本技術屬于灌裝設備,尤其涉及一種灌裝機用旋蓋裝置。
背景技術:
1、灌裝是液態產品包裝的關鍵工序,常見的灌裝方法有典型的二次灌裝法和一次灌裝法,有時也使用組合灌裝法。灌裝機是灌裝操作過程中的主要機械設備,廣泛應用于食品行業、飲料行業以及化工行業中。
2、在化工產品的生產以及包裝操作過程中,液態的化工產品經由包裝瓶的注入口灌注進包裝瓶的內腔,達到設定的灌裝量后停止注入,之后將包裝瓶的瓶蓋按壓固定或者旋壓固定在包裝瓶的注入口上,令瓶蓋與注入口結合為一體,進而完成包裝瓶的灌裝和封裝處理。對于灌裝機而言,要實現自動化方式的灌裝,除了需要對灌裝裝置的結構進行優化設計之外,對旋蓋裝置進行優化也至關重要。在實際的工作過程中,包裝瓶由輸送裝置帶動移動,經過灌裝裝置的下方時完成灌裝操作,輸送裝置繼續帶動包裝瓶移動,此時,包裝瓶瓶蓋供應裝置將瓶蓋逐個供給給各個包裝瓶,即將瓶蓋置于包裝瓶的瓶口上,然后包裝瓶繼續移動,后序的壓蓋裝置/旋蓋裝置將瓶蓋扣合在包裝品的瓶口上。
3、目前,現有技術中的旋蓋裝置存在一定的問題:旋蓋裝置結構比較簡單,在對包裝瓶進行旋蓋操作時,對包裝瓶的固定性差,使得旋蓋不牢固,影響包裝瓶的密封性,進而影響包裝瓶內的化工產品的質量;另外,現有技術中的旋蓋裝置多采用氣缸驅動旋蓋爪下壓,由于氣缸驅動壓力的可控性差,容易出現因氣缸壓力過大而對包裝瓶的瓶體或瓶蓋造成損傷的情況,存在生產產品良品率低的缺陷。
技術實現思路
1、本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構設計合理、夾持定位牢固且生產良品率高的灌裝機用旋蓋裝置。
2、本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種灌裝機用旋蓋裝置包括安裝支架,在安裝支架上滑動連接有升降支桿,還包括用于帶動升降支桿縱向往復移動的凸輪組件;在升降支桿的頂部安裝有升降安裝座,在升降安裝座上轉動連接有旋蓋轉軸,在旋蓋轉軸上安裝有旋蓋緩沖組件并通過旋蓋緩沖組件連接有夾持件,還包括在升降安裝座上安裝的用于帶動旋蓋轉軸轉動的旋轉驅動件和驅動副;在安裝支架上安裝有位于夾持件下方的過瓶架結構,還包括在安裝支架上轉動連接的轉盤轉軸,在轉盤轉軸上連接有轉盤組件,還包括與轉盤轉軸相連接的分割器組件;還包括用于帶動凸輪組件和分割器組件聯動的總驅動組件;還包括在安裝支架固接的定位套,在定位套內伸縮穿設有定位桿,在定位桿的頂部固接有安裝板件并在安裝板件上安裝有位置可調節的定位夾持組件。
3、本實用新型的優點和積極效果是:本實用新型提供了一種灌裝機用旋蓋裝置,通過設置過瓶架結構和可轉動的轉盤組件,可將安放有瓶蓋的包裝瓶轉移至旋蓋工位;通過設置定位套、定位桿和定位夾持組件,可在旋蓋工位將包裝瓶進行穩定的夾持定位,提高了包裝瓶的固定性,使得瓶蓋能夠牢固的旋緊在包裝瓶的瓶口處;通過設置夾持件,可夾持瓶蓋,同時配合凸輪組件、驅動副和旋蓋轉軸,可帶動夾持件往復升降移動,進而使得夾持件能夠帶動包裝瓶上安放的瓶蓋向下旋進,以實現旋蓋操作,可控性強;通過設置旋蓋緩沖組件,可在瓶蓋向下旋進時起到緩沖作用,避免出現因夾持件在向下移動時,因壓力過大而對包裝瓶的瓶體或瓶蓋造成損傷的情況,提高了生產產品的良品率;本實施例通過總驅動組件驅動割器組件和凸輪組件聯動,不存在調整多臺電驅動件一致性的問題,穩定性好且便于調試。
4、優選地:在升降支桿的下端部安裝有與凸輪組件滾動接觸的滾輪;還包括在安裝支架上安裝的與升降支桿滑動連接的支桿套。
5、優選地:定位夾持組件包括橫向設置的夾持氣缸,在夾持氣缸的伸出端安裝有內端面開設有弧形槽口的夾持件,夾持氣缸的缸筒通過穿設在安裝板件上開設的弧形條形孔內的螺釘和螺母與安裝板件相連接。
6、優選地:旋蓋緩沖組件包括與旋蓋轉軸相連接的伸縮軸套以及與夾持件相連接的伸縮軸桿,伸縮軸桿穿設在伸縮軸套內并與其滑動連接,還包括在伸縮軸桿和伸縮軸套之間設置的緩沖彈簧;在伸縮軸桿上開設有沿其軸向延伸的導向條形孔,在導向條形孔內滑動穿設有與伸縮軸套相連接的導向銷軸。
7、優選地:凸輪組件包括與安裝支架轉動連接的凸輪轉軸,在凸輪轉軸上安裝有旋轉凸輪,旋轉凸輪與滾輪滾動接觸,還包括在凸輪轉軸上鍵連接的第一鏈輪。
8、優選地:過瓶架結構包括在安裝支架上固接的承托支架,在承托支架上安裝有用于承托包裝瓶的承托桿,還包括在承托支架上安裝的呈環形的護瓶欄桿,在護瓶欄桿上設置可供包裝瓶穿過的開口。
9、優選地:轉盤組件包括與轉盤轉軸相連接的下轉盤,在下轉盤上通過連接桿連接有上轉盤,在下轉盤和上轉盤的上均開設有按照周向等角度分布的抓瓶槽。
10、優選地:分割器組件包括在安裝支架上安裝的分割器,分割器的一個輸出軸與轉盤轉軸相連接;還包括在分割器的另一個輸出軸上鍵連接的第二鏈輪。
11、優選地:總驅動組件包括在安裝支架上安裝的總驅動件,在總驅動件的輸出軸和分割器的輸入軸之間安裝有輸入傳動副。
1.一種灌裝機用旋蓋裝置,其特征是:包括安裝支架(19),在安裝支架(19)上滑動連接有升降支桿(3),還包括用于帶動升降支桿(3)縱向往復移動的凸輪組件(1);在升降支桿(3)的頂部安裝有升降安裝座(9),在升降安裝座(9)上轉動連接有旋蓋轉軸(11),在旋蓋轉軸(11)上安裝有旋蓋緩沖組件(12)并通過旋蓋緩沖組件(12)連接有夾持件(13),還包括在升降安裝座(9)上安裝的用于帶動旋蓋轉軸(11)轉動的旋轉驅動件(8)和驅動副(10);在安裝支架(19)上安裝有位于夾持件(13)下方的過瓶架結構(15),還包括在安裝支架(19)上轉動連接的轉盤轉軸(16),在轉盤轉軸(16)上連接有轉盤組件(14),還包括與轉盤轉軸(16)相連接的分割器組件(17);還包括用于帶動凸輪組件(1)和分割器組件(17)聯動的總驅動組件(18);還包括在安裝支架(19)固接的定位套(5),在定位套(5)內伸縮穿設有定位桿(6),在定位桿(6)的頂部固接有安裝板件并在安裝板件上安裝有位置可調節的定位夾持組件(7)。
2.如權利要求1所述的灌裝機用旋蓋裝置,其特征是:在升降支桿(3)的下端部安裝有與凸輪組件(1)滾動接觸的滾輪(2);還包括在安裝支架(19)上安裝的與升降支桿(3)滑動連接的支桿套(4)。
3.如權利要求1所述的灌裝機用旋蓋裝置,其特征是:定位夾持組件(7)包括橫向設置的夾持氣缸(7-1),在夾持氣缸(7-1)的伸出端安裝有內端面開設有弧形槽口的夾持件(7-2),夾持氣缸(7-1)的缸筒通過穿設在安裝板件上開設的弧形條形孔內的螺釘和螺母與安裝板件相連接。
4.如權利要求1所述的灌裝機用旋蓋裝置,其特征是:旋蓋緩沖組件(12)包括與旋蓋轉軸(11)相連接的伸縮軸套(12-2)以及與夾持件(13)相連接的伸縮軸桿(12-1),伸縮軸桿(12-1)穿設在伸縮軸套(12-2)內并與其滑動連接,還包括在伸縮軸桿(12-1)和伸縮軸套(12-2)之間設置的緩沖彈簧(12-3);在伸縮軸桿(12-1)上開設有沿其軸向延伸的導向條形孔(12-4),在導向條形孔(12-4)內滑動穿設有與伸縮軸套(12-2)相連接的導向銷軸(12-5)。
5.如權利要求2所述的灌裝機用旋蓋裝置,其特征是:凸輪組件(1)包括與安裝支架(19)轉動連接的凸輪轉軸(1-1),在凸輪轉軸(1-1)上安裝有旋轉凸輪(1-3),旋轉凸輪(1-3)與滾輪(2)滾動接觸,還包括在凸輪轉軸(1-1)上鍵連接的第一鏈輪(1-2)。
6.如權利要求1所述的灌裝機用旋蓋裝置,其特征是:過瓶架結構(15)包括在安裝支架(19)上固接的承托支架(15-1),在承托支架(15-1)上安裝有用于承托包裝瓶的承托桿(15-2),還包括在承托支架(15-1)上安裝的呈環形的護瓶欄桿(15-3),在護瓶欄桿(15-3)上設置可供包裝瓶穿過的開口。
7.如權利要求6所述的灌裝機用旋蓋裝置,其特征是:轉盤組件(14)包括與轉盤轉軸(16)相連接的下轉盤(14-1),在下轉盤(14-1)上通過連接桿連接有上轉盤(14-2),在下轉盤(14-1)和上轉盤(14-2)的上均開設有按照周向等角度分布的抓瓶槽(14-3)。
8.如權利要求1所述的灌裝機用旋蓋裝置,其特征是:分割器組件(17)包括在安裝支架(19)上安裝的分割器(17-1),分割器(17-1)的一個輸出軸與轉盤轉軸(16)相連接;還包括在分割器(17-1)的另一個輸出軸上鍵連接的第二鏈輪(17-2)。
9.如權利要求8所述的灌裝機用旋蓋裝置,其特征是:總驅動組件(18)包括在安裝支架(19)上安裝的總驅動件(18-1),在總驅動件(18-1)的輸出軸和分割器(17-1)的輸入軸之間安裝有輸入傳動副(18-2)。