永久性氣瓶安全充裝系統及其智能管理方法
【專利摘要】本發明涉及一種永久性氣瓶安全充裝系統及其智能管理方法，其特征在于：包括一常開電磁閥、一常閉電磁閥和復數個永久性氣瓶，所述復數個永久性氣瓶分別通過支流管連通到總氣管上，所述總氣管上還設置一分流管，所述常閉電磁閥設置于所述分流管出口處，所述常開電磁閥設置于所述總氣管進口處；所述復數個永久性氣瓶還分別設置有壓力傳感器，且所述常開電磁閥、常閉電磁閥和壓力傳感器都連接到一工控主機上。本發明通過總氣管同時對多個氣瓶進行充裝，并且每個氣瓶都設有壓力傳感器和溫度傳感器，能夠及時發現和解決局部（單個氣瓶）溫度過高或壓力過高等問題，安全有效。
【專利說明】 永久性氣瓶安全充裝系統及其智能管理方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及特種行業危險化學品領域，尤其是一種永久性氣瓶安全充裝系統及其
智能管理方法。
【背景技術】
[0002]氣體充裝站屬于國家危險品重點監管項目，氣瓶按照國家規定需定期進行復核檢查。但是，目前并沒有一個有效的管理方法對氣瓶以及充裝企業進行高效管理。氣瓶條碼是氣瓶信息化的唯一身份標識，要想規范市場的所有氣瓶管理，碼段集中管理是基礎，所有的信息化系統都依賴于它。
[0003]另外，現有的充裝企業的充裝系統缺乏一個高效的安全機制及管理方法，無法對氣瓶的有效性以及充裝的安全性進行有效的檢查和管理。
【發明內容】
[0004]有鑒于此，本發明的目的是提供一種永久性氣瓶安全充裝系統及其智能管理方法。
[0005]本發明采用以下方案實現:一種永久性氣瓶安全充裝系統，其特征在于:包括一常開電磁閥、一常閉電磁閥和復數個永久性氣瓶，所述復數個永久性氣瓶分別通過支流管連通到總氣管上，所述總氣管上還設置一分流管，所述常閉電磁閥設置于所述分流管出口處，所述常開電磁閥設置于所述總氣管進口處；所述復數個永久性氣瓶還分別設置有壓力傳感器，且所述常開電磁閥、常閉電磁閥和壓力傳感器都連接到一工控主機上。
[0006]在本發明一實施例中，所述工控主機連接一串口服務器，所述串口服務器通過RS485總線與所述復數個壓力傳感器組網，且還包括復數個紅外溫度監測儀，所述復數個紅外溫度監測儀分別設置于所述永久性氣瓶中部，所述復數個壓力傳感器分別設置于所述支流管上以利于檢測。
[0007]在本發明一實施例中，所述紅外溫度監測儀包括一數據處理單元，所述數據處理單兀連接一紅外溫度米集單兀、一漫反射光電開關和一 RS485模塊。
[0008]在本發明一實施例中，還包括復數個壓力表，所述復數個壓力表分別與所述壓力傳感器連接。
[0009]在本發明一實施例中，所述永久性氣瓶設有一頸圈，所述頸圈包括中部具有通孔周部具有外螺紋的罩殼，所述罩殼下端口設有錐形裙部，所述錐形裙部外表面設有具有氣瓶的系統流水號的搪瓷層。
[0010]在本發明一實施例中，所述通孔周部均布有若干個缺口，用于與瓶口鉚接，防止頸圈周向松動。
[0011]在本發明一實施例中，所述永久性氣瓶上還設有一與進氣端對接的管柱體，所述管柱體的上部兩側設有轉柄，所述管柱體的中部設有階梯孔，管柱體下部沿周部設有具有標識的搪瓷層，所述階梯孔的位于管柱體內部下方的大孔內周部設有內螺紋。[0012]在本發明一實施例中，所述管柱體包括位于管柱體下方且周部設有搪瓷層的圓柱部和位于管柱體上部的六角柱部。
[0013]本發明還提供一種所述的永久性氣瓶安全充裝系統的智能管理方法，其特征在于:在系統啟動階段，工控主機控制常閉電磁閥關閉，并控制常開電磁閥開啟，對復數個永久性氣瓶進行充氣；當壓力傳感器的檢測值高于預設值時，工控主機控制常開電磁閥關閉，并控制常閉電磁閥開啟，即停止充氣并開啟泄氣。
[0014]在本發明一實施例中，在永久性氣瓶連接入所述的安全充裝系統之前，需同時掃描永久性氣瓶頸圈上的系統流水號和管柱體上的標識，并將該些信息在一安全服務器上進行檢查認證，若認證不通過則不允許接入所述的安全充裝系統。
[0015]本發明通過總氣管同時對多個氣瓶進行充裝，并且每個氣瓶都設有壓力傳感器和溫度傳感器，能夠及時發現和解決局部(單個氣瓶)溫度過高或壓力過高等問題，安全有效。
[0016]為使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下將通過具體實施例和相關附圖，對本發明作進一步詳細說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明的系統原理框圖。
[0018]圖2是本發明工控主機組網示意圖。
[0019]圖3是本發明紅外溫度監測儀原理圖。
[0020]圖4是本發明永久性氣瓶頸圈主視結構示意圖。
[0021]圖5是本發明圖4的俯視結構示意圖。
[0022]圖6是本發明圖5中A-A剖面結構示意圖。
[0023]圖7是本發明管柱體結構示意圖。
[0024]圖8是本發明圖7的俯視圖。
[0025]圖9是本發明管柱體與氣瓶配合使用狀態圖。
【具體實施方式】
[0026]如圖1所不,本發明提供一種永久性氣瓶安全充裝系統,包括一常開電磁閥2、一常閉電磁閥3和復數個永久性氣瓶1，所述復數個永久性氣瓶I分別通過支流管連通到總氣管上，所述總氣管上還設置一分流管，所述常閉電磁閥3設置于所述分流管出口處(常閉電磁閥用以將排出的氣體引入氣體安全區)，所述常開電磁閥2設置于所述總氣管進口處；所述復數個永久性氣瓶I還分別設置有壓力傳感器(圖1中未示出)，且所述常開電磁閥、常閉電磁閥和壓力傳感器都連接到一工控主機(圖1中未示出)上。
[0027]如圖2所示，所述工控主機連接一串口服務器，所述串口服務器通過RS485總線與所述復數個壓力傳感器組網，且還包括復數個紅外溫度監測儀，所述復數個紅外溫度監測儀分別對應設置于所述永久性氣瓶中部，所述復數個壓力傳感器分別對應設置于所述支流管充氣管道上以利于檢測。
[0028]如圖3所示，所述紅外溫度監測儀包括一數據處理單元，所述數據處理單元連接一紅外溫度米集單兀、一漫反射光電開關和一 RS485模塊。
[0029]請繼續參照圖1，還包括復數個壓力表4，所述復數個壓力表4分別與所述壓力傳感器對應連接，用以分別顯示各個永久性氣瓶I的壓力。
[0030]如圖4到圖6所示，本發明所述永久性氣瓶I設有一(永久性氣瓶)頸圈,所述永久性氣瓶頸圈包括中部具有通孔12周部具有外螺紋13的罩殼10，所述罩殼10下端口設有錐形裙部11，所述錐形裙部11外表面設有具有氣瓶的系統流水號112的搪瓷層111。優選的，所述系統流水號112為一維碼或二維碼。
[0031]在本實施例，所述通孔12周部均布有若干個缺口 14，可與瓶口鉚接，防止頸圈周向松動。為了避免標識碼被破壞，本發明采用的永久性氣瓶頸圈由以下步驟加工而成：
步驟I :將鋼板沖壓拉伸成所述罩殼，并進行除油、除銹、中和和烘干的前處理；
步驟2 :將配好的搪瓷配料研磨成釉漿，所述搪瓷的原料配方包括以下重量份的組分： 意大利玻璃釉：45~55份；
石英砂：9~11份；
高嶺土 ：2~4份；
防魚鱗爆添加劑 O. 5^1. 5份；
亞硝酸鈉O. 4^0. 6份；
氧化劑O. 4~O. 6份；
水30~40份；
步驟3 :采用高溫搪瓷粉和油墨以3:2混合成漿體通過激光打印標識碼，并通過水轉印在環氧樹脂制成的薄膜上，并通過100°C烘干30分鐘；` 步驟4 :在環形殼體上先噴底釉60— 80um，然后再噴面釉60— 80um，通過90°C烘干，最后通過820°C的高溫燒結固化，冷卻成型；
步驟5 :將冷卻成型的搪瓷表面用水浸濕，然后將印有標識碼的環氧樹脂薄膜貼在搪瓷表面，并通過100°c烘干10分鐘；
步驟6 :將烘干后的環形殼體放入高溫固化爐內，在800°C下燒制5分鐘之后冷卻成型。
[0032]根據上述步驟實現的瓶頸，能有效提高標識碼的耐磨性、而且不褪色，使用壽命長。
[0033]如圖7到圖9所示，所述永久性氣瓶I上還設有一與進氣端對接的管柱體20，所述管柱體20的上部兩側設有轉柄22，使旋轉充氣接頭更加省力，所述管柱體20的中部設有階梯孔24，管柱體20下部沿周部設有具有標識23的搪瓷層25，所述階梯孔24的位于管柱體20內部下方的大孔內周部設有內螺紋26，階梯孔24內的內螺紋26與氣瓶I的進氣端旋接并使階梯孔24上的孔臺將充氣嘴29下壓頂著氣瓶I的進氣端進行充氣。所述管柱體20包括位于管柱體20下方且周部設有搪瓷層25的圓柱部27和位于管柱體20上部的六角柱部28。
[0034]本發明另外還提供一種所述的永久性氣瓶安全充裝系統的智能管理方法，在系統啟動階段，工控主機控制常閉電磁閥關閉，并控制常`開電磁閥開啟，對復數個永久性氣瓶進行充氣；當壓力傳感器的檢測值高于預設值時，工控主機控制常開電磁閥關閉，并控制常閉電磁閥開啟，即停止充氣并開啟泄氣。
[0035]在本實施例，在永久性氣瓶連接入所述的安全充裝系統之前，需同時掃描永久性氣瓶頸圈上的系統流水號和管柱體上的標識，并將該些信息(永久性氣瓶頸圈上的系統流水號和管柱體上的標識）在一安全服務器上進行檢查認證，若認證不通過則不允許接入所述的安全充裝系統。
[0036]上列較佳實施例，對本發明的目的、技術方案和優點進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種永久性氣瓶安全充裝系統,其特征在于：包括一常開電磁閥、一常閉電磁閥和復數個永久性氣瓶,所述復數個永久性氣瓶分別通過支流管連通到總氣管上,所述總氣管上還設置一分流管，所述常閉電磁閥設置于所述分流管出口處，所述常開電磁閥設置于所述總氣管進口處；所述復數個永久性氣瓶還分別設置有壓力傳感器，且所述常開電磁閥、常閉電磁閥和壓力傳感器都連接到一工控主機上。
2.根據權利要求I所述的永久性氣瓶安全充裝系統，其特征在于：所述工控主機連接一串口服務器，所述串口服務器通過RS485總線與所述復數個壓力傳感器組網，且還包括復數個紅外溫度監測儀，所述復數個紅外溫度監測儀分別設置于所述永久性氣瓶中部，所述復數個壓力傳感器分別設置于所述支流管上以利于檢測。
3.根據權利要求2所述的永久性氣瓶安全充裝系統，其特征在于：所述紅外溫度監測儀包括一數據處理單元，所述數據處理單元連接一紅外溫度采集單元、一漫反射光電開關和一 RS485模塊。
4.根據權利要求I所述的永久性氣瓶安全充裝系統，其特征在于：還包括復數個壓力表，所述復數個壓力表分別與所述壓力傳感器連接。
5.根據權利要求I所述的永久性氣瓶安全充裝系統，其特征在于：所述永久性氣瓶設有一頸圈，所述頸圈包括中部具有通孔周部具有外螺紋的罩殼，所述罩殼下端口設有錐形裙部，所述錐形裙部外表面設有具有氣瓶的系統流水號的搪瓷層。
6.根據權利要求5所述的永久性氣瓶安全充裝系統，其特征在于：所述通孔周部均布有若干個缺口，用于與瓶口鉚接，防止頸圈周向松動。
7.根據權利要求I所述的永久性氣瓶安全充裝系統，其特征在于：所述永久性氣瓶上還設有一與進氣端對接的管柱體，所述管柱體的上部兩側設有轉柄，所述管柱體的中部設有階梯孔，管柱體下部沿周部設有具有標識的搪瓷層，所述階梯孔的位于管柱體內部下方的大孔內周部設有內螺紋。
8.根據權利要求7所述的永久性氣瓶安全充裝系統，其特征在于：所述管柱體包括位于管柱體下方且周部設有搪瓷層的圓柱部和位于管柱體上部的六角柱部。
9.一種如權利要求1-8任一項所述的永久性氣瓶安全充裝系統的智能管理方法,其特征在于：在系統啟動階段，工控主機控制常閉電磁閥關閉，并控制常開電磁閥開啟，對復數個永久性氣瓶進行充氣；當壓力傳感器的檢測值高于預設值時，工控主機控制常開電磁閥關閉，并控制常閉電磁閥開啟，即停止充氣并開啟泄氣。
10.根據權利要求9所述的永久性氣瓶安全充裝系統的智能管理方法，其特征在于：在永久性氣瓶連接入所述的安全充裝系統之前，需同時掃描永久性氣瓶頸圈上的系統流水號和管柱體上的標識，并將該些信息在一安全服務器上進行檢查認證，若認證不通過則不允許接入所述的安全充裝系統。
【文檔編號】F17C5/00GK103759138SQ201410021920
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月18日 優先權日:2014年1月18日
【發明者】范貴茂 申請人:福建啟勝電子科技有限公司