樹脂錨固劑自動生產線的固化劑混料泵送系統的制作方法
【專利摘要】樹脂錨固劑自動生產線的固化劑混料泵送系統,包括濃縮水攪拌罐和固化劑攪拌器,所述濃縮水攪拌罐通過計量泵與固化劑攪拌器相連,在所述濃縮水攪拌罐內液面下方設有濃度檢測儀,在所述濃縮水攪拌罐上設有過氧化苯甲酰進口、表面擴散劑進口、自來水進口和增稠劑進口,在所述固化劑攪拌器上設有色漿進口和白填料進口,在所述固化劑攪拌器上至少設有一個與灌裝包裝裝置相連的運輸通道,在所述運輸通道上設有固化劑計量泵。本實用新型通過控制箱控制和調整輸送量的計量泵和固化劑計量泵,通過在運輸通道上配置氣動閥來按照控制要求進行切換;工藝簡明,減少了操作步驟,提高了工作效率,實現了生產線的自動化。
【專利說明】樹脂錨固劑自動生產線的固化劑混料泵送系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及樹脂錨固劑自動生產線【技術領域】,具體為一種樹脂錨固劑自動生產線的固化劑混料泵送系統。
【背景技術】
[0002]目前隨著化學錨固技術在煤礦支護工程的應用和逐年推廣,樹脂錨桿的技術先進性,經濟時效性已成為現代化煤礦采掘快速支護的必用產品。
[0003]隨著國內煤炭產量的逐年攀升,礦區對樹脂錨桿的需求顯得尤為突出,早年手工作坊式的小規模產品質量不穩定,貯存期短,生產效率低,制造成本高,產量規模小等諸多問題已不能滿足礦區的發展進程,通過國內外市場技術調研分析,認為新建樹脂錨固劑自動化生產線已迫在眉急,也是必然之路。針對上述現有技術中所存在的問題,本實用新型提出一種樹脂錨固劑自動生產線的固化劑混料泵送系統。
實用新型內容
[0004]本實用新型所解決的技術問題在于提供一種樹脂錨固劑自動生產線的固化劑混料泵送系統,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
[0006]樹脂錨固劑自動生產線的固化劑混料泵送系統,包括濃縮水攪拌罐和固化劑攪拌器,所述濃縮水攪拌罐通過計量泵與固化劑攪拌器相連,在所述濃縮水攪拌罐內液面下方設有濃度檢測儀,在所述濃縮水攪拌罐上設有過氧化苯甲酰進口、表面擴散劑進口、自來水進口和增稠劑進口,在所述固化劑攪拌器上設有色漿進口和白填料進口,在所述固化劑攪拌器上至少設有一個與灌裝包裝裝置相連的運輸通道,在所述運輸通道上設有固化劑計量栗。
[0007]優選的,還包括控制箱,所述控制箱通過控制電路分別與計量泵和固化劑計量泵相連。
[0008]優選的,當濃度檢測儀檢測到濃縮水的濃度為18?25%時,控制箱通過控制電路
啟動計量泵。
[0009]優選的,過氧化苯甲酰的濃度為65?75%。
[0010]優選的,在所述固化劑攪拌器上設有兩個與灌裝包裝裝置相連的運輸通道,在所述運輸通道上配置有按控制要求進行切換的氣動閥。
[0011]本實用新型的有益效果:通過控制箱控制和調整輸送量的計量泵和固化劑計量泵,通過在運輸通道上配置氣動閥來按照控制要求進行切換;工藝簡明,減少了操作步驟,提高了工作效率,實現了生產線的自動化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的實現技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
[0014]如圖1所示,樹脂錨固劑自動生產線的固化劑混料泵送系統,包括濃縮水攪拌罐I和固化劑攪拌器2,所述濃縮水攪拌罐I通過計量泵3與固化劑攪拌器2相連,在所述濃縮水攪拌罐I內液面下方設有濃度檢測儀4,在所述濃縮水攪拌罐I上設有過氧化苯甲酰進口
11、表面擴散劑進口 12、自來水進口 13和增稠劑進口 14,在所述固化劑攪拌器2上設有色漿進口 21和白填料進口 22,在所述固化劑攪拌器2上設有兩個與灌裝包裝裝置相連的運輸通道5,在所述運輸通道5上配置有按控制要求進行切換的氣動閥8,在所述運輸通道5上設有固化劑計量泵6。
[0015]本實用新型還包括控制箱7,所述控制箱7通過控制電路分別與計量泵3和固化劑計量泵6相連。控制箱7內還設有同氣動閥8相連的單片機控制裝置。當濃度檢測儀4檢測到濃縮水的濃度為18?25%時,控制箱7通過控制電路啟動計量泵3。
[0016]本實用新型通過控制箱7控制和調整輸送量的計量泵3和固化劑計量泵6,通過在運輸通道上配置氣動閥8來按照控制要求進行切換;工藝簡明,減少了操作步驟,提高了工作效率,實現了生產線的自動化。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型的要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.樹脂錨固劑自動生產線的固化劑混料泵送系統,包括濃縮水攪拌罐和固化劑攪拌器,其特征在于:所述濃縮水攪拌罐通過計量泵與固化劑攪拌器相連,在所述濃縮水攪拌罐內液面下方設有濃度檢測儀,在所述濃縮水攪拌罐上設有過氧化苯甲酰進口、表面擴散劑進口、自來水進口和增稠劑進口,在所述固化劑攪拌器上設有色漿進口和白填料進口,在所述固化劑攪拌器上至少設有一個與灌裝包裝裝置相連的運輸通道,在所述運輸通道上設有固化劑計量泵。
2.根據權利要求1所述的樹脂錨固劑自動生產線的固化劑混料泵送系統,其特征在于:還包括控制箱,所述控制箱通過控制電路分別與計量泵和固化劑計量泵相連。
3.根據權利要求1所述的樹脂錨固劑自動生產線的固化劑混料泵送系統,其特征在于:當濃度檢測儀檢測到濃縮水的濃度為18?25%時,控制箱通過控制電路啟動計量泵。
4.根據權利要求1所述的樹脂錨固劑自動生產線的固化劑混料泵送系統,其特征在于:過氧化苯甲酰的濃度為65?75%。
5.根據權利要求1所述的樹脂錨固劑自動生產線的固化劑混料泵送系統,其特征在于:在所述固化劑攪拌器上設有兩個與灌裝包裝裝置相連的運輸通道,在所述運輸通道上配置有按控制要求進行切換的氣動閥。
【文檔編號】F17D1/14GK203784642SQ201420112701
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月12日 優先權日:2014年3月12日
【發明者】朱國坤 申請人:安徽坤大化學錨固有限公司