發煙硫酸全封閉式儲存灌裝系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及化工技術領域，尤其涉及一種發煙硫酸全封閉式儲存灌裝系統。
【背景技術】
[0002]發煙硫酸，也就是三氧化硫的硫酸溶液。無色至淺棕色粘稠發煙液體，其密度、熔點、沸點因303含量不同而異。當它暴露于空氣中時，揮發出來的S03和空氣中的水蒸汽形成硫酸的細小露滴而冒煙，所以稱之為發煙硫酸。傳統的發煙硫酸儲存和灌裝工藝，通常會在灌裝過程中有部分三氧化硫氣體跑出，造成環境污染。為解決上述問題，特研發出一種發煙硫酸全封閉式儲存灌裝系統，解決了發煙硫酸在儲存和灌裝過程中實現全封閉的技術難題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種發煙硫酸全封閉式儲存灌裝系統。
[0004]本發明的技術方案為:一種發煙硫酸全封閉式儲存灌裝系統，由發煙酸生產裝置、發煙酸儲罐、平衡管路、發煙酸計量罐、汽車槽罐、堿液吸收塔、發煙酸泵槽和汽車槽罐組成，所述發煙酸生產裝置通過管路與發煙酸儲罐連通，所述發煙酸儲罐、發煙酸計量罐、堿液吸收塔和發煙酸泵槽通過平衡管路連通形成密封回路，所述堿液吸收塔的一側還設有煙筒和堿液循環槽，所述堿液吸收塔的頂部通過管路與煙筒連通，所述堿液吸收塔與堿液循環槽通過雙向管路連通形成回路，所述堿液吸收塔與堿液循環槽之間的管路上設有堿液循環泵，所述堿液循環槽的一側還設有堿液補充口，所述發煙酸泵槽與發煙酸計量罐之間的管路上設有發煙酸泵，所述發煙酸計量罐的一側設有輸出管路，所述發煙酸計量罐通過輸出管路與汽車槽罐連通。
[0005]進一步，所述輸出管路與汽車槽罐之間還設有金屬軟管，所述輸出管路與汽車槽罐通過金屬軟管連通。
[0006]進一步，所述發煙酸計量罐與地面的水平位置高于汽車槽罐與地面的水平位置。
[0007]進一步，所述堿液吸收塔與平衡管路之間還設有壓力閥門。
[0008]再進一步，所述堿液循環泵和發煙酸泵為單級離心泵。
[0009]本發明的有益效果在于:該發煙硫酸全封閉式儲存灌裝系統解決了發煙硫酸在儲存和灌裝過程中出現的環保污染問題，實現了發煙硫酸在儲存和灌裝過程中的完全封閉。并有效的利用高位差進行灌裝，利用堿液循環降低尾氣排放，通過加裝壓力閥門實現設備的間歇性開關，達到節能減排的目的。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明示意圖。
[0011]其中:1、發煙酸生產裝置 2、發煙酸儲罐3、平衡管路
[0012]4、煙筒5、發煙酸計量罐 6、金屬軟管
[0013]7、汽車槽罐8、堿液補充口9、堿液循環槽
[0014]10、堿液循環泵11、堿液吸收塔 12、發煙酸泵槽
[0015]13、發煙酸泵14、輸出管路15、壓力閥門
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】做出簡要說明。
[0017]如圖1所示一種發煙硫酸全封閉式儲存灌裝系統，其特征在于:由發煙酸生產裝置1、發煙酸儲罐2、平衡管路3、發煙酸計量罐5、汽車槽罐7、堿液吸收塔11、發煙酸泵槽12和汽車槽罐7組成，所述發煙酸生產裝置1通過管路與發煙酸儲罐2連通，所述發煙酸儲罐
2、發煙酸計量罐5、堿液吸收塔11和發煙酸泵槽12通過平衡管路3連通形成密封回路，所述堿液吸收塔11的一側還設有煙筒4和堿液循環槽9，所述堿液吸收塔11的頂部通過管路與煙筒4連通，所述堿液吸收塔11與堿液循環槽9通過雙向管路連通形成回路，所述堿液吸收塔11與堿液循環槽9之間的管路上設有堿液循環泵10，所述堿液循環槽9的一側還設有堿液補充口 8，所述發煙酸泵槽12與發煙酸計量罐5之間的管路上設有發煙酸泵13，所述發煙酸計量罐5的一側設有輸出管路14，所述發煙酸計量罐5通過輸出管路14與汽車槽罐7連通。
[0018]所述輸出管路14與汽車槽罐7之間還設有金屬軟管6，所述輸出管路14與汽車槽罐7通過金屬軟管6連通。利用金屬軟管6自身的韌性有效防止灌裝過程發生泄漏。
[0019]所述發煙酸計量罐5與地面的水平位置高于汽車槽罐7與地面的水平位置。可通過利用高位差將發煙酸灌入汽車槽罐內。
[0020]所述堿液吸收塔11與平衡管路3之間還設有壓力閥門15。當平衡管路4內壓力過高時，壓力閥門15打開，堿液循環泵10和堿液吸收塔11開始工作。
[0021]所述堿液循環泵10和發煙酸泵13為單級離心泵。其流量變化比較小且揚程小低，可有效克服循環系統的壓力降，在全封閉的情況下有效防止管路內壓力過高。
[0022]工作方式:本發煙硫酸全封閉式儲存灌裝系統通過發煙酸儲罐2、發煙酸計量罐
5、堿液吸收塔11和發煙酸泵槽12通過連接平衡管路4實現儲存過程的全封閉。發煙酸計量罐5與汽車槽罐7 (氣相和液相)分別用金屬軟管6連接，利用高位差將發煙酸灌入汽車槽罐7內，實現了灌裝過程的全封閉。平衡管路4內出現壓力超高時，通過將平衡管路4內的三氧化硫氣體引入堿液吸收塔11中，啟動堿液循環泵10用堿液進行循環吸收，并定期通過堿液補充口 8更換堿液，將循環吸收后的尾氣通過煙筒4排出，可確保尾氣排放合格。設備正常運轉情況下堿液吸收塔11處于停用狀態，節能減排。
[0023]以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種發煙硫酸全封閉式儲存灌裝系統，其特征在于:由發煙酸生產裝置、發煙酸儲罐、平衡管路、發煙酸計量罐、汽車槽罐、堿液吸收塔、發煙酸泵槽和汽車槽罐組成，所述發煙酸生產裝置通過管路與發煙酸儲罐連通，所述發煙酸儲罐、發煙酸計量罐、堿液吸收塔和發煙酸泵槽通過平衡管路連通形成密封回路，所述堿液吸收塔的一側還設有煙筒和堿液循環槽，所述堿液吸收塔的頂部通過管路與煙筒連通，所述堿液吸收塔與堿液循環槽通過雙向管路連通形成回路，所述堿液吸收塔與堿液循環槽之間的管路上設有堿液循環泵，所述堿液循環槽的一側還設有堿液補充口，所述發煙酸泵槽與發煙酸計量罐之間的管路上設有發煙酸泵，所述發煙酸計量罐的一側設有輸出管路，所述發煙酸計量罐通過輸出管路與汽車槽罐連通。2.根據權利要求1所述發煙硫酸全封閉式儲存灌裝系統，其特征在于:所述輸出管路與汽車槽罐之間還設有金屬軟管，所述輸出管路與汽車槽罐通過金屬軟管連通。3.根據權利要求1所述發煙硫酸全封閉式儲存灌裝系統，其特征在于:所述發煙酸計量罐與地面的水平位置高于汽車槽罐與地面的水平位置。4.根據權利要求1所述發煙硫酸全封閉式儲存灌裝系統，其特征在于:所述堿液吸收塔與平衡管路之間還設有壓力閥門。5.根據權利要求1-4任意一項所述發煙硫酸全封閉式儲存灌裝系統，其特征在于:所述堿液循環泵和發煙酸泵為單級離心泵。
【專利摘要】本發明的目的是提供一種發煙硫酸全封閉式儲存灌裝系統。本發明的技術方案為：一種發煙硫酸全封閉式儲存灌裝系統，由發煙酸生產裝置、發煙酸儲罐、平衡管路、發煙酸計量罐、汽車槽罐、堿液吸收塔、發煙酸泵槽和汽車槽罐組成，發煙酸生產裝置通過管路與發煙酸儲罐連通，發煙酸儲罐、發煙酸計量罐、堿液吸收塔和發煙酸泵槽通過平衡管路連通形成密封回路，發煙酸計量罐通過輸出管路與汽車槽罐連通。本發明的有益效果在于：該發煙硫酸全封閉式儲存灌裝系統解決了發煙硫酸在儲存和灌裝過程中出現的環保污染問題，實現了發煙硫酸在儲存和灌裝過程中的完全封閉。
【IPC分類】B67D7/06, B67D7/02
【公開號】CN105460877
【申請號】CN201410439897
【發明人】戴明, 張洪斌
【申請人】天津渤大硫酸工業有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年8月31日