一種低溫液體充裝及氣體回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型的目的在于公開一種低溫液體充裝及氣體回收裝置，它包括一充裝單元及一氣體回收單元，所述充裝單元的輸入端連接低溫液體儲罐的輸出端，所述充裝單元的輸出端連接一絕熱氣瓶的輸入端，所述絕熱氣瓶的輸出端連接所述氣體回收單元的輸入端，所述氣體回收單元的輸出端連接充裝壓縮機；與現有技術相比，通過低溫液體泵和真空絕熱管進行液體充裝，大大提高了液體充裝的效率，并且同時采用了緩沖罐回收充裝過程中釋放出的氣體，再通過壓縮機進行壓縮再利用，極大地減少了氣體的損耗，提高了氣體利用率，有著極大的市場前景，實現了本實用新型的目的。
【專利說明】一種低溫液體充裝及氣體回收裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種液體充裝及氣體回收裝置，特別涉及一種利用低溫液體泵和緩沖罐進行液體的充裝及釋放氣體的回收的低溫液體充裝及氣體回收裝置。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，相比高壓氣體儲存的常規氣瓶，低壓液體儲存的焊接絕熱氣瓶無論在充裝重量和終端使用上都有巨大的優勢。因此，焊接絕熱氣瓶被越來越普遍的使用。
[0003]然而，焊接絕熱氣瓶一般是通過金屬軟管連接低溫液體貯罐，利用貯罐和焊接絕熱氣瓶的壓力差進行低溫液體充裝。由于金屬軟管無法絕熱，引起低溫液體大量氣化，導致焊接絕熱氣瓶的壓力不斷升高，延長了充裝時間。
[0004]而且，為了保持貯罐和焊接絕熱氣瓶的壓力差，充裝過程中就需要隨時釋放焊接絕熱氣瓶內壓力不斷升高的氣體用以緩解壓力，導致大量氣體被浪費。
[0005]因此，特別需要一種低溫液體充裝及氣體回收裝置，以解決上述問題。
實用新型內容
[0006]本實用新型目的在于提供了一種低溫液體充裝及氣體回收裝置，有效地解決了現有技術中焊接絕熱氣瓶在充裝時間過程中充裝時間較長并且浪費大量氣體的問題。
[0007]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案:
[0008]一種低溫液體充裝及氣體回收裝置，其特征在于，它包括一充裝單元及一氣體回收單元，所述充裝單元的輸入端連接低溫液體儲罐的輸出端，所述充裝單元的輸出端連接一絕熱氣瓶的輸入端，所述絕熱氣瓶的輸出端連接所述氣體回收單元的輸入端，所述氣體回收單元的輸出端連接充裝壓縮機。
[0009]在本實用新型的一個實施例中，所述充裝單元包括一低溫液體泵，所述低溫液體泵的輸入端與所述低溫液體儲罐的輸出端相連接，所述低溫液體泵的輸出端連接所述絕熱氣瓶的輸入端。
[0010]進一步，所述低溫液體泵與所述低溫液體儲罐之間通過真空絕熱管相連接。
[0011]在本實用新型的一個實施例中，所述氣體回收單元包括一氣化器、一緩沖罐和一干燥器，所述氣化器、緩沖罐和干燥器依次互相連接，所述氣化器的輸入端與所述絕熱氣瓶的輸出端相連接，所述干燥器的輸出端與所述充裝壓縮機的輸入端相連接。
[0012]進一步，所述氣化器通過真空絕熱管與所述絕熱氣瓶相連接。
[0013]本實用新型的低溫液體充裝及氣體回收裝置，與現有技術相比，通過低溫液體泵和真空絕熱管進行液體充裝，大大提高了液體充裝的效率，并且同時采用了緩沖罐回收充裝過程中釋放出的氣體，再通過壓縮機進行壓縮再利用，極大地減少了氣體的損耗，提高了氣體利用率，有著極大的市場前景，實現了本實用新型的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】[0014]圖1是本實用新型低溫液體充裝及氣體回收裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例進一步闡述本實用新型。
實施例
[0016]如圖1所示，本實用新型的低溫液體充裝及氣體回收裝置，它包括一充裝單元100及一氣體回收單元200，所述充裝單元100的輸入端連接低溫液體儲罐10的輸出端，所述充裝單元100的輸出端連接一絕熱氣瓶20的輸入端，所述絕熱氣瓶20的輸出端連接所述氣體回收單元200的輸入端，所述氣體回收單元200的輸出端連接充裝壓縮機30。
[0017]在本實施例中,所述充裝單元100包括一低溫液體泵110,所述低溫液體泵110的輸入端與所述低溫液體儲罐10的輸出端相連接，所述低溫液體泵110的輸出端連接所述絕熱氣瓶20的輸入端。
[0018]所述低溫液體泵110與所述低溫液體儲罐10之間通過真空絕熱管120相連接。
[0019]在本實施例中，所述氣體回收單元200包括一氣化器210、一緩沖罐220和一干燥器230，所述氣化器210、緩沖罐220和干燥器230依次互相連接，所述氣化器210的輸入端與所述絕熱氣瓶20的輸出端相連接，所述干燥器230的輸出端與所述充裝壓縮機30的輸入端相連接。
[0020]所述氣化器210通過真空絕熱管與所述絕熱氣瓶20相連接。
[0021]本實用新型的低溫液體充裝及氣體回收裝置的具體實施步驟如下:
[0022](I)首先預冷低溫液體泵110，將絕熱氣瓶20接入充裝單元100 ;根據低溫液體泵110的工作流量決定絕熱氣瓶20的充裝瓶數，I個絕熱氣瓶20的充裝時間至少不低于5分鐘；
[0023](2)啟動低溫液體泵110開始液體充裝；
[0024](3)絕熱氣瓶20中壓力不斷升高，將瓶中氣化的氣體釋放進入氣體回收單元200，經由氣化器210換熱后進入緩沖罐220 ；
[0025](4)緩沖罐貯存220的氣體通過干燥器230脫水后，經充裝壓縮機30加壓后再進行氣體充裝，回收利用。
[0026]本實用新型的低溫液體充裝及氣體回收裝置具有如下優點:
[0027](I)采用低溫液體泵和真空絕熱管進行液體充裝，減少了液體的充裝時間，提高了生產效率；
[0028](2)利用緩沖罐回收充裝過程中釋放出的氣體，并通過充裝壓縮機進行壓縮再利用，減少了氣體損耗，提高了氣體利用率。
[0029]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.一種低溫液體充裝及氣體回收裝置，其特征在于，它包括一充裝單元及一氣體回收單元，所述充裝單元的輸入端連接低溫液體儲罐的輸出端，所述充裝單元的輸出端連接一絕熱氣瓶的輸入端，所述絕熱氣瓶的輸出端連接所述氣體回收單元的輸入端，所述氣體回收單元的輸出端連接充裝壓縮機。
2.根據權利要求1所述的低溫液體充裝及氣體回收裝置，其特征在于，所述充裝單元包括一低溫液體泵，所述低溫液體泵的輸入端與所述低溫液體儲罐的輸出端相連接，所述低溫液體泵的輸出端連接所述絕熱氣瓶的輸入端。
3.根據權利要求2所述的低溫液體充裝及氣體回收裝置，其特征在于，所述低溫液體泵與所述低溫液體儲罐之間通過真空絕熱管相連接。
4.根據權利要求1所述的低溫液體充裝及氣體回收裝置，其特征在于，所述氣體回收單元包括一氣化器、一緩沖罐和一干燥器，所述氣化器、緩沖罐和干燥器依次互相連接，所述氣化器的輸入端與所述絕熱氣瓶的輸出端相連接，所述干燥器的輸出端與所述充裝壓縮機的輸入端相連接。
5.根據權利要求4所述的低溫液體充裝及氣體回收裝置，其特征在于，所述氣化器通過真空絕熱管與所述絕熱氣瓶相連接。
【文檔編號】F17C5/02GK203421488SQ201320436122
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月22日 優先權日:2013年7月22日
【發明者】劉煒煒, 王志剛 申請人:上海浦江特種氣體有限公司