一種收集并輸送黃磷尾氣的設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種利用風機完全收集輸送黃磷尾氣的設備。
【背景技術】
[0002]目前黃磷尾氣輸送采用的是水環真空泵來加壓輸送至下游氣柜或者使用單元。
[0003]通過水環真空泵加壓輸送能耗高，調節能力差，壓力調節實現不了閉環自動控制，為了確保安全，必須要有一定的黃磷尾氣放空燃燒，造成資源浪費，又污染了環境。
[0004]本發明提供了一種利用風機完全加壓輸送黃磷尾氣的方法及設備，該方法在黃磷電爐正常生產時能夠100%回收把黃磷尾氣收集輸送，資源回收利用率高，能耗低，自動化水平高，操作簡便。
【發明內容】
[0005]一種利用風機完全收集輸送黃磷尾氣的設備，利用離心風機代替水環真空泵把黃磷尾氣完全收集加壓輸送，具體為:
一種收集并輸送黃磷尾氣的設備，尾氣水洗塔出口經輸氣管線與緩沖塔連接，
緩沖塔上部經輸氣管線與與煤氣風機連接，煤氣風機出口經回流管線與穩壓罐連接，形成循環回路。
[0006]所述的煤氣風機由兩個并聯的煤氣風機組成。
[0007]所述的煤氣風機出口至穩壓罐的輸氣管線上設置有回流調節閥。煤氣風機前、后均設置有切斷水封。水洗塔與穩壓罐之間具有3-5m的高度差。穩壓罐上設置有智能壓力變送器。尾氣水洗塔底部還設置有黃磷尾氣輸入管，該輸入管上設置有穩壓水封循環回路，尾氣水洗塔與穩壓水封形成2-4米的高度差。
[0008]黃磷尾氣經電爐出來后，經過水洗塔水洗，在進入穩壓罐，穩壓罐出口對接風機的進口，風機出口分別接到至煤氣柜管線和至穩壓罐的回流管線。通過變頻器調節風機的轉數和調節回流閥的開度，使穩壓罐的壓力控制在300Pa左右。達到閉環自動調節功能，保證電爐產生的全部尾氣穩定的被輸送到氣柜。
[0009]黃磷尾氣首先通過兩級水洗除去其固體雜質，黃磷尾氣通過穩壓罐平滑壓力的波動，黃磷尾氣通過煤氣風機代替水環真空泵加壓輸送，黃磷尾氣的壓力檢測采用三取二的冗余方式，黃磷尾氣回流調節閥采用加裝有氣源放大器的偏心高效調節蝶閥，通過調節液面高度控制黃磷尾氣穩壓罐超壓上限，達到電爐不出現憋壓的情況。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0011]圖1黃磷尾氣輸送流程示意圖。其中水洗塔(I)、系統總水封(2)、穩壓罐(3)、煤氣風機(4)、回流調節閥(5)、智能壓力變送器(6)、穩壓水封(7)、切斷水封(8)。
【具體實施方式】
[0012]實施例1
一種收集并輸送黃磷尾氣的設備，尾氣水洗塔I出口經輸氣管線與系統總水封2連接，系統總水封2上經輸氣管與穩壓罐3連接，穩壓罐3上部經輸氣管線與與煤氣風機4連接，煤氣風機4出口經回流管線與穩壓罐3連接，形成循環回路。
[0013]所述的煤氣風機4至少由兩個并聯的煤氣風機4組成。
[0014]煤氣風機4出口至穩壓罐3的輸氣管線上設置有回流調節閥5。
[0015]煤氣風機4前、后均設置有切斷水封8。
[0016]水洗塔I與穩壓罐3之間具有3-5m的高度差。
[0017]穩壓罐3上設置有智能壓力變送器6。
[0018]雙料水洗塔I底部還設置有黃磷尾氣輸入管，該輸入管上設置有穩壓水封7循環回路，尾氣水洗塔I與穩壓水封7形成2-4米的高度差。
[0019]實施例2
如圖1所示運行時，打開回流閥，啟動風機，通過變頻器調節風機轉數，再慢慢關閉回流閥，當緩沖罐壓力穩定在300Pa以后，排除切斷水封的水，使輸送系統與電爐連通，再逐步關閉放空閥，使黃磷尾氣完全通過風機往下游輸送。
[0020]系統通過氮氣置換，取樣檢測氧含量低于0.2以下。切斷水封進水。
[0021]黃磷電爐運行穩定，打開放空閥全部放空，啟動水洗塔噴淋水泵，回流閥開啟100%,通過變頻器啟動風機，頻率設定在30赫茲，回流閥關閉到42%,緩沖罐壓力顯示318Pa，排出切斷水封的水，連通黃磷電爐，逐步關閉電爐放空閥，同時增加變頻器頻率和關閉回流閥，放空閥完全關閉后，黃磷尾氣就完全通過風機輸送至煤氣柜，為了保證系統壓力在300Pa左右，變頻器的頻率調整到42赫茲，回流閥開度大概在26%，壓力穩定在340Pa。把回流閥調節轉換開關切換到自動，設定值設為320Pa，實現PID自動調節，壓力始終在280Pa和370Pa之間波動，非常穩定。基本不用操作人員干預和操作。
【主權項】
1.一種收集并輸送黃磷尾氣的設備，其特征在于:尾氣水洗塔(I)出口經輸氣管線與系統總水封(2)連接，系統總水封(2)上經輸氣管與穩壓罐(3)連接，穩壓罐(3)上部經輸氣管線與煤氣風機(4)連接，煤氣風機(4)出口經回流管線與穩壓罐(3)連接，形成循環回路。2.根據權利要求1所述的收集并輸送黃磷尾氣的設備，其特征在于:所述的煤氣風機(4)至少由兩個并聯的煤氣風機(4)組成。3.根據權利要求1所述的收集并輸送黃磷尾氣的設備，其特征在于:煤氣風機(4)出口至穩壓罐(3)的輸氣管線上設置有回流調節閥(5)。4.根據權利要求1或2所述的收集并輸送黃磷尾氣的設備，其特征在于:煤氣風機(4)前、后均設置有切斷水封(8)。5.根據權利要求1所述的收集并輸送黃磷尾氣的設備，其特征在于:水洗塔(I)與穩壓罐(3)之間具有3-5m的高度差。6.根據權利要求1所述的收集并輸送黃磷尾氣的設備，其特征在于:穩壓罐(3)上設置有多臺智能壓力變送器(6)。7.根據權利要求1所述的收集并輸送黃磷尾氣的設備，其特征在于:尾氣水洗塔(I)底部設置有黃磷尾氣輸入管，該輸入管上設置有穩壓水封(7)循環回路，尾氣水洗塔(I)與穩壓水封(7)形成2-4米的高度差。
【專利摘要】本發明提供一種收集并輸送黃磷尾氣的設備，其特征在于：尾氣水洗塔出口經輸氣管線與系統總水封連接，系統總水封上經輸氣管與穩壓罐連接，穩壓罐上部經輸氣管線與煤氣風機連接，煤氣風機出口經回流管線與穩壓罐連接，形成循環回路。煤氣風機出口至穩壓罐的輸氣管線上設置有回流調節閥。所述的煤氣風機至少由兩個并聯的煤氣風機組成。黃磷尾氣先通過兩級水洗除去其固體雜質，通過穩壓罐平滑壓力的波動，再通過煤氣風機代替水環真空泵加壓輸送，黃磷尾氣的壓力檢測采用三取二的冗余方式，黃磷尾氣回流調節閥采用加裝有氣源放大器的偏心高效調節蝶閥，通過調節液面高度控制黃磷尾氣穩壓罐超壓上限，達到電爐不出現憋壓的情況。
【IPC分類】F17D3/01, F17D1/02
【公開號】CN105508878
【申請號】CN201410500265
【發明人】王杰, 向良勇, 萬慶成, 孫浩, 胡開榮, 張保民, 陳仕強, 黃奎
【申請人】湖北興發化工集團股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2014年9月26日