天然氣集氣一體化集成裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種天然氣集氣一體化集成裝置，至少包括：橇座及安裝于橇座上的分離閃蒸罐、氣液分離器、流量計、減壓閥、疏水閥、壓水罐及各連接管線，該天然氣集氣一體化集成裝置將集氣站的進站截斷、總匯管遠程放空、氣液分離、流程切換、外輸計量、清管、自用氣供給、閃蒸、放空分液等９大功能集成在１個橇體上，其功能、自控水平與數字化集氣站一致，以減少站場設備，簡化施工，減少占地，降低投資。
【專利說明】天然氣集氣一體化集成裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及油氣田采氣【技術領域】，特別涉及天然氣的集輸，是一種天然氣集 氣一體化集成裝置。
【背景技術】
[0002] 隨著經濟的發展，國家對能源的需求越來越大，作為清潔能源的天然氣，發展速度 迅猛。在天然氣開采過程中，需要建設集氣站，以接收井場來氣，對其匯集、處理、增壓后計 量。集氣站具有集氣、分離、計量、增壓、清管等功能。
[0003] 通常，標準規模的集氣站包含有進站區、分離器區、自用氣區、計量外輸區、閃蒸分 液罐區等多個區；整個集氣站的占地面積最少為5-6畝地，而且管線布置，人員配置相對較 多，站區設備多樣復雜，維護保養也相對復雜。具體而言，這種集氣站需要的設備種類多、不 同設備放置位置距離較遠，從而安裝復雜，且每個設備需單獨按照設備特征制作地基，土建 工程量大，這種設備只能固定在一個站使用，該站不能生產后設備就要報廢了，因此，目前 的集氣站由于設備孤立，造成集氣站的投資大、設備二次利用率低，能耗大等問題。 實用新型內容
[0004] 本實用新型克服了現有技術中的上述缺點，提供了一種天然氣集氣一體化集成裝 置，該裝置在工廠內制造調試完成，集裝箱裝配，直接吊裝到現場，安裝簡單。
[0005] 本實用新型的天然氣集氣一體化集成裝置，至少包括：橇座及安裝于橇座上的分 離閃蒸罐2、氣液分離器28、流量計8、減壓閥27、疏水閥10, 11、壓水罐9及各連接管線，所 述管線設有進口控制閥1，進口控制閥前配有放空總管，所述分離閃蒸罐由分離腔和閃蒸分 液腔組成，在分離腔下游設置有三通球閥4及電動球閥3,實現原料氣進壓縮機的流程切 換；所述分離腔排液口設置疏水閥10,分離腔分離的采出水經該疏水閥直接進入閃蒸分液 腔內，所述閃蒸分液腔排液口設置壓水罐9及疏水閥11，經分離腔分離后的天然氣管線上 設置至外輸管線的流量計8,此外，管線設有兩路自用氣調節閥30, 一路使用一路備用，所 述調節閥30前設置有氣液分離器28及減壓閥27 ;所述放空總管來氣接入所述閃蒸分液 腔，經分液后接入放空火炬。
[0006] 與現有技術相比，本實用新型的優點是：天然氣集氣一體化集成裝置，此裝置將集 氣站的進站截斷、總匯管遠程放空、氣液分離、流程切換、外輸計量、清管、自用氣供給、閃 蒸、放空分液等9大功能集成在1個橇體上，其功能、自控水平與數字化集氣站一致，以減少 站場設備，簡化施工，減少占地，降低投資。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007] 圖1為天然氣集氣一體化集成裝置部件及管線示意圖。
【具體實施方式】
[0008] -種天然氣集氣一體化集成裝置，如圖1所示，包括：橇座及安裝于橇座上的各采 氣井來氣進行匯總系統、氣水分離系統、排液和放空經閃蒸罐處理系統、管道清管系統、夕卜 輸計量系統、自用氣減壓系統、數字化控制系統及配套閥門、各連接管線。具體而言，管線設 有電動球閥1，用于控制進站管線來氣，進站天然氣經管線傳輸，進入分離閃蒸罐2,該分離 閃蒸罐由分離腔和閃蒸分液腔兩部分組成，在分離腔下游設置有三通球閥4及電動球閥3， 實現原料氣進壓縮機的流程切換，同時，預留了天然氣至壓縮機的管線接口及壓縮機增壓 后天然氣進橇管線接口，當冬季壓力降低時，可通過壓縮機增壓。所述分離腔排液口管線分 兩路，一路設置疏水閥10,分離腔分離的采出水經該疏水閥直接進入閃蒸分液腔內，另一路 經球閥12、電動半球閥13及電動球閥14,排至污水罐，所述球閥12用于控制緊急排液系統 的開關，所述電動半球閥13及電動球閥14與分離閃蒸罐液位計聯動，當液位計液位達到某 一高度，疏水閥排不利的情況下，自動開啟電動半球閥，調節開口大小，同時自動開啟及關 閉電動球閥。所述閃蒸分液腔排液口設置壓水罐9及疏水閥11，以穩定地將閃蒸分液罐排 出的廢液壓到地面污水罐，而為了方便控制，可以在壓水罐9上游設置閃蒸部分排液進壓 水罐手動控制球閥21、電動控制球閥22以及設置壓水罐排液手動控制球閥23、自動控制球 閥24。
[0009] 經分離腔分離后的天然氣管線上設置至外輸管線的流量計8,所述流量計8可以 為板式流量計或差壓式流量計，以實現對集氣橇外輸氣量的準確計量。為方便清管，還可以 進一步在該管線上設置有清管閥6及位于所述清管閥6前后兩端的手動球閥5,所述清管閥 可為 PN63 DN200 或 DN250。
[0010] 此外，還可以在管線上設置放空管線控制球閥15、安全閥16及閘閥17,以及遠程 放空電動球閥18及節流截止放空閥19,以保證放空的穩定。
[0011] 自用氣自外輸管線取氣后，經過電加熱器25加溫處理，將來氣溫度0-20°C加熱到 35°C，通過減壓閥27減壓后再分離，供壓水罐、甲醇罐、污水罐、放空火炬區、廚房、發電機 燃料氣使用。同時也預留了自壓縮機空冷器前來氣接口，作為預留接口。此外，管線設有兩 路自用氣調節閥30, 一用一備，調節閥30前端設置有氣液分離器28。
[0012] 本裝置的橇體中設置多條放空管線及緊急放空管線，包括總匯管緊急放空管線、 站內各放空管線、壓水罐放空管線及接收放空總管管線。緊急放空管路包括兩路管線，分別 為安全閥自動放空及電動遠程控制放空，在超壓或者事故狀態反應迅速，緊急放空。各個 放空點的放空氣體經放空總管接入分離分液罐，在分離分液罐內分離出放空氣體中的游離 水，然后接入放空火炬。
[0013] 所述裝置的管線上根據需要設置多個溫度表、壓力表等現場顯示儀表，可以就地 讀取數據。
[0014] 上面結合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型的實現并不受 上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經 改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍 內。
【權利要求】
1. 一種天然氣集氣一體化集成裝置，其特征在于，至少包括：橇座及安裝于橇座上的 分離閃蒸罐（2)、氣液分離器（28)、流量計（8)、減壓閥（27)、疏水閥（10, 11)、壓水罐（9)及 各連接管線，該裝置進口處設有十路采氣干管來氣進口，每路都設有電動三通閥（1 )，十路 采氣干管來氣通過電動三通閥（1)進入匯管，由匯管集合十路干管的來氣，通過管線進入所 述分離閃蒸罐（2 )，所述分離閃蒸罐（2 )由分離腔和閃蒸分液腔組成，在分離腔下游設置有 三通球閥（4)及電動球閥（3)，實現原料氣進壓縮機的流程切換，所述分離腔排液口設置疏 水閥（10)，分離腔分離的采出水經該疏水閥直接進入閃蒸分液腔內，所述閃蒸分液腔排液 口設置壓水罐（9)及疏水閥（11)，經分離腔分離后的天然氣管線上設置至外輸管線的流量 計（8)，此外，管線設有兩路自用氣調節閥（30)，一路使用一路備用，所述調節閥（30)前設 置有氣液分離器（28)及減壓閥（27);所述放空總管來氣接入所述閃蒸分液腔，經分液后接 入放空火炬。
2. 如權利要求1所述裝置，其特征在于，所述流量計（8)為板式流量計或差壓式流量 計。
3. 如權利要求1所述裝置，其特征在于，所述減壓閥（27)前設置電加熱器（25)。
4. 如權利要求1所述裝置，其特征在于，經分離腔分離后的天然氣管線上設置有清管 閥（6 )及位于所述清管閥（6 )前后兩端的手動球閥（5 )。
5. 如權利要求1所述裝置，其特征在于，進站管線包括放空管線和緊急放空管線。
6. 如權利要求1-5任一項所述裝置，其特征在于，所述裝置的管線上進一步設置多個 溫度表、壓力表。
【文檔編號】F17D1/02GK203907219SQ201420082049
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年2月25日 優先權日:2014年2月25日
【發明者】林忠燦, 趙永樓 申請人:陜西航天德林機械制造有限公司