本技術涉及氣瓶閥,尤其涉及一種手動關閉延時復位的過流切斷液化石油氣瓶閥。
背景技術:
1、氣瓶閥是指安裝在氣瓶上用以控制氣體通斷及流量的閥門,又稱“瓶閥”,不同介質的氣瓶一般用不同結構的氣瓶閥。
2、目前市場上使用的是帶自閉裝置的閥,沒有過流切斷保護功能;當液化氣瓶在物流運輸、儲存以及使用中,發生意外大量泄漏液化氣的時候,不能有效的自動切斷閥門,造成較大安全隱患。
技術實現思路
1、本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種手動關閉延時復位的過流切斷液化石油氣瓶閥。
2、為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:包括主閥門活動部件本體,所述主閥門活動部件本體頂部轉動連接有調節旋鈕,所述主閥門活動部件本體底部固定連接有過流切斷延時閥原始主閥部件本體,所述過流切斷延時閥原始主閥部件本體底部固定連接有閥門進氣口,所述主閥門活動部件本體一側固定連接有過流切斷延時復位機構,所述過流切斷延時復位機構遠離主閥門活動部件本體一端設置有閥門出氣口,所述過流切斷延時復位機構內一側固定連接有過流切斷延時閥浮動膠球導向定位座,所述過流切斷延時閥浮動膠球導向定位座內設置有過流切斷延時閥浮動膠球,所述過流切斷延時復位機構內遠離過流切斷延時閥浮動膠球導向定位座一側固定連接有過流切斷延時閥閥座本體,所述過流切斷延時閥閥座本體上靠近閥門出氣口一側套接有過流切斷延時閥閥座密封o型圈,所述過流切斷延時閥閥座本體上靠近過流切斷延時閥浮動膠球一側套接有過流切斷延時閥閥座密封硬密封圈。
3、作為上述技術方案的進一步描述:
4、所述過流切斷延時閥浮動膠球導向定位座上設置有定位座排孔,使液化氣可以有效的通過過流切斷延時閥浮動膠球導向定位座。
5、作為上述技術方案的進一步描述:
6、所述閥門出氣口為錐形結構,使過流切斷延時閥浮動膠球對有效的對過流切斷延時閥閥座本體上的閥座通氣孔作用。
7、作為上述技術方案的進一步描述:
8、所述過流切斷延時復位機構上的閥門出氣口設置有閥座通氣孔,所述過流切斷延時閥浮動膠球遠離過流切斷延時閥浮動膠球導向定位座一側抵接閥座通氣孔,有效的進行液化氣的阻斷。
9、作為上述技術方案的進一步描述:
10、所述過流切斷延時閥閥座密封硬密封圈為硬性橡膠,使結構更加穩定。
11、本實用新型具有如下有益效果:本實用新型中,在閥門出氣口的位置,增加了過流切斷延時復位機構,當鋼瓶發生大量泄漏液化石油氣介質時,過流切斷延時復位機構會通過過流切斷延時閥浮動膠球在過流切斷延時閥浮動膠球導向定位座與閥門出氣口上的閥座通氣孔之間移動切斷閥門出氣口,達到自動關閉閥門的作用。
1.一種手動關閉延時復位的過流切斷液化石油氣瓶閥,包括主閥門活動部件本體(1),其特征在于:所述主閥門活動部件本體(1)頂部轉動連接有調節旋鈕(2),所述主閥門活動部件本體(1)底部固定連接有過流切斷延時閥原始主閥部件本體(5),所述過流切斷延時閥原始主閥部件本體(5)底部固定連接有閥門進氣口(3),所述主閥門活動部件本體(1)一側固定連接有過流切斷延時復位機構(11),所述過流切斷延時復位機構(11)遠離主閥門活動部件本體(1)一端設置有閥門出氣口(4),所述過流切斷延時復位機構(11)內一側固定連接有過流切斷延時閥浮動膠球導向定位座(6),所述過流切斷延時閥浮動膠球導向定位座(6)內設置有過流切斷延時閥浮動膠球(7),所述過流切斷延時復位機構(11)內遠離過流切斷延時閥浮動膠球導向定位座(6)一側固定連接有過流切斷延時閥閥座本體(10),所述過流切斷延時閥閥座本體(10)上靠近閥門出氣口(4)一側套接有過流切斷延時閥閥座密封o型圈(9),所述過流切斷延時閥閥座本體(10)上靠近過流切斷延時閥浮動膠球(7)一側套接有過流切斷延時閥閥座密封硬密封圈(8)。
2.根據權利要求1所述的一種手動關閉延時復位的過流切斷液化石油氣瓶閥,其特征在于:所述過流切斷延時閥浮動膠球導向定位座(6)上設置有定位座排孔(12)。
3.根據權利要求1所述的一種手動關閉延時復位的過流切斷液化石油氣瓶閥,其特征在于:所述閥門出氣口(4)為錐形結構。
4.根據權利要求1所述的一種手動關閉延時復位的過流切斷液化石油氣瓶閥,其特征在于:所述過流切斷延時復位機構(11)上的閥門出氣口(4)設置有閥座通氣孔(13),所述過流切斷延時閥浮動膠球(7)遠離過流切斷延時閥浮動膠球導向定位座(6)一側抵接閥座通氣孔(13)。
5.根據權利要求1所述的一種手動關閉延時復位的過流切斷液化石油氣瓶閥,其特征在于:所述過流切斷延時閥閥座密封硬密封圈(8)為硬性橡膠。