一種異丁醛卸車工藝的制作方法

本發明涉及一種異丁醛卸車工藝，屬于化工液體卸車。

背景技術：

1、在化工制造生產中，一種產品往往是由多種原料經過多次不同的反應加工而成的，而這些原料又往往是在其他地方進行由其他原料進行混合反應而成的，反應時需要通過使用槽車將原料從不同的生產場地運輸到反應地進行集中，在這個過程中，將槽車內的原料進行卸載是完成原料運輸的最重要的一步。

2、公開號為cn203767994u的中國實用新型專利公開了一種槽罐車無泄漏卸車裝置，包括槽車，儲罐，卸車泵，出料管在卸車泵的一端裝有止回閥，卸車泵與槽車之間連接有收納罐；收納罐頂部設有頂閥，頂閥通過連接管連接到出料管上；卸車泵在進液口一端通過流入管道連接收納罐，流入管道上設有流入控制閥門；收納罐通過卸車軟管連接到槽車上，卸車軟管在收納罐的一端設有流出控制閥門，流出控制閥門固定連接在收納罐的側壁上。流出控制閥門設置在與頂閥位置相對的收納罐的側壁的頂部。收納罐的側壁設有液位計。該技術方案可以有效地在卸料開始時排出設備內的氣體，防止污染與危險；在卸車結束時還可以有效地收集余料，防止殘留物料造成浪費的同時進一步減少對周圍環境的污染。但是，當槽車內的原料為異丁醛時，由于異丁醛的理化特性特殊，如果接觸氧氣，異丁醛會發生氧化變成異丁酸，引起異丁醛變質，引起質量事故；而且，異丁醛閃點較低，開杯閃點為-10.6℃，屬于低閃點貨物，遇到空氣及火源會發生爆炸。

3、因此，需要有一種異丁醛卸車工藝，提高異丁醛卸車安全性。

技術實現思路

1、本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供異丁醛卸車安全性的一種異丁醛卸車工藝。

2、本發明解決上述問題所采用的技術方案為：一種異丁醛卸車工藝，包括如下步驟：

3、步驟1、卸車泵啟動，槽車內的異丁醛依次從第一金屬軟管和卸料管輸送至倉庫的儲罐內；

4、步驟2、通過氮氣補充裝置將氮氣罐內的高純度氮氣降壓后輸送至槽車耐壓值后輸送至槽車內，以防止空氣中氧氣進入槽車而導致異丁醛變質。

5、作為優選，所述步驟2具體包括如下步驟：

6、步驟2.1、依次打開第三閥門和第一閥門，氮氣罐內的高純度氮氣經調節閥降壓后輸送至氮氣緩沖罐，經降壓后的氮氣壓力小于槽車耐壓；

7、步驟2.2、氮氣緩沖罐內的氮氣從第二金屬軟管輸送至槽車內。

8、一種氮氣補充裝置，包括氮氣緩沖罐、氮氣管和第二金屬軟管，所述氮氣管的輸出端與氮氣緩沖罐的輸入端連接，所述第二金屬軟管的輸入端與氮氣緩沖罐的輸入端連接，所述第二金屬軟管的輸出端連接有第三閥門，所述第三閥門用于連接槽車，所述氮氣管上沿氮氣輸送方向依次安裝有第一閥門、調節閥和止回閥。

9、作為優選，所述氮氣管上安裝有第二閥門。

10、作為優選，所述第二閥門為常開閥。

11、作為優選，所述氮氣管上安裝有氮氣流量表。

12、作為優選，所述氮氣緩沖罐上設置有單呼閥。

13、作為優選，所述氮氣管的氮氣輸入壓力為0.5mpa，所述氮氣緩沖罐內的氮氣壓力為2kpa，所述槽車耐壓為72kpa。

14、作為優選，所述調節閥為自力式。

15、作為優選，所述氮氣管為dn50無縫鋼管。

16、與現有技術相比，本發明的優點在于：

17、本發明一種異丁醛卸車工藝，異丁醛卸車期間，將降壓后的氮氣輸送至槽車內，避免空氣中氧氣進入槽車而導致異丁醛變質，提高了安全性。

技術特征：

1.一種異丁醛卸車工藝，其特征在于：包括如下步驟：

2.根據權利要求1所述的一種異丁醛卸車工藝，其特征在于：所述步驟2具體包括如下步驟：

3.一種氮氣補充裝置，其特征在于：包括氮氣緩沖罐(301)、氮氣管(302)和第二金屬軟管(303)，所述氮氣管(302)的輸出端與氮氣緩沖罐(301)的輸入端連接，所述第二金屬軟管(303)的輸入端與氮氣緩沖罐(301)的輸入端連接，所述第二金屬軟管(303)的輸出端連接有第三閥門(304)，所述第三閥門(304)用于連接槽車(100)，所述氮氣管(302)上沿氮氣輸送方向依次安裝有第一閥門(305)、調節閥(306)和止回閥(306)。

4.根據權利要求3所述的一種氮氣補充裝置，其特征在于：所述氮氣管(302)上安裝有第二閥門(308)。

5.根據權利要求4所述的一種氮氣補充裝置，其特征在于：所述第二閥門(308)為常開閥。

6.根據權利要求3所述的一種氮氣補充裝置，其特征在于：所述氮氣管(302)上安裝有氮氣流量表(310)。

7.根據權利要求3所述的一種氮氣補充裝置，其特征在于：所述氮氣緩沖罐(301)上設置有單呼閥(309)。

8.根據權利要求3所述的一種氮氣補充裝置，其特征在于：所述氮氣管(302)的氮氣輸入壓力為0.5mpa，所述氮氣緩沖罐(301)內的氮氣壓力為2kpa，所述槽車(100)耐壓為72kpa。

9.根據權利要求3所述的一種氮氣補充裝置，其特征在于：所述調節閥(306)為自力式。

10.根據權利要求3所述的一種氮氣補充裝置，其特征在于：所述氮氣管(302)為dn50無縫鋼管。

技術總結
本發明涉及一種異丁醛卸車工藝，包括如下步驟：步驟1、卸車泵啟動，槽車內的異丁醛依次從第一金屬軟管和卸料管輸送至倉庫的儲罐內；步驟2、通過氮氣補充裝置將氮氣罐內的高純度氮氣降壓后輸送至槽車耐壓值后輸送至槽車內，以防止空氣中氧氣進入槽車而導致異丁醛變質。本發明異丁醛卸車期間，將降壓后的氮氣輸送至槽車內，避免空氣中氧氣進入槽車而導致異丁醛變質，提高了安全性。

技術研發人員：李夢乙,趙少豐,劉建明,覃然,謝曉華,郭建坤,韓旭,吳美華,俞文麗,袁耿生
受保護的技術使用者：江陰華西化工碼頭有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21