(I)包括硬管瓶定位槽(11)和硬管瓶輸送帶(12)，所述硬管瓶定位槽(11)固定安裝在所述硬管瓶輸送帶(12)上。
3.如權利要求1或2所述的密封膠分裝機罐裝除氣打底蓋裝置，其特征在于:所述排氣針(51)通過調節螺母(53)與所述氣缸B(52)連接。
4.如權利要求3所述的密封膠分裝機罐裝除氣打底蓋裝置，其特征在于:所述排氣針(51)采用不銹鋼材質制成，所述排氣針(51)的厚度為0.3mm?0.8mm，寬度為Imm?3mm。
5.如權利要求4所述的密封膠分裝機罐裝除氣打底蓋裝置，其特征在于:所述排氣針(51)的厚度為0.5mm，寬度為2mm。
【專利摘要】本實用新型涉及密封膠分裝設備技術領域，特別是一種密封膠分裝機罐裝除氣打底蓋裝置；包括硬管瓶輸送機構、底蓋輸送帶、推頭和排氣針控制機構，氣缸B與排氣針相連接并驅動排氣針伸入硬管瓶內或退出硬管瓶；通過設置排氣針控制機構，推頭在把底蓋打入硬管瓶之前，排氣針控制機構先把排氣針從硬管瓶的底部伸入硬管瓶內，這樣推頭在把底蓋打入硬管瓶底部的瞬間在排氣針入口處就能留出一點點排氣口，強大的壓力足以把硬管瓶內含有的氣體通過排氣口自然擠壓排出來，當推頭退回時，排氣針也由氣缸B帶動下退出硬管瓶；通過采用本實用新型能有效解決封裝后的硬管瓶內含有氣泡的問題，從有提高了產品的質量，降低了不合格率。
【IPC分類】B67C3-22
【公開號】CN204384853
【申請號】CN201420804689
【發明人】康嵐蘭
【申請人】康嵐蘭, 江西理工大學
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月17日