一種防止液體儲槽污染裝置及控制方法
【專利摘要】本發明公開了一種防止液體儲槽污染裝置及控制方法，屬于液體暫存設備【技術領域】。所述防止液體儲槽污染的裝置包括液體純度分析機構、液體儲存機構及液體排放機構；液體儲存機構通過液體純度分析機構與空分設備連接；液體排放機構通過液體純度分析機構與空分設備連接。本發明一種防止液體儲槽污染裝置及控制方法可以防止排放液體被蒸發筒中蒸汽復熱后，氣體壓力升高，當排放口不足以將此壓力完全卸掉時，復熱氣體通過排放的自動控制閥反竄入液體儲槽，污染液體儲槽。
【專利說明】一種防止液體儲槽污染裝置及控制方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及液體暫存設備【技術領域】，特別涉及一種防止液體儲槽污染裝置及控制方法。
【背景技術】
[0002]目前冶金行業高品質鋼冶煉對氮氣和氬氣的純度要求越來越高，一般要求純度在99.9995%以上，如果供氣純度較低將對特種鋼的質量造成嚴重的影響。因此，負責供氣的空分系統必須保證液氮和液氬純度。
[0003]目前空分設備既能夠生產純度合格的氣體產品，同時也能夠生產出純度較高的液體產品。而液體送出管線和液體排放管線是連接在一起的，液氧、液氮、液氬的液體排放普遍是統一排放到一個蒸發筒內，通過中壓蒸汽復熱成蒸汽后排出。而這樣的設計做法存在一個液體儲槽污染的隱患，排放液體被蒸汽復熱以后氣體壓力升高，當排放口不足以將此壓力完全卸掉時，復熱的氣體將通過排放的自動控制閥反竄入液體送罐管線中去(自動調節閥嚴格意義上說都不是完全嚴密的，都存在一定的泄漏)，這樣就會嚴重污染液體儲槽。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一種防止排放液體被蒸發筒中蒸汽復熱后，氣體壓力升高，當排放口不足以將此壓力完全卸掉時，復熱氣體通過排放的自動控制閥反竄入液體儲槽，污染液體儲槽的防止液體儲槽污染裝置及控制方法。
[0005]為解決上述技術問題，本發明提供了一種防止液體儲槽污染裝置，與空分設備連接；所述防止液體儲槽污染裝置包括:液體純度分析機構、液體儲存機構及液體排放機構；所述液體儲存機構通過所述液體純度分析機構與所述空分設備連接；所述液體排放機構通過所述液體純度分析機構與所述空分設備連接；所述液體儲存機構包括液體儲槽及自動調節閥；所述液體儲槽通過所述自動調節閥與所述液體純度分析機構連接；所述液體排放機構包括蒸發筒、止回部件及自動控制閥；所述蒸發筒通過所述止回部件、自動控制閥與所述液體純度分析機構連接。
[0006]進一步地，所述液體純度分析機構包括液體純度分析儀；所述液體純度分析儀分別與所述自動調節閥及自動控制閥連接。
[0007]進一步地，所述止回部件包括止回閥；所述止回閥一端與所述自動控制閥連接，另一端與所述蒸發筒連接。
[0008]所述防止液體儲槽污染裝置的控制方法如下:步驟1，打開空分設備，生產出液體；步驟2，在液體純度分析儀上設定所需液體純度的標準值，液體通過液體純度分析儀；步驟3，液體純度分析儀測出液體純度；步驟4，若液體純度達到標準值，自動調節閥打開，使液體進入液體儲槽；步驟5，若液體純度低于標準值，自動控制閥打開，使液體通過止回閥進入蒸發筒；步驟6，液體通過蒸發筒蒸發排出。
[0009]本發明提供的防止液體儲槽污染裝置液體儲槽的液體純度分析機構測出空分機構生產的液體純度，在液體純度分析機構上設置所需液體純度的標準值，液體通過液體純度分析機構，根據液體純度分析機構測出的液體純度，若達到所需液體純度的標準值，自動調節閥打開，液體進入液體儲槽，若沒有達到所需液體純度的標準值，自動控制閥打開，使液體通過止回閥進入蒸發筒，防止了排放液體被蒸發筒中蒸汽復熱后，氣體壓力升高，當排放口不足以將此壓力完全卸掉時，復熱氣體通過排放的自動控制閥反竄入液體儲槽，污染液體儲槽。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明實施例提供的一種防止液體儲槽污染裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]參見圖1，本發明實施例提供了 一種防止液體儲槽污染裝置，包括液體純度分析機構、液體儲存機構及液體排放機構。液體純度分析機構包括液體純度分析儀3。液體儲存機構通過液體純度分析儀3與空分設備連接。液體儲存機構包括液體儲槽I及自動調節閥2。液體儲槽I通過自動調節閥2與液體純度分析儀3連接。液體排放機構包括蒸發筒6、止回部件及自動控制閥4。止回部件包括止回閥5。蒸發筒6通過止回閥5、自動控制閥4與液體純度分析儀3連接。止回閥5防止排放液體被蒸發筒6中蒸汽復熱后，氣體壓力升高，當排放口不足以將此壓力完全卸掉時，復熱氣體通過排放的自動控制閥4反竄入液體儲槽1，污染液體儲槽I。
[0012]當使用防止液體儲槽污染裝置時，操作步驟如下:
[0013]步驟1，打開空分設備，生產出液體；
[0014]步驟2，在液體純度分析儀3上設定所需液體純度的標準值，液體通過液體純度分析儀3 ；
[0015]步驟3，液體純度分析儀3測出液體純度；步驟4，若液體純度達到標準值，自動調節閥2打開，使液體進入液體儲槽I ;
[0016]步驟5，若液體純度低于標準值，自動控制閥4打開，使液體通過止回閥5進入蒸發筒6 ;
[0017]步驟6，液體通過蒸發筒6蒸發排出。
[0018]本發明提供的防止液體儲槽污染裝置液體儲槽的液體純度分析機構測出空分機構生產的液體純度，在液體純度分析機構上設置所需液體純度的標準值，液體通過液體純度分析機構，根據液體純度分析機構測出的液體純度，若達到所需液體純度的標準值，自動調節閥打開，液體進入液體儲槽，若沒有達到所需液體純度的標準值，自動控制閥打開，使液體通過止回閥進入蒸發筒，防止了排放液體被蒸發筒中蒸汽復熱后，氣體壓力升高，當排放口不足以將此壓力完全卸掉時，復熱氣體通過排放的自動控制閥反竄入液體儲槽，污染液體儲槽。
[0019]最后所應說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照實例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種防止液體儲槽污染裝置，與空分設備連接；其特征在于，包括:液體純度分析機構、液體儲存機構及液體排放機構；所述液體儲存機構通過所述液體純度分析機構與所述空分設備連接；所述液體排放機構通過所述液體純度分析機構與所述空分設備連接；所述液體儲存機構包括液體儲槽(I)及自動調節閥(2 );所述液體儲槽(I)通過所述自動調節閥(2)與所述液體純度分析機構連接；所述液體排放機構包括蒸發筒(6)、止回部件及自動控制閥(4);所述蒸發筒(6)通過所述止回部件、自動控制閥(4)與所述液體純度分析機構連接。
2.根據權利要求1所述的防止液體儲槽污染裝置，其特征在于:所述液體純度分析機構包括液體純度分析儀(3);所述液體純度分析儀(3)分別與所述自動調節閥(2)及自動控制閥(4)連接。
3.根據權利要求1所述的防止液體儲槽污染裝置，其特征在于:所述止回部件包括止回閥(5);所述止回閥(5) —端與所述自動控制閥(4)連接，另一端與所述蒸發筒(6)連接。
4.一種基于權利要求1所述的防止液體儲槽污染裝置的控制方法，其特征在于:步驟1，打開空分設備，生產出液體；步驟2，在液體純度分析儀(3)上設定所需液體純度的標準值，液體通過液體純度分析儀(3);步驟3，液體純度分析儀(3)測出液體純度；步驟4，若液體純度達到標準值，自動調節閥(2)打開，使液體進入液體儲槽(I);步驟5，若液體純度低于標準值，自動控制閥(4)打開，使液體通過止回閥(5)進入蒸發筒(6);步驟6，液體通過蒸發筒蒸發排出。
【文檔編號】F17C13/02GK103791237SQ201410045911
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年2月8日 優先權日:2014年2月8日
【發明者】凌晨, 吳冰, 李楊, 邵文策, 陳恩軍, 高劍波, 楊熠, 趙劉強, 苑桐, 韓正祥, 張靜, 楊光宇, 安文剛, 陳勇, 劉潔 申請人:首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司