密封和隔熱容器的制造方法

密封和隔熱容器的制造方法
【專利摘要】一個密封和隔熱容器壁包括：含有密封屏障（5）和熱絕緣屏障（4）的多層結構，連接到絕緣元件之間的承重墻（7）的擋桿（22）以及在多層結構的厚度方向上延伸從而支撐承重墻上的多層結構，其中橫梁（30）連接到檔桿（22）上，從而在每個實例中橫梁在位于兩絕緣元件之間的接口中的檔桿之間延伸，將絕緣元件中的罩面板（11）連接到橫梁（30），從而通過橫梁將該罩面板抵靠在承重墻上，并且將密封屏障（5）連接到橫梁（30），從而通過橫梁讓絕緣元件中的罩面板抵靠在密封屏障。
【專利說明】密封和隔熱容器
[0001]本發明涉及密封和隔熱容器的領域及其制造方法。尤其是，本發明涉及一用于存儲液化氣的陸上容器，特別針對存儲具有高甲烷含量的液化天然氣。
[0002]例如，這樣一個陸上容器在FR-A-2739675公開。也被稱為液化氣存儲容器，并存在于船的承載結構內。例如，諸如船上的容器在EP-A-0064886公開。
[0003]根據一實施例，本發明公開了一密封和隔熱容器內置承重結構(I)來包含一流體，其中該容器的一容器壁包含:
該承重結構的一承重墻
含有密封屏障和熱絕緣屏障的多層結構，該多層結構設置在屏障和承重墻之間，熱絕緣屏障包括并列的絕緣元件，一絕緣元件包括:
熱絕緣絕熱材料，該材料以平行于承重墻的一層的形式設置，
承重元件，該承重元件沿著熱絕緣絕熱材料厚度向上延伸來承載壓縮載荷，并且放置在承重元件上的罩面板，并且罩面板上具有一個支撐面，支撐面平行于承重墻來支撐密封屏障，
并且擋桿連接到絕緣元件之間的承重墻并且在多層結構的厚度方向上延伸從而支撐承重墻上的多層結構，
其中橫梁連接到檔桿上，從而在每個實例中橫梁在位于兩絕緣元件之間的接口中的檔桿之間延伸，
覆蓋絕緣元件的罩面板被連接在橫梁上從而從而通過橫梁讓承重墻來承載罩面板，
并且密封屏障被連接到橫梁從而通過橫梁讓覆蓋絕緣元件的罩面板來承載密封屏障。
[0004]這樣的容器也可以根據實施例具有一個或多個以下的形態。
[0005]根據一實施例，一錨板用橫梁連接橫梁從而和相鄰的絕緣元件上的罩面板一起躺平，錨板具有一下表面和上表面，該下表面承載著罩面板的邊緣，密封屏障設置在該上表面的上方。
[0006]根據一實施例，錨板在橫梁每側突出并且平行于承重墻，以便與兩個絕緣元件的罩面板協作，該橫梁設置在兩個絕緣元件之間。
[0007]根據一實施例，錨板設置在兩個檔桿之間的中間位置，橫梁設置在兩個檔桿之間。
[0008]根據一實施例，密封屏障包括一金屬膜，該金屬膜具有波紋和位于波紋之間的平坦部分，錨板是由金屬制成，該金屬膜在其平坦部分和錨板焊接。
[0009]根據一實施例，擋桿以這樣一種方式來設置從而在承重墻上形成多個平行排列，并且其中在一排列中的擋桿之間延伸的橫梁，每個橫梁都承載一伸長的焊接支撐，該伸長的焊接支撐突出于承重墻成一直角，該承重墻位于絕緣元件中罩面板之間，焊接支撐和檔桿的排列相鄰，
并且其中密封屏障包含一金屬膜，該金屬膜由一具有低膨脹系數的鋼鐵制成，由金屬片的平面紋理構成的該金屬膜設置在絕緣元件的罩面板，并且具有出現朝著容器內部的邊緣，金屬片上條紋中出現的邊緣連續焊接在伸長的焊接支撐上從而形成可變形角板，該可變形角板可在橫向于伸長的焊接支撐的方向上變形。
[0010]根據一實施例，多層結構構成了容器的一主屏障，容器壁進一步包括第二多層結構，第二多層結構設置在第一多層結構和承重墻之間，所述第二多層結構包括一個第二密封屏障和第二熱絕緣屏障，所述第二多層結構設置在第二密封屏障和承重墻之間，
并在其中主屏障的絕緣元件承載著第二密封屏障。
[0011]諸如容器中的一第二屏障可以用一和上述主屏障相同或者不同的結構來構成。
[0012]根據一實施例，第二絕緣屏障包括并列的第二絕緣元件，一第二絕緣元件包括:
熱絕緣絕熱材料，該材料以平行于承重墻的一層的形式設置，
承重元件，該承重元件沿著熱絕緣絕熱材料厚度向上延伸來承載壓縮載荷，并且放置在承重元件上的一罩面板，并且罩面板上具有一個支撐面支撐面平行于承重墻來支撐密封屏障，
并且其中連接到支承壁的擋桿在第二多層結構的厚度方向上的第二絕緣元件之間延伸，從而承載第二多層結構并且在承重墻上，其中第二橫梁連接到檔桿，以至于每個實例中一第二橫梁在接口中兩個檔桿之間延伸，該接口位于兩個第二絕緣元件之間，
第二絕緣元件中的罩面板連接在第二橫梁上從而通過第二橫梁讓承重墻來承載罩面板，
并且第二密封屏障被連接到第二橫梁從而通過第二橫梁讓承重墻來承載罩面板，并且具有檔桿的第二密封屏障連接到第二橫梁，并且第二橫梁穿過檔桿，并且在檔桿周圍具有密封連接。
[0013]根據另一個實施例，其中多層結構構成容器的第二屏障，所述容器壁還包括第二多層結構設置于第一多層結構上，并且位于承重墻的對面，第二多層結構包括主密封屏障和主絕熱屏障，所述主絕熱屏障位于位于主密封屏障和第二密封屏障之間。
[0014]諸如容器中的一主屏障可以用一和上述第二屏障相同或者不同的結構來構成。
[0015]根據一實施例，一個檔桿承載一橫梁連接器，所述橫梁連接器設置在一個水平位置低于絕緣元件的罩面板，所述橫梁連接器包括幾個設置在檔桿周圍的緊固件從而和互補的緊固件協作，互補的緊固件設置在橫梁的端部。
[0016]根據一實施例，橫梁連接器的緊固件是插銷，該插銷裝進形成于橫梁端部的外殼，并且通過栓被這些外殼所支撐。
[0017]根據一實施例，承重元件包括標桿，相比于絕緣元件的尺寸較小的橫截面根據一實施例，熱絕緣材料包包含一柔性絕緣物質，例如玻璃棉。根據一實施例，絕緣元件中的承載元件和罩面板由木頭制成。這些材料在世界上許多地方都有相對容易的來源并且在成本上具有吸引力。
[0018]此外，一個該柔性物質的使用使得它更容易在容器中的所有區域構建絕緣層。
[0019]諸如一容器可以形成以陸上存儲裝置的零件，例如由于存儲LNG或者安裝于靠近海岸或位于深海的浮式結構，特別是甲烷油輪，浮動儲存和再氣化裝置(FSRU)，浮式生產和遠端存儲裝置(FPSO)或者相類似的裝置。該承載結構建立在固定于大陸和海底的地基上。根據一實施例，有一船，用于傳輸寒冷的液體產品，此船具有一雙殼體和一容器，該容器設置在雙殼體上。
[0020]根據一實施例，本發明公開了一個用于諸如船裝卸的方法，其中一寒冷的液體產品通過絕緣管道傳輸，往來于一浮動的或陸地的儲存裝置和一船的容器之間。
[0021]根據一實施例，本發明公開了一個用于傳輸寒冷液體產品的系統，此系統包括上述的船，該船殼上設置了連接容器的絕緣管道，以便于連接安裝在船體上的容器和一浮動的或陸地的儲存裝置，并設置了一泵，用于驅動寒冷液體產品的流動，其中寒冷液體產品通過絕緣管道，往來于浮動的或陸地的儲存裝置和船的容器之間。
[0022]一個本發明根植的思想是以有競爭力的成本和需要更短的裝配時間的前提下，提供一個密封、絕緣壁結構。
[0023]本發明的某些方面來自密封、絕緣容器壁的基本功能的，該容器壁通過多個非耦合的結構元件構成，特別是提供了一優良的金屬膜來發揮密封作用，熱絕緣材料發揮保溫功能，一個可以支撐膜的相對連續的底壁、承載元件通過膜和底壁經受并且抵擋靜水壓力、一支撐承重壁上膜的膜錨定系統，該系統沒有任何通過底壁或承載元件或熱絕緣材料的拉伸載荷。由于錨定系統和絕緣元件之間沒有耦合，后者可以在一個簡單的低成本的形式下產生，特別是使用一個柔性的非結構性的絕緣體，如玻璃棉。
[0024]本發明的某些方面是來自以模塊化的形式創建壁結構的思路。
[0025]本發明的某些方面是來自最大限度的利用世界各地可得到標準材料的想法為更好的理解本發明，它的進一步的目的，細節，特性將會在以下描述的幾個特別的實施例中獲得更好的展現，這些實施例都有單獨的插圖，并且并不限定于以及相關于下述附圖。
[0026]在這些附圖中:
圖1是一個陸上的液化天然氣容器的橫截面部分示意圖；
圖2是一個可用于圖1容器中絕緣屏障的模塊化單元的透視圖；
圖3是一個圖2中模塊化單元的二維視圖；
圖4是一個簡易的密封、絕緣壁的剖視圖；
圖5是一個生產用于圖2模塊化單元的雙密封、絕緣壁的剖視圖；
圖6是另一個生產用于模塊化單元的密封、絕緣壁的截面視圖；
圖7是圖6中容器壁的密封屏障的截面視圖。
[0027]圖1部分描述了一個用于儲存液化氣的陸上容器。一個陸上容器為罐的承重結構1，承重結構建立在固定地面、即可以是大陸上的地面、海岸線的地面、海底地面。承重結構I可建造在地面上，或可以部分或完全被掩埋起來。
[0028]承重結構I由混凝土構成，并且包含一幾何圓柱的外周壁2和底壁3。例如，外周壁2具有圓形橫截面的外表面和多邊形截面的內表面。
[0029]底壁3和外周壁2的內表面7用圖1中描繪的多層結構覆蓋，并且其包含熱絕緣屏障4和金屬密封膜5，它是不透液和不透氣的。位于底壁3的密封膜5和外周壁2之間的密封連接通過金屬角支架6來實現。
[0030]一熱絕緣屏障4的實施例是參照圖2和圖3所描述的。按照慣例，相對于地球引力場壁的方向“上”在這里指的是位于更接近容器內部，并且“下”是指位于更靠近承重結構。
[0031]在這個實施例中，熱絕緣層4是由多個平行六面體的絕緣元件10制造而成，絕緣元件10在內表面上并列，其中的一個例子示于圖2。
[0032]絕緣元件10包括一個矩形或方形的罩面板11、多個固定在罩面板11低表面的承重柱12，并且承重柱12垂直于罩面板11。承重柱12靠著承重結構的表面7支撐。膠泥包裝件13可以被設置在承重柱12的端部并壓著內表面7，從而彌補內表面7的不均勻，因此用一理論上的表面排列罩面板11，該理論上的表面在容器的整個范圍內提供很好的精度。這種排列促使密封膜均勻的支撐。膠泥包裝件13在壓縮下起作用因此不需要具有良好的粘附特性。
[0033]罩面板11和承重柱12的尺寸以及間距是根據預期用途的要求設定的，特別是靜水壓力的反應和材料的選擇。一個實施例中使用膠合板，例如，該計劃可能具有一個35毫米厚的罩面板11，承重柱12在一米的長度的規定下測量出橫截面為60 X 60毫米，兩個柱子之間的間隔是25~30cm。
[0034]在圖2和圖3沒有描述的玻璃棉型非結構絕緣物質位于承重柱12之間，從而形成一絕緣層，該絕緣層基本上在整個承重結構內表面的范圍上是連續的，并且填充更多或更少罩面板11和內表面7之間的所有空間。
[0035]為了支撐承重結構上的絕緣元件10，一錨定裝置20形成一整個圍繞絕緣元件10的圍繞物，錨定裝置20包括四個被永久性地固定在承重結構上的螺栓21，例如設置或旋入混凝土，并位于絕緣元件10的四個角。每個螺柱21承載著一伸長的耦合器22，耦合器22延伸至垂直于表面7。
[0036]每個耦合器22包括連續的絕緣部分23，以避免對承載結構造成太順利的熱傳導，金屬桿24 —直延伸到承重柱12的頂部，并且用于連接橫梁桿30十字連接器25，在這個例子中的絕緣部分23是由兩個細長的木片26構成，兩個木片間隔遠以及平行，并且將下金屬安裝板27連接到上金屬安裝板28，上金屬安裝板28連接在桿24上。
[0037]十字連接器25具有四個手臂，四個手臂平行于角落17上的罩面板11運動。兩個手臂沿著角落17上罩面板11相鄰的兩側運行，并且另兩個手臂沿著相反的方向運行以協調相鄰的元件。
[0038]橫梁桿30用如此方式固定在連接器25上，從而橫梁桿30沿罩面板11每側延伸，每個實例中兩個連接器25設置在橫梁桿30兩端并且兩個連接器25之間的手臂插入外殼。一緊固裝置可以用于支撐連接器25上的橫梁桿30。在示例中所描繪的，在連接器25的手臂上的鉆孔31和相對應的鉆孔32位于橫梁桿30的端部，用于接合插銷，示例中沒有描述的怎么實現該附件。
[0039]橫梁桿30因此產生一圍繞物，該圍繞物環繞罩面板11的周圍，并且通過耦合器22被支撐在承重結構上。橫梁30用于支撐承重結構上的絕緣元件10和底層膜。
[0040]要做到這點，每個橫梁30支撐一錨板33，錨板33大約位于橫梁30的中段位置，錨板33可以平行于罩面板11運行并且與罩面板11的上表面16齊平。錨板33在橫梁30的每一側上突出，從而和兩個絕緣元件10的罩面板11協作，兩個絕緣元件10的罩面板11被設置在橫梁30的每一側。為了匹配錨板33的突出部分，在每個實例中罩面板11的邊緣具有深度等于錨板33厚度的孔口平面18。從圖2可以看到，絕緣元件10因此由四個錨板33被支撐在承重結構上，四個錨板33和其四個側面接合。
[0041]圖4描述了金屬膜5被放置在絕緣層4后得到的容器壁，在容器一壁的整個范圍內通過重復上文的結構來形成，也就是說，通過形成該平面周期性矩形平鋪圖案。
[0042]金屬膜5由優質的不銹鋼片制成，金屬膜5具有一網格狀的割線波紋38和39，從而給板上所有方向予以彈性。該膜是由矩形金屬片構成，矩形金屬片位于并列的絕緣元件10的罩面板11上，并且罩面板11焊接在每個矩形金屬片邊緣的錨板33上。為此，矩形金屬片的尺寸確定，從而他們對應于整個罩面板11多個尺寸。另外，這些尺寸優選地對應于整個多波紋的多個波長，第一波紋38中至少兩個波長和第二波紋39中至少兩個波長的基本模式。根據一實施例，該波紋的波長38和39分別是340毫米和503毫米。如果矩形金屬片大于罩面板11，不對應矩形金屬片邊緣的錨板33在沒有焊接到它的情況下來支撐該片。
[0043]使用已知的技術，矩形金屬片被焊接在一起疊成密封膜圍繞整個容器壁。由于錨板33，它沒有輕易的傳遞任何拉伸加載到絕緣元件10，金屬膜5可靠地被支撐在罩面板11上，因為諸如這種負荷通過錨定裝置20直接反應，即橫梁30和耦合器22。
[0044]該步驟涉及上述容器壁的構造，示意如下:
周期性矩形平鋪圖案標志并覆蓋在承重墻上螺柱21被安裝在平鋪圖案的每個節點中耦合器22安裝在螺柱21上并調整其高度橫梁30安裝并緊固在使用的插銷上
絕緣元件10，優選獲得作為預制元件并結合木結構，玻璃棉材料和膠墊被安裝上。
[0045]絕緣元件10通過裝配錨板33鎖定在位置上，接著點焊后通過螺釘34的形式固定。
[0046]上述容器壁是一個簡易的墻。在另一實施例中，該容器包括一個雙壁，該雙壁包含兩個密封屏障來交替兩個絕緣屏障，為此，一種可能性是，
結合圖4中第一壁結構用第二密封、絕緣屏障設置在第一壁結構上方或下方。第二密封、絕緣屏障可以用各種方式產生。
[0047]根據如圖5所示的一個實施例中，第二密封、絕緣屏障是和第一屏障以同樣的方式制造，在圖5中，壁結構與圖4中的具有相同的結構從而構成容器的第二屏障。
[0048]以相同的方式生產的一個主屏障設置在第二屏障上，第二屏障的元件承載如圖4中相同的參考數字。主屏障的元件和第二屏障的相同或類似，承載著如圖4中相同的參考數字并加了一個數字100。
[0049]值得注意的是，在每個實例中主耦合器122固定在下第二耦合器的22的端部，主柱栓112之間的位置相互靠近從而他們固定于第二膜5的波紋之間。主耦合器122固定在第二耦合器22端部，主耦合器122穿過第二膜5其中的穿孔。第二膜5的連續性是使用密封連接器重新建立的，例如一環形圈安裝在第二膜5上方的主耦合器122上，并且其外圍邊緣焊接或粘接到穿孔全周圍的第二膜5。
[0050]圖5描述了一個容器壁，其中的主屏障和第二屏障都用相同的方式生產。作為替代方案，其中其中一個屏障是可以以不同的方式制造。在另一個方式的實施例中第二膜不使用不銹鋼板而是使用另一種廉價的材料進行生產，例如復合材料包括金屬箔通過聚合物粘合劑粘合到一個或更多玻璃纖維墊上。
[0051]現在另一個實施例中的容器壁將參照圖6和7所描述的，與圖2~4中的那些相似或者相同的元件承載圖2~4中相同的參考數字并增加數字200。
[0052]本實施例中特別適合于用一密封膜205覆蓋外周壁2，密封膜205由低鋼條制成，該鋼條具有在壁的垂直方向上低膨脹系數，以類似的方式，如圖5已經提到FR-A-2739675。
[0053]為了做到這點，絕緣元件210以和絕緣元件10完全相同的方式生產，然而，絕緣元件210的兩側被定向在壁的垂直方向上，錨板忽略并且橫梁230修改為允許一伸長的焊接支撐41再沿著容器壁垂直方向上與其連接。這焊接支撐41是一個金屬法蘭，其彎曲基座插入形成于橫梁中的T型槽40上。槽40也通過沒有被描繪的十字連接器延伸。
[0054]擁有兩翻邊43的金屬條42，在每個實例中，位于絕緣元件210的罩板211上，形成一垂直排列并且連續焊接在設置在每測的焊接支撐41上，從而翻邊43形成密封角板，該密封角板可以橫向變形。
[0055]圖7示意性地表示了具有兩個金屬條42相鄰排列所得到的膜205。
[0056]條42只是固定在錨板(未顯示)上，錨板仍停留在罩面板211的水平邊緣，無需焊接這些錨板，從而他們可以再熱收縮的影響下滑動。
[0057]為了補償在垂直方向上熱收縮，一并沒有被描繪的角板可能被定位在外圍壁頂部中主膜外圍右側。
[0058]上文的技術創建一個密封、絕緣壁，可用于多種類型的容器，例如在陸上的裝置或在一個浮動的建筑如甲烷油輪或其他相類似的。
[0059]根據相應的實施例中，一種密封、絕緣，整體形狀為柱狀的容器安裝在一個甲烷油船的雙殼體中。
[0060]容器壁包括一主密封屏障用以接觸儲罐內的LNG，設置在主密封屏障和船的雙殼之間的第二密封屏障，以及分別設置在主密封屏障和第二密封屏障之間，還有第二密封屏障和雙船體之間的兩個絕緣屏障。
[0061]一種已知的，安裝在船的上層甲板的裝載/卸載管道使用適當的連接器，可以連接到來往于海上或港口終端到容器從而傳輸LNG貨物。
[0062]例如，
這樣的一個海上終端包括一裝載/卸載站，一水下管道和陸上裝置。該裝載/卸載站是一海上固定裝置，其包含一可移動的手臂和一支撐手臂的支撐塔。移動手臂承載一束絕緣軟管，該絕緣軟管可以連接在裝載/卸載管道。定向移動手臂適用于甲烷油輪的所有尺寸。并沒有被描述的連接管道在支撐塔內部延伸。該裝載/卸載站使來往于甲烷油輪和陸上裝置裝載/卸載。這個裝置包含液化氣存儲容器和連接水下管道到裝載/卸載站的連接管道。水下管道使液化氣在裝載/卸載站和陸上裝置之間很長一段距離上傳輸，例如5公里，使甲烷油輪在裝載/卸載操作的過程中保持遠離海岸線的狀態。
[0063]為了生成用于液化氣所需要的壓力，用船上和/或陸上裝置的泵構成來配置和/或裝載/卸載站上的泵來配置。
[0064]雖然本發明已經描述了一些特別的實施例，很明顯本發明并不僅限于這些實施例。如果這些實施例是屬于本發明的范圍，本發明包含之前描述的所有的相同的技術方法，以及它們的組合，。
[0065]動詞“包括”，“包含”或“含有”和它們的結合的使用并不排除其它元件或其它步驟在權利要求聲明中的出現。不定冠詞“一”或“一個”的對于一個元件或步驟的使用并沒有一除非特別指定，否則一排除在多個這樣的元件或步驟之外。
[0066]在權利要求中，一個有括號的參考號不應當理解為對權利要求的限定。
【權利要求】
1.密封和隔熱容器，內置承重結構(I)以包含一流體，其中該容器的一容器壁包含: 該承重結構的一承重墻(2，3)， 一含有密封屏障(5，105，205)和熱絕緣屏障(4，104)的多層結構，該多層結構設置在該密封屏障和承重墻之間，該熱絕緣屏障包括并列的絕緣元件(10，110，210)，一絕緣元件包括: 熱絕緣絕熱材料，該材料為平行于一承重墻的層， 承重元件(12，112，212)，該承重元件沿著熱絕緣絕熱材料厚度向上延伸來承載壓縮載荷，以及 放置在承重元件上的罩面板(11，111，211)，并且所述罩面板上具有一個支撐面(16)，該支撐面平行于承重墻來支撐密封屏障， 擋桿(22，122，222)連接到絕緣元件之間的承重墻(7)并且在多層結構的厚度方向上延伸從而支撐承重墻上的多層結構， 其中橫梁(30，130，230)連接到檔桿(22，122，222)上，從而在每個實例中橫梁在位于兩絕緣元件之間的接口中的檔桿之間延伸， 其特征在于:一錨板(33，133)設置為與在兩個絕緣元件之間的接口匹配，并連接橫梁(30，130)，從而與相鄰的絕緣元件上的罩面板(11，111) 一起躺平，該錨板具有一下表面和上表面，該下表面承載著罩面板的邊緣，密封屏障(5，105)設置在該上表面的上方，從而使: 覆蓋在絕緣元件上的罩面板(11，111，211)通過錨板連接到橫梁(30，130，230 )上，從而通過橫梁讓承重墻承載罩面板，以及 密封屏障(5，105，205)被連接到橫梁(30，130，230)，從而通過橫梁讓絕緣元件中的罩面板來承載密封屏障。
2.根據權利要求1所述的容器，其特征在于，該錨板(33，133)在橫梁(30，130 )每側突出并且平行于承重墻，以便與兩個絕緣元件的罩面板(11，111)協作，該橫梁設置在兩個絕緣元件之間。
3.根據權利要求1或2所述的容器，其特征在于，該錨板(33，133)設置在兩個檔桿(22，122)之間的中間位置，橫梁設置在兩個檔桿之間。
4.根據權利要求1~3中任意一項所述的容器，其特征在于，密封屏障(5，105)包括一金屬膜，該金屬膜具有波紋和位于波紋之間的平坦部分，錨板(33，133)是由金屬制成，該金屬膜在其平坦部分和錨板焊接。
5.根據權利要求1~3中任意一項所述的容器，其特征在于，擋桿(222)以這樣一種方式來設置，從而在承重墻上形成多個平行排列，并且其中在一排列中的擋桿之間延伸的橫梁(230)，每個橫梁都承載一伸長的焊接支撐(41)，該伸長的焊接支撐突出于承重墻成一直角，該承重墻位于絕緣元件(210)中罩面板(211)之間，焊接支撐和檔桿的排列相鄰， 并且其中密封屏障(205)包含一金屬膜，該金屬膜由一具有低膨脹系數的鋼鐵制成，由金屬片的平面紋理(42)構成的該金屬膜設置在絕緣元件的罩面板(211)，并且具有出現朝著容器內部的邊緣(43)， 金屬片上條紋中出現的邊緣連續焊接在伸長的焊接支撐上從而形成可變形角板，該可變形角板可在橫向于伸長的焊接支撐的方向上變形。
6.根據權利要求1~5所述的容器，其特征在于，多層結構(104，105)構成了容器的一主屏障，容器壁進一步包括第二多層結構(4，5)，第二多層結構設置在第一多層結構(104，105)和承重墻之間，所述第二多層結構(4，5)包括一個第二密封屏障和第二熱絕緣屏障，所述第二多層結構設置在第二密封屏障和承重墻之間， 并在其中主屏障的絕緣元件(104)承載著第二密封屏障。
7.根據權利要求6所述的容器，其特征在于，第二絕緣屏障(4，5)包括并列的第二絕緣元件(10)，一第二絕緣元件包括: 熱絕緣絕熱材料，該材料以平行于承重墻的一層的形式設置， 承重元件(12)，該承重元件沿著熱絕緣絕熱材料厚度向上延伸來承載壓縮載荷，和放置在承重元件上的罩面板(11)，并且罩面板上具有一個支撐面支撐面平行于承重墻來支撐密封屏障， 并且其中連接到支承壁(2，3)的擋桿(22)在第二多層結構的厚度方向上的第二絕緣元件(10)之間延伸，從而承載第二多層結構并且在承重墻上， 其中第二橫梁(30)連接到檔桿，以至于每個實例中一第二橫梁在接口中兩個檔桿之間延伸，該接口位于兩個第二絕緣元件(10)之間， 第二絕緣元件中的罩面板(11)連接在第二橫梁(30)上從而通過第二橫梁讓承重墻來承載罩面板， 并且第二密封屏障(5)連接在第二橫梁(30)上從而通過第二橫梁讓第二絕緣元件中的罩面板來承載第二密封屏障， 并且含有檔桿(22，122)的第二密封屏障(5)被連接到第二橫梁(30)，并且第二橫梁穿過檔桿，并且在檔桿周圍具有密封連接。
8.根據權利要求1~3所述的容器，其特征在于，多層結構(4，5)構成容器的第二屏障，所述容器壁還包括第二多層結構設置于第一多層結構(4，5)上，并且位于承重墻的對面，第二多層結構包括主密封屏障(105)和主絕熱屏障(106)，所述主絕熱屏障位于位于主密封屏障和第二密封屏障之間。
9.根據權利要求7或8所述的容器，其特征在于，第二密封屏障(5)是由一種復合材料制成，包括金屬箔和一玻璃纖維，該玻璃纖維通過聚合物樹脂被粘合到金屬箔上。
10.根據權利要求1~9所述的容器，其特征在于，一個檔桿(22，122，222)承載一橫梁連接器(25，125)，所述橫梁連接器設置在一個水平位置低于絕緣元件的罩面板(11，111，211)，所述橫梁連接器包括幾個設置在檔桿周圍的緊固件從而和互補的緊固件協作，互補的緊固件設置在橫梁(30，130，230)的端部。
11.根據權利要求1~10所述的容器，其特征在于，承重元件(12，112，212)包括柱，相比于絕緣元件的尺寸較小的橫截面。
12.根據權利要求1~11所述的容器，其特征在于，熱絕緣材料包包含一柔性絕緣物質。
13.根據權利要求1~12所述的容器，其特征在于，絕緣元件中的承載元件(12，112，212)和罩面板(11，111，211)由木頭制成。
14.根據權利要求1~13所述的容器，其特征在于，承載結構(I)是建立在固定于大陸或海底的地基上。
15.有一船，用于傳輸寒冷的液體產品，此船包括一雙殼體和一容器，所述容器如權利要求1~13任意一項所述設置在雙殼體，所述雙殼體形成容器中的承重結構。
16.根據權利要求15所述的一船的使用方法，其特征在于，一寒冷的液體產品通過絕緣管道傳輸，往來于一浮動的或陸地的儲存裝置和一船的容器之間，以便于進行所述船的裝卸。
17.—用于寒冷液體產品的傳輸系統，此系統包括一如權利要求15所述的船，所述船上設置了絕緣管道，以便于連接安裝在船體上的容器和一浮動的或陸地的儲存裝置，并設置了一泵，用于驅動寒冷液體產品的流動，其中寒冷液體產品通過絕緣管道，往來于浮動的或陸地的儲存裝置和船的容器之間。
【文檔編號】F17C3/02GK104428576SQ201380029055
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年6月4日 優先權日:2012年6月11日
【發明者】詹姆斯·嘉佐 申請人:氣體運輸技術公司