用于二甲醚存儲的高氣密性鋼瓶的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于二甲醚存儲的高氣密性鋼瓶，涉及鋼瓶制造【技術領域】。其瓶體上端設有進料閥、出料閥，瓶體下端設有支腿；瓶體包括瓶膽和瓶殼，瓶膽和瓶殼間構造成真空夾層，真空夾層內設有用于支撐瓶膽和瓶殼的支撐圈；瓶膽內部水平設有防波裝置，瓶殼底部設有抽氣口；進料閥管體的前段向內周延伸構造成擋位機構，管體的后段向內周延伸構造成支撐機構，擋位機構與支撐機構間設有一密封活塞和一彈簧，彈簧將密封活塞緊壓在擋位機構上；擋位機構中部構造成進料通道，支撐機構中部構造成平衡氣道；管體側壁構造有出料通道，出料通道的進料口位于密封活塞后端，出料通道的出料口位于管體的后端上。本實用新型能夠很好的存儲液態二甲醚。
【專利說明】用于二甲醚存儲的高氣密性鋼瓶
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼瓶制造【技術領域】，具體地說，涉及一種用于二甲醚存儲的高氣密性鋼瓶。
【背景技術】
[0002]二甲醚DME (Dimethyl Ether)，簡稱甲醚，分子式:C2H60，分子量46.07。二甲醚由兩個甲基分子與一個氧原子合成而成，化學結構不很穩定，雖然二甲醚與鋼瓶及銅質閥門不發生化學反應，但二甲醚含有氧，具有一定的氧化性，與液化石油氣鋼瓶用的閥門密封圈材料(常用的是丁睛橡膠)會發生化學反應，造成丁睛橡膠的“腐蝕”而導致閥門漏氣。二甲醚是一種有機化合物，液化二甲醚是一種溶劑，丁睛橡膠是一種高分子材料，兩者具有相近性，根據有機化合物“相似者相溶”的原理，丁睛橡膠能溶解于二甲醚。其“溶解”過程大致如下:液化二甲醚化為溶劑浸入丁睛橡膠體內，橡膠開始“腫脹”，繼而橡膠被“溶解”并加速橡膠老化，最終橡膠“彈性失效”而失去密封性能，從而導致閥門的漏氣。液化石油氣鋼瓶閥漏氣的幾率隨摻入二甲醚的比例增大而增大，出現漏氣的時間隨摻入二甲醚的比例增大而縮短。所以現有的液化石油氣鋼瓶閥不能用于罐裝液化二甲醚。
[0003]二甲醚氣體有與LPG的物理性質相類似的化學品，在燃燒時不會產生破壞環境的氣體，并且燃燒性能好，熱效率高，燃燒過程中無殘渣、無黑煙，C0、N0排量低，且便宜并可大量的生產，被期望成為21世紀的能源之一。二甲醚在常溫低壓下即可液化，體積大大縮小，采用承壓封閉的承壓容器(如鋼瓶)罐裝是可行的。國家質檢總局發出《關于氣瓶充裝有關問題的通知》后，要求二甲醚的儲存、運輸、罐裝環節要做到“專氣、專瓶、專用”，所以設計一種專用于二甲醚存儲的高氣密性鋼瓶，是本行業技術人員亟待解決的問題。
【發明內容】
[0004]本實用新型的內容是提供一種用于二甲醚存儲的高氣密性鋼瓶，其能夠克服現有技術的某種或某些缺陷。
[0005]根據本實用新型的用于二甲醚存儲的高氣密性鋼瓶，其包括瓶體，瓶體上端設有進料閥、出料閥，瓶體下端設有支腿；瓶體包括瓶膽和瓶殼，瓶膽和瓶殼間構造成真空夾層，真空夾層內設有用于支撐瓶膽和瓶殼的支撐圈；瓶膽內部水平設有防波裝置，瓶殼底部設有抽氣口 ；
[0006]進料閥包括圓柱狀的管體，管體的前段向內周延伸構造成擋位機構，管體的后段向內周延伸構造成支撐機構，擋位機構與支撐機構間設有一密封活塞和一彈簧，彈簧將密封活塞緊壓在擋位機構上；擋位機構中部構造成進料通道，支撐機構中部構造成平衡氣道；管體側壁構造有出料通道，出料通道的進料口位于密封活塞后端，出料通道的出料口位于管體的后端上。
[0007]本實用新型中，利用瓶膽和瓶殼將瓶體構造成雙層結構，且它們的夾層為真空層，這種構造一方面使得本實用新型具備了較佳的耐打擊性能；另一方面真空夾層具有絕熱效果，這使得本實用新型在盛裝液態二甲醚時，不會因液態二甲醚的急速使用而致使瓶體溫度驟降。本實用新型的瓶膽內部還可以設有防波裝置，這使得本實用新型在盛裝液態二甲醚時，液態二甲醚不會在其內部產生劇烈的晃動，從而保證了運輸安全。本實用新型的瓶膽和瓶殼間還設有支撐圈，這種構造保證了瓶膽的穩固性能。
[0008]本實用新型的進料閥構造成向瓶內充裝氣體時開啟，充裝完成后自動關閉，出料閥構造成只出不進的閥，采用兩個單向流通的閥門構造成本實用新型的進料閥及出料閥，能夠保證本實用新型的氣密性能，減輕閥門使用負擔，增加閥門使用壽命。
[0009]作為優選，支撐圈包括半環形的支撐架，任意兩個支撐架焊接在瓶殼內側壁并相互配合的箍在瓶膽外周從而對瓶膽進行水平方向的定位；任意一個支撐架焊接在瓶殼底部從而對瓶膽進行豎直方向的定位。
[0010]作為優選，防波裝置包括一個與瓶膽內周相適應的支架圈，支架圈內部通過縱橫交錯的隔板構造成網格，防波裝置的支架圈焊接在瓶膽內周。
[0011]本實用新型的防波裝置外周能夠構造成一圈支架圈，這大大方便了其焊接在瓶膽內周。
[0012]本實用新型的防波裝置內設有多個網孔，本實用新型的一個較佳實施例中，防波裝置共有3個，它們自上而下均勻的分布在瓶膽內部，3個防波裝置的相互配合，使得防波效果達到最佳。
[0013]作為優選,瓶殼外周設有一層橡膠層。
[0014]本實用新型的一個較佳實施例中，瓶殼外周設有一層橡膠層，橡膠層的存在使得瓶體在受打外力撞擊時能夠對外力進行一定的緩沖，從而對瓶體進行了較好的保護。
[0015]作為優選，支撐架上還可以設有軸向的圓柱形通孔。
[0016]通過在本實用新型的支撐架上設置軸向的圓柱形通孔，使得支撐架固定在瓶膽和瓶體之間時，夾層內的空間相互連通，保證了從抽氣口處進行的抽真空操作的完全。
[0017]本實用新型的一個較佳實施例中，密封活塞側壁上還設有密封圈，這極大的保證了密封活塞與管體側壁間的密閉性能；密封活塞上還設有與進料通道對應的密封墊片，通過在密封活塞上設置填料槽，在填料槽內設置密封墊片的方法，能夠較佳的保證密封活塞與進料通道間的密閉性能；另外，密封活塞和密封墊片的材質均采用氟橡膠，這使得密封活塞和密封墊片不會與二甲醚發生溶脹作用，從而保證了進料閥的工作穩定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為實施例1中用于二甲醚存儲的高氣密性鋼瓶的剖視圖；
[0019]圖2為圖1中進料閥的剖視圖；
[0020]圖3為圖1中防波裝置的結構示意圖；
[0021]圖4為圖1中支撐架的結構示意圖；
[0022]圖5為圖2中密封活塞的剖視圖。
【具體實施方式】
[0023]為進一步了解本實用新型的內容，結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0024]實施例1
[0025]如圖1所示，為本實施中的用于二甲醚存儲的高氣密性鋼瓶，其包括瓶體100，瓶體100上端設有進料閥170、出料閥180，瓶體100下端設有支腿140 ;瓶體100包括瓶膽110和瓶殼120，瓶膽110和瓶殼120間構造成真空夾層190，真空夾層190內設有用于支撐瓶膽110和瓶殼120的支撐圈150 ;瓶膽110內部水平設有防波裝置160，瓶殼120底部設有抽氣口 121 ；
[0026]如圖2所示，為本實施中的進料閥170，其包括圓柱狀的管體210，管體210的前段向內周延伸構造成擋位機構220，管體210的后段向內周延伸構造成支撐機構230，擋位機構220與支撐機構230間設有一密封活塞240和一彈簧250，彈簧250將密封活塞240緊壓在擋位機構220上；擋位機構220中部構造成進料通道270，支撐機構230中部構造成平衡氣道280 ;管體210側壁構造有出料通道260，出料通道260的進料口位于密封活塞240后端，出料通道260的出料口位于管體210的后端上。
[0027]如圖3所示，防波裝置160包括一個與瓶膽110內周相適應的支架圈310，支架圈310內部通過縱橫交錯的隔板320構造成網格，防波裝置160的支架圈310焊接在瓶膽110內周。
[0028]如圖4所示，支撐圈150包括半環形的支撐架400，任意兩個支撐架400焊接在瓶殼120內側壁并相互配合的箍在瓶膽110外周從而對瓶膽110進行水平方向的定位；任意一個支撐架400焊接在瓶殼120底部從而對瓶膽110進行豎直方向的定位。
[0029]如圖5所示，密封活塞240外周設有密封圈510，密封活塞240前端設有與進料通道270對應的密封墊片520。其中，密封圈510和密封活塞240的材質均為氟橡膠。
[0030]本實施例中:瓶殼120外周設有一層橡膠層130，支撐架400上設有軸向的圓柱形通孔410 ;真空夾層190中填充絕熱材料后通過抽氣口 121對其進行抽真空操作；防波裝置共有3個，它們自上而下均勻的分布在瓶膽內部，3個防波裝置的相互配合，使得防波效果達到最佳。
[0031]本實用新型在自進料閥170充裝二甲醚時，二甲醚壓開彈簧250，經由進料通道270、出料通道260進入瓶內，充裝結束后，在彈簧250和瓶內氣壓的作用下密封活塞240切斷進料通道270與出料通道260間的聯系，保證二甲醚不會泄露。
[0032]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.用于二甲醚存儲的高氣密性鋼瓶，包括瓶體(100)，其特征在于:瓶體(100)上端設有進料閥(170)、出料閥(180)，瓶體(100)下端設有支腿(140);瓶體(100)包括瓶膽(110)和瓶殼(120)，瓶膽(110)和瓶殼(120)間構造成真空夾層(190)，真空夾層(190)內設有用于支撐瓶膽(110)和瓶殼(120)的支撐圈(150);瓶膽(110)內部水平設有防波裝置(160)，瓶殼(120)底部設有抽氣口(121)； 進料閥(170)包括圓柱狀的管體(210)，管體(210)的前段向內周延伸構造成擋位機構(220)，管體(210)的后段向內周延伸構造成支撐機構(230)，擋位機構(220)與支撐機構(230)間設有一密封活塞(240)和一彈簧(250)，彈簧(250)將密封活塞(240)緊壓在擋位機構(220)上；擋位機構(220)中部構造成進料通道(270)，支撐機構(230)中部構造成平衡氣道(280);管體(210)側壁構造有出料通道(260)，出料通道(260)的進料口位于密封活塞(240)后端，出料通道(260)的出料口位于管體(210)的后端上。
2.根據權利要求1所述的用于二甲醚存儲的高氣密性鋼瓶，其特征在于:支撐圈(150)包括半環形的支撐架(400)，任意兩個支撐架(400)焊接在瓶殼(120)內側壁并相互配合的箍在瓶膽(110)外周從而對瓶膽(110)進行水平方向的定位；任意一個支撐架(400)焊接在瓶殼(120)底部從而對瓶膽(110)進行豎直方向的定位。
3.根據權利要求1所述的用于二甲醚存儲的高氣密性鋼瓶，其特征在于:防波裝置(160)包括一個與瓶膽(110)內周相適應的支架圈(310)，支架圈(310)內部通過縱橫交錯的隔板(320)構造成網格，防波裝置(160)的支架圈(310)焊接在瓶膽(110)內周。
4.根據權利要求1所述的用于二甲醚存儲的高氣密性鋼瓶，其特征在于:瓶殼(120)外周設有一層橡膠層(130)。
5.根據權利要求2所述的用于二甲醚存儲的高氣密性鋼瓶，其特征在于:支撐架(400)上設有軸向的圓柱形通孔(410)。
【文檔編號】F17C13/00GK204127643SQ201420475670
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月22日 優先權日:2014年8月22日
【發明者】張永明, 許守龍, 陳紅衛 申請人:杭州余杭獐山鋼瓶有限公司