密封電器產品內部充排氣裝置制造方法
【專利摘要】一種密封電器產品內部充排氣裝置，包括過濾器、微型真空泵、抽真空控制閥門、真空度表、變徑四通接頭、充氣控制閥門及填充氣體壓力表；所述微型真空泵的吸氣端通過過濾器與抽真空控制閥門的一端連接，抽真空控制閥門的另一端與變徑四通接頭的左端口連接，變徑四通接頭的上端口連接真空度表、下端口連接充排氣接口，變徑四通接頭的右端口與充氣控制閥門的一端連接，充氣控制閥門的另一端通過減壓開關閥與貯氣罐連接。本實用新型特別適合用于密封電器產品充排氣生產工藝過程應用，具有結構緊湊、使用方便、操作控制簡單和性能價格比高等特點。
【專利說明】密封電器產品內部充排氣裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于密封產品內部進行特定氣體填充【技術領域】，具體涉及一種密封電器產品內部充排氣裝置。
【背景技術】
[0002]密封電器產品是依靠產品內部的觸點閉合和斷開完成電路轉換控制的，為了達到保護電器觸點在切換負載時不因產生的瞬間高溫而熔融和燒毀，增強電器產品接觸部分開斷高電壓、大電流的能力，通常要將密封電器內部氧化性氣體排出，然后對密封電器產品內部進行特定保護性氣體(H2 ；N2 ；SF6等)的填充；然而現有的充排氣裝置由大型密封手套箱和真空泵等組成，存在體積大、成本高、操作繁瑣等缺陷，且實際應用生產效率不高，導致其應用范圍受到極大的限制。
【發明內容】
[0003]本實用新型解決的技術問題:設計一種密封電器產品內部充排氣裝置，結構緊湊、使用方便、操作控制簡單。
[0004]本實用新型的技術解決方案:一種密封電器產品內部充排氣裝置，包括過濾器、微型真空泵、抽真空控制閥門、真空度表、變徑四通接頭、充氣控制閥門及填充氣體壓力表；所述微型真空泵的吸氣端通過過濾器與抽真空控制閥門的一端連接，抽真空控制閥門的另一端與變徑四通接頭的左端口連接，變徑四通接頭的上端口連接真空度表、下端口連接充排氣接口，變徑四通接頭的右端口與充氣控制閥門的一端連接，充氣控制閥門的另一端通過減壓開關閥與貯氣罐連接。
[0005]所述過濾器、微型真空泵、抽真空控制閥門、真空度表、變徑四通接頭、充氣控制閥門及填充氣體壓力表均設置在殼體內，且抽真空控制閥門的操作旋鈕、真空度表的顯示屏、充氣控制閥門的操作旋鈕、填充氣體壓力表的顯示屏及充排氣接口位于殼體的面板上；殼體的面板上還設有真空泵開關、電源開關，殼體內設有AC/DC開關電源，且真空泵開關一端與微型真空泵電源端連接，另一端通過AC/DC開關電源與電源開關連接。
[0006]本實用新型與現有技術相比具有的優點和效果:
[0007]1、本實用新型采用微型真空泵可以使裝置體積大幅減小，從而解決了因真空泵體積大占用空間的問題。且微型真空泵采用直流電源工作既可以使真空泵工作電源控制簡便，又解決了真空泵工作噪音問題。
[0008]2、本實用新型采用與電器產品外部密封連接形式，不但合理解決了密封罩和手套箱體積大和操作受限問題，而且可以直接采用密封鉗擠壓密封產品充排氣金屬引出口，合理解決了密封產品在正常氣壓下進行密封操作的問題。
[0009]3、本實用新型特別適合用于密封電器產品充排氣生產工藝過程應用，具有結構緊湊、使用方便、操作控制簡單和性能價格比高等特點。【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型原理示意圖，
[0011]圖2為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】:
[0012]結合附圖1、2描述本實用新型的一種實施例。
[0013]一種密封電器產品內部充排氣裝置，包括過濾器1、微型真空泵2、抽真空控制閥門3、真空度表4、變徑四通接頭5、充氣控制閥門6及填充氣體壓力表7 ;所述微型真空泵2的吸氣端通過過濾器I與抽真空控制閥門3的一端連接，抽真空控制閥門3的另一端與變徑四通接頭5的左端口連接，變徑四通接頭5的上端口連接真空度表4、下端口連接充排氣接口 13，變徑四通接頭5的右端口與充氣控制閥門6的一端連接，充氣控制閥門6的另一端通過減壓開關閥8與貯氣罐9連接。
[0014]所述過濾器1、微型真空泵2、抽真空控制閥門3、真空度表4、變徑四通接頭5、充氣控制閥門6及填充氣體壓力表7均設置在殼體14內，且抽真空控制閥門3的操作旋鈕、真空度表4的顯示屏、充氣控制閥門6的操作旋鈕、填充氣體壓力表7的顯示屏及充排氣接口 13位于殼體14的面板上；殼體14的面板上還設有真空泵開關10、電源開關12，殼體14內設有AC/DC開關電源11，且真空泵開關10 —端與微型真空泵2電源端連接，另一端通過AC/DC開關電源11與電源開關12連接。
[0015]排氣(抽真空)過程:關閉充氣控制開關閥門6，將充排氣接口 13連接到密封電器產品充排氣引出管上半部分。打開抽真空控制閥門3，檢查真空泵和直流電源控制部分狀態正常，打開真空泵工作電源開關10，真空泵2通電工作對密封電器產品開始排氣(抽真空)，觀察真空度表4指示數值變化，當真空度表4指示數值達到密封電器產品真空度要求后，關閉真空泵工作電源開關10，關閉抽真空控制閥門3，密封電器產品內部排氣(抽真空)過程完成。
[0016]充氣過程:關閉抽真空控制閥門3，打開貯氣罐9的開關閥門，通過減壓開關閥8調節貯氣罐輸出氣體壓力達到密封電器產品內部充入氣體壓力要求，打開充氣控制開關閥6，給密封電器產品內部填充特定的保護氣體，觀察填充氣體壓力表7壓力數值，當壓力表顯示與貯氣罐輸出壓力相同時，填充保護氣體過程完成后，關閉充氣控制開關閥門6，用專用封口鉗切斷密封電器產品充排氣引出管下端，該密封電器產品內部充氣過程完成。清理密封電器產品充排氣引出管在充排氣接口 13的多余部分，將充排氣接口 13連接到另外一只密封電器產品充排氣引出管上半部分，按照以上排氣(抽真空)過程和充氣過程的步驟即可對密封電器產品進行充排氣工藝過程操作。
[0017]上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍，故凡以本實用新型權利要求所述內容所做的等同變化，均應包括在本實用新型權利要求范圍之內。
【權利要求】
1.一種密封電器產品內部充排氣裝置，包括過濾器(I)、微型真空泵(2)、抽真空控制閥門(3)、真空度表(4)、變徑四通接頭(5)、充氣控制閥門(6)及填充氣體壓力表(7)，其特征是:所述微型真空泵(2)的吸氣端通過過濾器(I)與抽真空控制閥門(3)的一端連接，抽真空控制閥門(3)的另一端與變徑四通接頭(5)的左端口連接，變徑四通接頭(5)的上端口連接真空度表(4)、下端口連接充排氣接口( 13)，變徑四通接頭(5)的右端口與充氣控制閥門(6 )的一端連接，充氣控制閥門(6 )的另一端通過減壓開關閥(8 )與貯氣罐(9 )連接。
2.根據權利要求1所述的密封電器產品內部充排氣裝置，其特征是:所述過濾器(I)、微型真空泵(2)、抽真空控制閥門(3)、真空度表(4)、變徑四通接頭(5)、充氣控制閥門(6)及填充氣體壓力表(7)均設置在殼體(14)內，且抽真空控制閥門(3)的操作旋鈕、真空度表(4)的顯示屏、充氣控制閥門(6)的操作旋鈕、填充氣體壓力表(7)的顯示屏及充排氣接口(13)位于殼體(14)的面板上；殼體(14)的面板上還設有真空泵開關(10)、電源開關(12)，殼體(14)內設有AC/DC開關電源(11)，且真空泵開關(10)—端與微型真空泵(2)電源端連接，另一端通過AC/DC開關電源(11)與電源開關(12 )連接。
【文檔編號】F17C6/00GK203533194SQ201320524207
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月27日 優先權日:2013年8月27日
【發明者】郗育馨, 王少軍, 王宏強, 王瑜 申請人:陜西群力電工有限責任公司