丙烷氣體輸送控制裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種丙烷氣體輸送控制裝置，屬于雙輪數控熱旋壓加工設備的氣體輸送控制裝置。匯流導管通過支架與箱體固定連接，兩組與丙烷氣瓶連接的裝置分別與該匯流導管連接，該匯流導管還順序通過匯流導管球閥、壓力表、流量檢測儀、壓力檢測儀與分配管連接，該分配管分別與八個分支管線連接。優點是結構新穎，解決氣體用量大時，需專用工作人員進行換瓶所帶來的人力成本增加、多瓶氣體同時并連氣體回流造成的浪費問題，解決了在換瓶時因暫停加熱炬而導致的加熱溫度變化所帶來的材料變化，更宜于控制旋壓，并且減少了換瓶工序提高了工作效率，降低了加工成本。
【專利說明】 丙烷氣體輸送控制裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于雙輪數控熱旋壓加工設備的氣體輸送控制裝置。
【背景技術】
[0002]熱旋壓技術是熱加工與旋壓加工的結合，旋壓加工時毛坯裝卡于旋壓設備的芯模上隨芯模旋轉，旋壓機進給機構帶動旋輪對坯料逐點壓下，使毛坯產生逐點變形，成為最終所需零件形狀。在旋壓加工過程中，當旋壓件壁厚差過大如彈體與彈頭的壁厚差較大、高強度合金鋼在室溫下硬而脆如鉬、鎢及其合金、材料硬度大旋壓成形變形量大如鈦合金毛坯板厚超過12_旋壓成厚為2_的半球等等，旋壓工藝復雜時必須進行熱旋。
[0003]熱旋壓時會采用可燃氣體高溫加熱，我國對機械行業工房安裝燃氣管道有著嚴格的審批手續，在已蓋好并使用多年的廠房鋪設管道成本過高，通常大家會采用瓶裝氧氣、乙炔或者是瓶裝氧氣、丙烷進行混合后進行熱旋壓操作。在通常的高溫旋壓大型工件時，考慮加熱溫度為600°C -800°C，會采用獨立的氧氣瓶及獨立的丙烷瓶與一把加熱炬相連接，同時有兩把或者三把加熱炬在工作。在氣體用完后會有專門工作人員進行換瓶進行，熱旋較厚的大型鈦合金或是鉬合金等合金加熱時，氣體用量大，加熱要求及時溫度要求較高。
[0004]目前存在的缺點是:當氣體用量大時，需配備專門工作人員進行換瓶，導致人力成本高，多瓶氣體同時并聯產生氣體回流，造成浪費，在換瓶時因暫停加熱而導致的加熱溫度變化所帶來的被加工材料變化，影響工作效率和質量，增加了加工成本。
【發明內容】
[0005]本實用新型提供一種丙烷氣體輸送控制裝置，以解決目前存在的當氣體用量大時，需配備專門工作人員進行換瓶，導致人力成本高，多瓶氣體同時并聯產生氣體回流，造成浪費，在換瓶時因暫停加熱而導致的加熱溫度變化所帶來的被加工材料變化，影響工作效率和質量，增加了加工成本的問題。
[0006]本實用新型采取的技術方案是:匯流導管通過支架與箱體固定連接，兩組與丙烷氣瓶連接的裝置分別與該匯流導管連接，該與丙烷氣瓶連接的裝置包括順序連接的連接嘴、單向閥和截止閥，該匯流導管還順序通過匯流導管球閥、壓力表、流量檢測儀、壓力檢測儀與分配管連接，該分配管分別與八個分支管線連接，該分支管線的結構是:分支管線管路上順序連接分支管線球閥、過濾器、燃氣壓力表、直流電磁閥、回火防止器和皮管接頭。
[0007]本實用新型的優點是結構新穎，與自動加熱同步機構的點火槍相連接，能實時控制存儲加熱氣體的流量及壓力值，進而控制旋壓時的溫度并對熱旋壓溫度分析提供依據，可以解決氣體用量大時，需專用工作人員進行換瓶所帶來的人力成本增加、多瓶氣體同時并連氣體回流造成的浪費問題，解決了在換瓶時因暫停加熱炬而導致的加熱溫度變化所帶來的材料變化，更宜于控制旋壓，并且減少了換瓶工序提高了工作效率，降低了加工成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]匯流導管2通過支架3與箱體I固定連接，兩組與丙烷氣瓶連接的裝置4分別與該匯流導管連接，該與丙烷氣瓶連接的裝置包括順序連接的連接嘴401、單向閥402和截止閥403，該匯流導管還順序通過匯流導管球閥5、壓力表6、流量檢測儀7、壓力檢測儀8與分配管9連接，該分配管分別與八個分支管線10連接，該分支管線的結構是:分支管線管路1001上順序連接分支管線球閥1002、過濾器1003、燃氣壓力表1004、直流電磁閥1005、回火防止器1006和皮管接頭1007。
[0010]工作原理:在熱旋壓時丙烷為可燃氣體，40L的瓶裝液化丙烷可供應專用旋壓加執炬完成近三個小時的加熱工作，為了保證加熱工作的順利進行，本實用新型同時并聯兩瓶丙烷；工作時只有一瓶是開啟狀態，另一瓶備用；為保證同時開啟兩瓶時丙烷不會由壓力較大的管道回流到壓力較小的已快用盡的空瓶中，造成氣體浪費，我們在每一瓶出口連接接頭后安裝了單向閥防止氣體回流，為保證氣體的可控性，在單向閥后連接了截止閥，兩瓶丙烷同時并聯入匯流導管內。為保證氣體使用安全，在匯流導管后又安裝匯流導管球閥，及可以實時顯示管道壓力的壓力表，我們在線檢測的流量檢測儀、壓力檢測儀安裝在匯流導管上，可以在線檢測并存儲各項檢測值。所有的丙烷氣體進入丙烷專用的分配管內，可以供應給八個為加熱炬配備的點火槍，在每一個分配管內有分支管線球閥，為保證氣體的工作安全，又設置了丙烷氣體過濾器和可以顯示分支管線丙烷工作壓力的壓力表，配置了可以實時控制分支管線丙烷流量的電磁閥，進而控制加熱時的溫度，為了防止加熱時氣體回火所帶來的安全隱患，在每一個丙烷分配分支管線上配置了回火防止器，杜絕一切安全事故的發生。
【權利要求】
1.一種丙烷氣體輸送控制裝置，其特征在于:匯流導管通過支架與箱體固定連接，兩組與丙烷氣瓶連接的裝置分別與該匯流導管連接，該匯流導管還順序通過匯流導管球閥、壓力表、流量檢測儀、壓力檢測儀與分配管連接，該分配管分別與八個分支管線連接。
2.根據權利要求1所述的丙烷氣體輸送控制裝置，其特征在于:所述與丙烷氣瓶連接的裝置包括順序連接的連接嘴、單向閥和截止閥。
3.根據權利要求1或2所述的丙烷氣體輸送控制裝置，其特征在于:所述分支管線的結構是:分支管線管路上順序連接分支管線球閥、過濾器、燃氣壓力表、直流電磁閥、回火防止器和皮管接頭。
【文檔編號】F17D3/01GK204254268SQ201420620798
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月26日 優先權日:2014年10月26日
【發明者】郭麗, 李亦楠, 王大力, 楊浩, 黃濤, 侯豐巖, 孫陸, 徐恒秋, 鄭宏偉, 羅巍, 張雷, 梁嵬, 常敬彥, 趙中祺, 趙衛東, 盧博, 王宇, 陳弘薇 申請人:中國兵器工業集團第五五研究所