噴丸機雙氣路輸入聯動系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種噴丸機雙氣路輸入聯動系統。蓄能器進口與進氣管道連接,蓄能器的出口連接三通管接,三通管接的一個出口通過第一支管道連接至第一二位二通常閉式電磁閥的進口,第一支管道上安裝第一支驅動氣源開關,第一二位二通常閉式電磁閥的出口連接至儲丸罐內部,第二儲丸罐的底部出砂口連接出砂管路系統;三通管接另一個出口通過第二支管道連接至第二二位二通常閉式電磁閥的進口,第二支管道上安裝第二支驅動氣源開關,第二二位二通常閉式電磁閥的出口連接至出砂管路系統;第一二位二通常閉式電磁閥與第二二位二通常閉式電磁閥同步聯動。本實用新型能有效地控制和調整氣量,降低氣源損耗,并能形成強勁氣流量獲得強烈噴射效果。
【專利說明】噴丸機雙氣路輸入聯動系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種噴丸機氣路系統的改進,具體地說是一種噴丸機雙氣路輸入聯動系統。
【背景技術】
[0002]“閥體油、氣道輸送噴丸機”屬于一臺專用的非標設備,它的動力源主要來自壓縮空氣,輸入源額定氣壓要求0.6Mpa-0.8Mpa,以及工作額定氣壓要求0.5Mpa_0.6Mpa。該設備原來使用一路氣輸入系統,在低壓輸入氣源情況下,需要使流量快速匯集到儲丸罐中形成強勁氣流量已不可能,導致設備不能正常工作。而且一路氣容易相互干擾,難以調整和控制,耗氣量大,形成不了強勁的噴射氣源。主要缺點如下:1、輸入氣源達不到額定壓力(0.6Mpa-0.8Mpa) ;2、實際流量達不到要求(3m3/min) ;3、氣量耗損過大(大于“按0.5Mpa_0.6Mpa>0.96m3/min”)。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的不足,提供一種噴丸機雙氣路輸入聯動系統,其結構合理,能通過各驅動氣源開關有效地控制和調整氣量,明顯降低氣源的損耗,節約能源,并能快速匯集到儲丸罐中形成強勁氣流量獲得強烈噴射效果。
[0004]按照本實用新型提供的技術方案:噴丸機雙氣路輸入聯動系統,包括進氣管道,進氣管道上安裝主驅動氣源開關,其特征在于:還包括蓄能器、三通管接、第一支驅動氣源開關、第二支驅動氣源開關、第一二位二通常閉式電磁閥、第二二位二通常閉式電磁閥和儲丸罐;所述蓄能器的進口與進氣管道連接,蓄能器的出口連接三通管接,所述三通管接的一個出口通過第一支管道連接至第一二位二通常閉式電磁閥的進口,第一支管道上安裝第一支驅動氣源開關,第一二位二通常閉式電磁閥的出口通過反吹管道連接至儲丸罐內部,第二儲丸罐的底部設有出砂口,出砂口連接出砂管路系統;所述三通管接的另一個出口通過第二支管道連接至第二二位二通常閉式電磁閥的進口,第二支管道上安裝第二支驅動氣源開關,第二二位二通常閉式電磁閥的出口通過吹氣管道連接至出砂管路系統,出砂管道系統的出口用于連接噴槍;所述第一二位二通常閉式電磁閥與第二二位二通常閉式電磁閥同步聯動,同時打開或同時閉合。
[0005]作為本實用新型的進一步改進,所述蓄能器為皮囊式蓄能器或隔離式氣體蓄能器。
[0006]作為本實用新型的進一步改進,所述第一支管道、第二支管道上還分別安裝有第一過濾器、第二過濾器。
[0007]作為本實用新型的進一步改進,所述儲丸罐的頂部設有接口,該接口通過除塵管道經先導閥與過濾除塵器連接。
[0008]作為本實用新型的進一步改進,所述反吹管道在儲丸罐內部的部分具有一個向上彎折的反吹彎頭,在反吹彎頭的上方設置有一反吹單向閥。[0009]作為本實用新型的進一步改進,所述反吹單向閥包括錐帽形單向閥體,錐帽形單向閥體套放在反吹彎頭上,錐帽形單向閥體的頂部設有吸風口 ;在錐帽形單向閥體的外圍設有硅膠密封環件,該硅膠密封環件的內徑大于錐帽形單向閥體的上端外徑,并小于錐帽形單向閥體的下端外徑;反吹彎頭內有高壓氣流吹出時,錐帽形單向閥體被高壓氣流向上頂起,錐帽形單向閥體外周壁與硅膠密封環件緊密接觸密封,高壓氣流通過錐帽形單向閥體內壁與反吹彎頭外壁之間的空間向下噴出,形成強勁漩渦流。
[0010]作為本實用新型的進一步改進,所述錐帽形單向閥體的下端還設有一環形限位臺。
[0011]作為本實用新型的進一步改進,所述出砂管路系統包括連接管、閘閥、角閥和出砂管,連接管與儲丸罐底部的出砂口連接,閘閥安裝在連接管上,所述第二二位二通常閉式電磁閥的出口通過吹氣管道與閘閥后的連接管連接,連接管另一端連接角閥,角閥出口連接出砂管。
[0012]本實用新型與現有技術相比,具有以下優點:(1)能通過各驅動氣源開關有效地控制和調整氣量;(2)明顯降低氣源的損耗,節約能源;(3)能快速匯集到儲丸罐中形成強勁氣流量獲得強烈噴射效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0014]圖2為圖1中反吹單向閥的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0016]如圖所示:實施例中的噴丸機雙氣路輸入聯動系統主要由進氣管道1、主驅動氣源開關2、蓄能器3、三通管接4、第一支管道5、第二支管道6、第一支驅動氣源開關7、第二支驅動氣源開關8、第一過濾器9、第二過濾器10、第一二位二通常閉式電磁閥11、第二二位二通常閉式電磁閥12、反吹管道13、吹氣管道14、儲丸罐15、反吹單向閥16、閘閥17、連接管18、角閥19、出砂管20、先導閥21、除塵管道22、過濾除塵器23組成。
[0017]如圖1所示,所述蓄能器3的進口與進氣管道I連接,蓄能器3的出口連接三通管接4,所述三通管接4的一個出口通過第一支管道5連接至第一二位二通常閉式電磁閥11的進口,第一支管道5上安裝第一支驅動氣源開關7,第一二位二通常閉式電磁閥11的出口通過反吹管道13連接至儲丸罐15內部,第二儲丸罐15的底部設有出砂口,出砂口連接出砂管路系統;所述三通管接4的另一個出口通過第二支管道6連接至第二二位二通常閉式電磁閥12的進口,第二支管道6上安裝第二支驅動氣源開關8,第二二位二通常閉式電磁閥12的出口通過吹氣管道14連接至出砂管路系統,出砂管20道系統的出口用于連接噴槍;所述第一二位二通常閉式電磁閥11與第二二位二通常閉式電磁閥12同步聯動,同時打開或同時閉合。
[0018]如圖1所示,本實用新型中,所述蓄能器3可以采用現有技術中的成熟產品,如可以采用皮囊式蓄能器3或隔離式氣體蓄能器3。為了防止進入儲丸罐15內的氣體帶入灰塵,所述第一支管道5、第二支管道6上還分別安裝有第一過濾器8、第二過濾器10。所述儲丸罐15的頂部設有接口,該接口通過除塵管道22經先導閥21與過濾除塵器23連接。
[0019]如圖1、圖2所示,本實用新型中,所述反吹管道13在儲丸罐15內部的部分具有一個向上彎折的反吹彎頭13a,在反吹彎頭13a的上方設置有一反吹單向閥16,該反吹單向閥16用于使從反吹管道13進入儲丸罐15內的高壓氣流在儲丸罐15內形成強勁漩渦流,產生反差并壓至儲丸罐15底部,把丸粒吹進出砂管路系統。
[0020]所述反吹單向閥16的結構如圖2所示,其主要包括錐帽形單向閥體16a,錐帽形單向閥體16a套放在反吹彎頭13a上,錐帽形單向閥體16a的頂部設有吸風口 16b ;在錐帽形單向閥體16a的外圍設有硅膠密封環件16c,該硅膠密封環件16c的內徑大于錐帽形單向閥體16a的上端外徑,并小于錐帽形單向閥體16a的下端外徑;反吹彎頭13a內有高壓氣流吹出時,錐帽形單向閥體16a被高壓氣流向上頂起,錐帽形單向閥體16a外周壁與硅膠密封環件16c緊密接觸密封,高壓氣流通過錐帽形單向閥體16a內壁與反吹彎頭13a外壁之間的空間向下噴出,形成強勁漩渦流。另外,所述錐帽形單向閥體16a的下端還設有一環形限位臺,以防止錐帽形單向閥體16a被太強勁的氣流吹脫出硅膠密封環件16c。
[0021]如圖1所示,本實用新型中,所述出砂管路系統主要由連接管18、閘閥17、角閥19和出砂管20組成,連接管18與儲丸罐15底部的出砂口連接,閘閥17安裝在連接管18上,所述第二二位二通常閉式電磁閥12的出口通過吹氣管道14與閘閥17后的連接管18連接,連接管18另一端連接角閥19,角閥19出口連接出砂管20。
[0022]具體應用時,進氣管道I連接總氣源,輸入壓縮空氣,當主驅動氣源開關2打開時,壓縮空氣進入蓄能器3內,形成高壓氣流,然后經三通管接4分離為兩路;第一路高壓氣流在第一支驅動氣源開關7開啟情況下進入第一二位二通常閉式電磁閥11,第一二位二通常閉式電磁閥11通電開啟,第一路壓縮氣流通過反吹管道13進入終端到達儲丸罐15中,通過反吹單向閥16在儲丸罐15內形成強勁漩渦流,產生反差并壓至儲丸罐15底部,把丸粒吹進出砂管路系統。
[0023]與此同時,第二路高壓氣流在第二支驅動氣源開關8開啟情況下進入第二二位二通常閉式電磁閥12,由于第二二位二通常閉式電磁閥12與第一二位二通常閉式電磁閥11是同步聯動的,所以第二二位二通常閉式電磁閥12也處于開啟狀態,第二路壓縮氣流通過吹氣管道14進入出砂管路系統,同第一路氣匯集,產生恒定氣壓與氣流,為下道工序的噴射流程作準備。
[0024]當第一二位二通常閉式電磁閥11與第二二位二通常閉式電磁閥12同步聯動斷電關閉時,反吹單向閥16回歸原位,丸粒即刻向下傾落至儲丸罐15內,儲存或連續循環作業,同時在反吹單向閥16落下時,先導閥21啟動,過濾除塵器23把儲丸罐15內的塵埃吸出,過濾收集。
【權利要求】
1.噴丸機雙氣路輸入聯動系統,包括進氣管道(I),進氣管道(I)上安裝主驅動氣源開關(2),其特征在于:還包括蓄能器(3)、三通管接(4)、第一支驅動氣源開關(7)、第二支驅動氣源開關(8)、第一二位二通常閉式電磁閥(11)、第二二位二通常閉式電磁閥(12)和儲丸罐(15);所述蓄能器(3)的進口與進氣管道(I)連接,蓄能器(3)的出口連接三通管接(4),所述三通管接(4)的一個出口通過第一支管道(5)連接至第一二位二通常閉式電磁閥(11)的進口,第一支管道(5)上安裝第一支驅動氣源開關(7),第一二位二通常閉式電磁閥(11)的出口通過反吹管道(13)連接至儲丸罐(15)內部,第二儲丸罐(15)的底部設有出砂口,出砂口連接出砂管路系統;所述三通管接(4)的另一個出口通過第二支管道(6)連接至第二二位二通常閉式電磁閥(12)的進口,第二支管道(6)上安裝第二支驅動氣源開關(8),第二二位二通常閉式電磁閥(12)的出口通過吹氣管道(14)連接至出砂管路系統,出砂管(20)道系統的出口用于連接噴槍;所述第一二位二通常閉式電磁閥(11)與第二二位二通常閉式電磁閥(12)同步聯動,同時打開或同時閉合。
2.如權利要求1所述的噴丸機雙氣路輸入聯動系統,其特征在于:所述蓄能器(3)為皮囊式蓄能器(3)或隔離式氣體蓄能器(3)。
3.如權利要求1所述的噴丸機雙氣路輸入聯動系統,其特征在于:所述第一支管道(5)、第二支管道(6)上還分別安裝有第一過濾器(8)、第二過濾器(10)。
4.如權利要求1所述的噴丸機雙氣路輸入聯動系統,其特征在于:所述儲丸罐(15)的頂部設有接口,該接口通過除塵管道(22)經先導閥(21)與過濾除塵器(23)連接。
5.如權利要求1所述的噴丸機雙氣路輸入聯動系統,其特征在于:所述反吹管道(13)在儲丸罐(15)內部的部分具有一個向上彎折的反吹彎頭(13a),在反吹彎頭(13a)的上方設置有一反吹單向閥(16)。
6.如權利要求5所述的噴丸機雙氣路輸入聯動系統,其特征在于:所述反吹單向閥包括錐帽形單向閥體(16a),錐帽形單向閥體(16a)套放在反吹彎頭(13a)上,錐帽形單向閥體(16a)的頂部設有吸風口(16b);在錐帽形單向閥體(16a)的外圍設有硅膠密封環件(16c),該硅膠密封環件(16c)的內徑大于錐帽形單向閥體(16a)的上端外徑,并小于錐帽形單向閥體(16a)的下端外徑;反吹彎頭(13a)內有高壓氣流吹出時,錐帽形單向閥體(16a)被高壓氣流向上頂起,錐帽形單向閥體(16a)外周壁與硅膠密封環件(16c)緊密接觸密封,高壓氣流通過錐帽形單向閥體(16a)內壁與反吹彎頭(13a)外壁之間的空間向下噴出,形成強勁漩渦流。
7.如權利要求6所述的噴丸機雙氣路輸入聯動系統,其特征在于:所述錐帽形單向閥體(16a)的下端還設有一環形限位臺。
8.如權利要求1所述的噴丸機雙氣路輸入聯動系統,其特征在于:所述出砂管路系統包括連接管(18)、閘閥(17)、角閥(19)和出砂管(20),連接管(18)與儲丸罐(15)底部的出砂口連接,閘閥(17 )安裝在連接管(18 )上,所述第二二位二通常閉式電磁閥(12 )的出口通過吹氣管道(14)與閘閥(17)后的連接管(18)連接,連接管(18)另一端連接角閥(19),角閥(19)出口連接出砂管(20)。
【文檔編號】F17D1/02GK203779341SQ201420128973
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月20日 優先權日:2014年3月20日
【發明者】杜云豐, 朱璇如, 孫飛, 袁方, 殷存林 申請人:無錫威孚精密機械制造有限責任公司