混合絕緣氣體低溫補氣裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種混合絕緣氣體低溫補氣裝置，包括SF6氣瓶、第一氣瓶、儲液罐和六氟化硫電氣設備，特征是：增設了SF6補氣氣路、其它氣體補氣氣路、混氣器、緩沖罐、真空泵、壓縮機、電磁流量閥和電磁閥，其中混氣器采用帶隔離擋板的螺旋管，具有2個輸出端，一輸出端經第一控制閥連通大氣，另一輸出端依次經第二控制閥、緩沖罐、電磁流量閥和第三控制閥連通六氟化硫電氣設備，電磁流量閥的輸出端還分別經第四控制閥接儲液罐、依次經壓縮機和電磁閥接儲液罐，混氣器的輸入端分別經SF6補氣氣路連通SF6氣瓶、經其它氣體補氣氣路接第一氣瓶，SF6氣瓶和第一氣瓶的出氣端以及混氣器的進氣端均經真空泵接大氣。本實用新型實現兩種氣體快速加壓分流混合，混氣比精確可靠。
【專利說明】混合絕緣氣體低溫補氣裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型提供一種混合絕緣氣體低溫補氣裝置，屬于電氣設備氣體補氣【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在我國新疆、內蒙古及東北地區，冬季戶外溫度可達_40°C，部分地區甚至達到-50 V，在這種低溫條件下，六氟化硫電氣設備常因SF6氣體產生液化使得壓力降低，當降至閉鎖壓力值時，SF6電氣設備無法運行，嚴重時甚至會造成大面積的停電。為解決在北方寒冷地區六氟化硫電氣設備中SF6氣體低溫液化的問題，一般考慮用SF6混合絕緣氣體代替純SF6氣體。在混合絕緣氣體電氣設備運行或檢修過程中，經常需要對設備中混合絕緣氣體進行補充或充氣。目前國內外僅有針對SF6氣體回充技術的研究，還沒有關于混合絕緣氣體補氣或回充技術的研究；當前混合絕緣氣體的充氣多是通過多次充氣、根據分壓判斷充氣比例，不僅操作繁瑣，而且混氣比例誤差較大，難以實現特定比例混合氣體的補充，可能會影響設備的正常運行。
[0003]隨著我國混合絕緣氣體電氣設備運行年限的增長及新投運混合絕緣氣體電氣設備數量的增加，設備檢修時對設備內混合絕緣氣體的快速回充、補氣及抽真空成為及其重要的環節，因此現場迫切需要一種混合絕緣氣體低溫補氣裝置。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種能解決上述問題、結構合理、工作性能優良的混合絕緣氣體低溫低溫補氣裝置。其技術方案為:
[0005]一種混合絕緣氣體低溫補氣裝置，包括SF6氣瓶、第一氣瓶、儲液罐和六氟化硫電氣設備，其特征在于:增設了 SF6補氣氣路、其它氣體補氣氣路、混氣器、緩沖罐、真空泵、壓縮機、電磁流量閥和電磁閥，其中混氣器采用帶隔離擋板的螺旋管，具有2個輸出端，一輸出端經第一控制閥連通大氣，另一輸出端依次經第二控制閥、緩沖罐、電磁流量閥和第三控制閥連通六氟化硫電氣設備，電磁流量閥的輸出端還分別經第四控制閥接儲液罐、依次經壓縮機和電磁閥接儲液罐，混氣器的輸入端分別經SF6補氣氣路連通SF6氣瓶、經其它氣體補氣氣路連通第一氣瓶，SF6氣瓶和第一氣瓶的出氣端以及混氣器的進氣端均經真空泵接大氣。
[0006]所述的混合絕緣氣體低溫補氣裝置，SF6補氣氣路與其它氣體的補氣氣路的結構相同，均包括依次設有手動閥、風扇換熱器、減壓穩壓器、壓力表和質量流量控制器的第二管道，第二管道靠近風扇換熱器的一端連通SF6氣瓶或第一氣瓶,第二管道另一端連通混氣器。
[0007]所述的混合絕緣氣體低溫補氣裝置，第一氣瓶內的氣體為CF4、N2或空氣。
[0008]本實用新型與現有技術相比，其優點是=SF6補氣氣路與其它氣體補氣氣路中均設有質量流量控制器，由質量流量控制器精確控制SF6氣體和其它氣體的流量，可在配氣的同時利用加壓裝置對配制的混合氣體進行加壓，實現兩種氣體快速加壓分流混合，混氣比精確可靠，方便混合氣體絕緣電氣設備的快速充氣或補氣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例的管路連接圖。
[0010]圖中:1、3?6氣瓶2、第一氣瓶3、儲液罐4、六氟化硫電氣設備5、混氣器6、緩沖罐7、真空泵8、壓縮機9、電磁流量閥10、第一控制閥11、第二控制閥12、第三控制閥13、手動閥14、風扇換熱器15、減壓穩壓器16、第一壓力表17、質量流量控制器18、第四控制閥19、電磁閥20、管道21、第二壓力表22、第三壓力表
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。在圖1所示的實施例中，第一氣瓶內的氣體為CF4，SF6補氣氣路與CF4補氣氣路的結構相同，均包括依次設有手動閥13、風扇換熱器14、減壓穩壓器15、第一壓力表16和質量流量控制器17的管道18，管道18靠近風扇換熱器14的一端連通SF6氣瓶1或第一氣瓶2,第二管道18另一端連通混氣器5。混氣器5采用帶隔離擋板的螺旋管，具有2個輸出端，一輸出端經第一控制閥10連通大氣，另一輸出端依次經第二控制閥11、緩沖罐6、電磁流量閥9和第三控制閥12連通六氟化硫電氣設備4，電磁流量閥9的輸出端還分別經第四控制閥18接儲液罐3、依次經壓縮機8和電磁閥19接儲液罐3，混氣器4的輸入端分別經SF6補氣氣路連通SF6氣瓶1、經其它氣體補氣氣路連通第一氣瓶2，SF6氣瓶1和第一氣瓶2的出氣端以及混氣器4的進氣端均經真空泵7接大氣。
【權利要求】
1.一種混合絕緣氣體低溫補氣裝置,包括SF6氣瓶(I)、第一氣瓶(2)、儲液罐(3)和六氟化硫電氣設備(4)，其特征在于:增設了 SF6補氣氣路、其它氣體補氣氣路、混氣器(5)、緩沖罐(6)、真空泵(7)、壓縮機(8)、電磁流量閥(9)和電磁閥(19)，其中混氣器(5)采用帶隔離擋板的螺旋管，具有2個輸出端，一輸出端經第一控制閥(10)連通大氣，另一輸出端依次經第二控制閥(11)、緩沖罐￠)、電磁流量閥(9)和第三控制閥(12)連通六氟化硫電氣設備(4)，電磁流量閥(9)的輸出端還分別經第四控制閥(18)接儲液罐(3)、依次經壓縮機(8)和電磁閥(19)接儲液罐(3)，混氣器(4)的輸入端分別經SF6補氣氣路連通SF6氣瓶(I)、經其它氣體補氣氣路連通第一氣瓶(2)4?6氣瓶(I)和第一氣瓶(2)的出氣端以及混氣器(4)的進氣端均經真空泵(7)接大氣。
2.根據權利要求1所述的混合絕緣氣體低溫補氣裝置，其特征在于=SF6補氣氣路與其它氣體補氣氣路的結構相同，均包括依次設有手動閥(13)、風扇換熱器(14)、減壓穩壓器(15)、第一壓力表(16)和質量流量控制器(17)的管道(20)，管道(20)靠近風扇換熱器(14)的一端連通SF6氣瓶(I)或第一氣瓶(2)，管道(18)另一端連通混氣器(5)。
3.根據權利要求1所述的混合絕緣氣體低溫補氣裝置，其特征在于:第一氣瓶(2)內的氣體為cf4、n2*空氣。
【文檔編號】F17D1/04GK204099896SQ201420466335
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月18日 優先權日:2014年8月18日
【發明者】韓慧慧, 蘇鎮西, 祁炯, 趙也, 程偉, 王海飛 申請人:國家電網公司, 國網安徽省電力公司電力科學研究院