專利名稱：一種低溫儲罐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及儲罐，尤其涉及的是，一種低溫儲罐。
背景技術：
儲罐用以存放酸、醇、氣體等提煉的化學物質。其種類很多，大體上有:滾塑儲罐，玻璃鋼儲罐，陶瓷儲罐、橡膠儲罐、焊接塑料儲罐等。就儲罐的性價比來講，現在以滾塑儲罐最為優越，滾塑儲罐又可以分鋼襯塑儲罐，全塑儲罐兩大系，分別包括立式，臥式，運輸，攪祥等多個品種。現有的儲罐通常需要運輸或者儲藏液氮、液氧、液氨、液氫和液化天然氣等低溫液體，然而，如何更好地獲得保冷效果、如何制備大型的安全低溫儲罐，一直是本行業尋求解決的問題。因此，現有技術存在缺陷，需要改進。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種新型的低溫儲罐。本實用新型的技術方案如下:一種低溫儲罐,其包括外筒體、中筒體與內筒體；所述中筒體設置于所述外筒體與所述內筒體之間；所述外筒體的左端設置外左封、右端設置外右封；在所述外筒體的任一端的中間部分設置抽真空裝置；所述內筒體的外壁設置鋁箔層，在所述鋁箔層外部設置若干固定部；所述中筒體的內壁與所述內筒體的外壁之間形成第一空腔，所述內筒體通過各所述固定部固定于所述中筒體的內壁；所述抽真空裝置通過第一管道連通至所述第 一空腔，用于抽真空，使得所述第一空腔真空設置；并且，所述第一管道設置控制閥，用于使所述第一空腔與所述抽真空裝置隔離或連通；所述中筒體的外壁設置第一隔熱層，在所述第一隔熱層外部設置若干支撐部；所述外筒體的內壁與所述中筒體的外壁之間形成第二空腔，其中填充珠光砂；所述中筒體通過各所述支撐部固定于所述外筒體的內壁；所述外筒體的內壁設置第二隔熱層。優選的，所述低溫儲罐中，所述抽真空裝置還通過第二管道連通至所述第二空腔，用于抽真空使得所述第二空腔處于粉末真空狀態。優選的，所述低溫儲罐中，所述抽真空裝置還設有第一液口、排液管和液面液相管，所述第一液口、所述排液管和所述液面液相管相通，且所述排液管延伸到外部，所述排液管的端部還連接一第一管帽；所述內筒體的外壁的對應端設置第二液口、放氣管、溢流口、液面氣相管，所述放氣管、所述溢流口和所述液面氣相管設在所述內筒體與所述外筒體之間，并穿過所述中筒體，所述第二液口延伸到外筒體的外部，所述第二液口的端部還連接一第二管帽。優選的，所述低溫儲罐中，在所述鋁箔層外部還設置若干凸環，所述凸環設置若干用于透氣的通孔以及至少3固定位；所述內筒體通過各所述凸環的各所述固定位固定于所述中筒體的內壁。[0010]優選的，所述低溫儲罐中，所述第一空腔中，位于所述內筒體的下部位置處，設置若干第一弧形支座，用于支撐所述內筒體；并且，所述第二空腔中，位于所述內筒體的下部位置處，設置若干第二弧形支座，用于支撐所述中筒體。優選的，所述低溫儲罐還設置第一安裝管與第二安裝管，各所述第一弧形支座固定于所述第一安裝管，各所述第二弧形支座固定于所述第二安裝管。優選的，所述低溫儲罐中，所述外筒體的外壁還設有若干相互連通的剛性中空管，以及徑向設置若干弧形的剛性實心承載部；所述剛性中空管與所述剛性實心承載部采用同樣材質制備。優選的，所述低溫儲罐還設置電源轉換裝置與制冷裝置，并且在所述外筒體外壁還部分設置太陽能電池板；所述太陽能電池板用于獲取太陽能，提供給所述電源轉換裝置，尤其進行轉換后為所述制冷裝置提供能源；所述剛性中空管在所述外筒體的外壁上部設置送風端口，在所述外筒體的外壁下部設置抽風端口 ；所述制冷裝置設置與所述抽風端口連通、用于將冷空氣抽出所述剛性中空管的第一風扇，以及與所述送風端口連通、用于將冷空氣送入所述剛性中空管的第二風扇。
優選的，所述低溫儲罐中，所述外筒體的內壁還軸向設置若干加強筋，并且，各所述加強筋與各所述剛性實心承載部具有網狀投影。優選的，所述低溫儲罐中，設置三根所述加強筋，其半徑為所述外筒體的厚度。采用上述方案，本實用新型采用多重夾層保溫技術和分散壓力技術，不僅增強了保溫效果和支撐效果，還能夠制造出大型的低溫儲罐，具有極好的市場應用前景。
圖1為本實用新型的一個實施例的示意圖；圖2為本實用新型的另一個實施例的示意圖。
具體實施方式
為了便于理解本實用新型，
以下結合附圖和具體實施例，對本實用新型進行更詳細的說明。如圖1和圖2所示，本實用新型的一個實施例是，一種低溫儲罐，其特征在于，包括外筒體101、中筒體102與內筒體103，所述中筒體設置于所述外筒體與所述內筒體之間。所述外筒體的左端設置外左封106、右端設置外右封109 ;外左封與外右封對于圓柱體儲罐屬于常用裝置，申請人已經有現成產品使用外左封與外右封，在此不作贅述。優選的，所述外筒體、所述外左封和所述外右封均采用Q345R鋼制備。在所述外筒體的任一端的中間部分設置抽真空裝置；例如，如圖1所示，在所述外筒體的右端的中間部分設置抽真空裝置111 ;抽真空裝置有助于形成真空隔熱層，避免儲罐中的物質以輻射方式獲取外界熱量。所述內筒體的外壁設置鋁箔層203，在所述鋁箔層外部設置若干固定部107 ;優選的，各固定部采用焊接或螺接方式固定于所述外筒體的內壁。優選的，在所述鋁箔層外部還設置若干凸環，所述凸環設置若干用于透氣的通孔以及至少3固定位；所述內筒體通過各所述凸環的各所述固定位固定于所述中筒體的內壁。[0024]所述中筒體的內壁與所述內筒體的外壁之間形成第一空腔104，所述內筒體通過各所述固定部固定于所述中筒體的內壁；優選的，所述第一空腔中，位于所述內筒體的下部位置處，設置若干第一弧形支座，用于支撐所述內筒體；并且，所述第二空腔中，位于所述內筒體的下部位置處，設置若干第二弧形支座，用于支撐所述中筒體。優選的，還設置第一安裝管與第二安裝管，各所述第一弧形支座固定于所述第一安裝管，各所述第二弧形支座固定于所述第二安裝管；這樣，便于安裝和拆卸。優選的，所述第一弧形支座的所述弧形，與所述內筒體的徑向共圓心設置，即沿徑向剖面，所述弧形的圓心與所述內筒體的圓心重合；并且，所述第二弧形支座的所述弧形，與所述中筒體的徑向共圓心設置，即沿徑向剖面，所述弧形的圓心與所述中筒體的圓心重合。優選的，所述內筒體、所述中筒體與所述外筒體具有同一軸，三者為同軸圓柱體。優選的，所述弧形支座的中間支柱部分設有兩個平行的軸向支架，用于增強承受力。所述抽真空裝置通過第一管道110連通至所述第一空腔，用于抽真空，使得所述第一空腔真空設置；并且，所述第一管道設置控制閥112，用于使所述第一空腔與所述抽真空裝置隔離或連通；優選的，所述抽真空裝置還通過第二管道連通至所述第二空腔，用于抽真空使得所述第二空腔處于粉末真空狀態。又一個例子是，所述抽真空裝置還設有第一液口、排液管和液面液相管，所述第一液口、所述排液管和所述液面液相管相通，且所述排液管延伸到外部，所述排液管的端部還連接一第一管帽；所述內筒體的外壁的對應端設置第二液口、放氣管、溢流口、液面氣相管，所述放氣管、所述溢流口和所述液面氣相管設在所述內筒體與所述外筒體之間，并穿過所述中筒體，所述第二液口延伸到外筒體的外部，所述第二液口的端部還連接一第二管帽。優選的，還包括一控制終端，用于自動控制所述抽真空裝置的開啟與關閉，以及聯動控制所述控制閥的開啟與關閉。優選的，還包括一真空度測量儀，用于在所述第一空腔或第二空腔達到一預定氣壓值時，通知控制終端，自動抽真空。所述中筒體102的外壁設置第一隔熱層202，在所述第一隔熱層外部設置若干支撐部108 ;優選的，所述第一隔熱層為復合材料隔熱層或者塑膠層，例如聚苯板或氧化鎂膠凝材料隔熱層等。 所述外筒體的內壁與所述中筒體的外壁之間形成第二空腔105，其中填充珠光砂；優選的，填滿珠光砂后在第二空腔抽真空，由于珠光砂的導熱能力差，抽完真空后能更好地達到隔熱絕熱的作用。所述中筒體通過各所述支撐部固定于所述外筒體的內壁；優選的，各支撐部采用焊接或螺接方式固定于所述外筒體的內壁。所述外筒體101的內壁設置第二隔熱層201。優選的，將鋼網焊接于鋼體表面，以純聚乙烯為原料，采用滾塑工藝將鋼板、鋼網與聚乙烯有機結合成一體作為所述外筒體，其中，聚乙烯牢固于鋼體的表面。優選的，所述第二隔熱層為復合材料隔熱層或者塑膠層，例如聚苯板或氧化鎂膠凝材料隔熱層等。結合應用上述任一實施例，優選的，所述外筒體的外壁還設有若干相互連通的剛性中空管，以及徑向設置若干弧形的剛性實心承載部；剛性實心承載部的所述弧形，與所述外筒體的徑向共圓心設置，即沿徑向剖面，所述弧形的圓心與所述外筒體的圓心重合。也就是說，所述外筒體為圓柱形，其外壁設置若干根剛性中空管，各剛性中空管相互連通，例如，所述外筒體為側放的圓柱形，優選的，各剛性中空管在側放的圓柱形的上部設置一共同的端口，在側放的圓柱形的下部也設置一共同的端口 ；即所有的剛性中空管共用這兩個端口。優選的，各剛性中空管為雙螺旋設置的盤管，其設置半圓形截面；本實用新型各相關實施例巧妙的引入了類似于基因領域的雙螺旋結構，但結構與之有所區別，雙螺旋設置的盤管是以所述外筒體為軸，外筒體擺放為側倒的圓柱體，自左而右或者從右到左，按順時針方向或逆時針方向分別設置兩個螺旋，即兩個螺旋均為左手螺旋或者均為右手螺旋，兩者連通；或者說，分別按順時針方向和逆時針方向設置兩個螺旋，其相交處連通設置，即所述雙螺旋是一體的；可以理解為左手螺旋和右手螺旋的部分相交；此時兩根管是連通的，同時，在側倒的圓柱體上部和下部分別具有一個共用端口 ；這樣，采用上述方案，經實驗證明能夠大大增強加熱效率或冷卻效率，具有很好的應用效果；通常是用于冷卻。所述盤管具有半圓形截面，所述盤管一側具有與所述外壁表面相匹配的扁平表面以貼合所述外筒體的外壁，用于調節所述外筒體的溫度；也就是說，盤管一面扁平設置，以盡可能與外筒體的外壁相接觸，增強熱量的傳導效果，而遠離外筒體外壁的一面成弧形，以在同樣的材料基礎上，獲得更大的截面積，或者說是獲得更大的容積。優選的，盤管為鋁管或者銅管。優選的，所述剛性中空管與所述剛性實心承載部采用同樣材質制備。所述外筒體的內壁還軸向設置若干加強筋，并且，各所述加強筋與各所述剛性實心承載部具有網狀投影；每一加強筋均與各剛性實心承載部垂直。優選的，設置三根所述加強筋，其半徑為所述外筒體的厚度。優選的，所述外筒體的厚度為1.0-1.5厘米。優選的，所述低溫儲罐還設置電源轉換裝置與制冷裝置，并且在所述外筒體外壁還部分設置太陽能電池板；所述太陽能電池板用于獲取太陽能，提供給所述電源轉換裝置，尤其進行轉換后為所述制冷裝置提供能源；所述剛性中空管在所述外筒體的外壁上部設置送風端口，在所述外筒體的外壁下部設置抽風端口 ；所述制冷裝置設置與所述抽風端口連通、用于將冷空氣抽出所述剛性中空管的第一風扇，以及與所述送風端口連通、用于將冷空氣送入所述剛性中空管的第二風扇。這樣，上面送冷風，下面抽風，有效地利用了熱氣上升冷氣下降的自然規律，增強了制冷效果。利用這個技術，能夠使外筒體的溫度下降，在外部形成一層低溫保護層，大大加強了戶外尤其是運輸時的保冷效果；同時，由于利用了太陽能電池技術，節約了能源，尤其適用于長途貨運。優選的，所述電源 轉換裝置還設置鋰離子蓄電池，用于利用太陽能電池板充電到鋰離子蓄電池，然后再供應給所述制冷裝置；優選的，所述電源轉換裝置還設置充電管理系統，用于管理太陽能電池板對鋰離子蓄電池的充電狀態，避免過充或過放，這是申請人根據實用狀況的獨有實用新型創意，能夠在外層提供降溫制冷保護，避免低溫儲罐的受熱，更有效的保障了低溫存儲效果。進一步地，本實用新型的實施例還可以是，上述各實施例的各技術特征，相互組合形成的低溫儲罐需要說明的是，上述各技術特征繼續相互組合，形成未在上面列舉的各種實施例，均視為本實用新型說明書記載的范圍；并且，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
權利要求1.一種低溫儲罐，其特征在于，包括外筒體、中筒體與內筒體； 所述中筒體設置于所述外筒體與所述內筒體之間； 所述外筒體的左端設置外左封、右端設置外右封； 在所述外筒體的任一端的中間部分設置抽真空裝置； 所述內筒體的外壁設置鋁箔層，在所述鋁箔層外部設置若干固定部； 所述中筒體的內壁與所述內筒體的外壁之間形成第一空腔，所述內筒體通過各所述固定部固定于所述中筒體的內壁；所述抽真空裝置通過第一管道連通至所述第一空腔，用于抽真空，使得所述第一空腔真空設置；并且，所述第一管道設置控制閥，用于使所述第一空腔與所述抽真空裝置隔離或連通； 所述中筒體的外壁設置第一隔熱層，在所述第一隔熱層外部設置若干支撐部； 所述外筒體的內壁與所述中筒體的外壁之間形成第二空腔，其中填充珠光砂； 所述中筒體通過各所述支撐部固定于所述外筒體的內壁； 所述外筒體的內壁設置第二隔熱層。
2.根據權利要求1所述低溫儲罐，其特征在于，所述抽真空裝置還通過第二管道連通至所述第二空腔，用于抽真空使得所述第二空腔處于粉末真空狀態。
3.根據權利要求1所述低溫儲罐，其特征在于，所述抽真空裝置還設有第一液口、排液管和液面液相 管，所述第一液口、所述排液管和所述液面液相管相通，且所述排液管延伸到外部，所述排液管的端部還連接一第一管帽； 所述內筒體的外壁的對應端設置第二液口、放氣管、溢流口、液面氣相管，所述放氣管、所述溢流口和所述液面氣相管設在所述內筒體與所述外筒體之間，并穿過所述中筒體，所述第二液口延伸到外筒體的外部，所述第二液口的端部還連接一第二管帽。
4.根據權利要求1所述低溫儲罐，其特征在于，在所述鋁箔層外部還設置若干凸環，所述凸環設置若干用于透氣的通孔以及至少3固定位； 所述內筒體通過各所述凸環的各所述固定位固定于所述中筒體的內壁。
5.根據權利要求1所述低溫儲罐，其特征在于，所述第一空腔中，位于所述內筒體的下部位置處，設置若干第一弧形支座，用于支撐所述內筒體；并且，所述第二空腔中，位于所述內筒體的下部位置處，設置若干第二弧形支座，用于支撐所述中筒體。
6.根據權利要求5所述低溫儲罐，其特征在于，還設置第一安裝管與第二安裝管，各所述第一弧形支座固定于所述第一安裝管，各所述第二弧形支座固定于所述第二安裝管。
7.根據權利要求1至6任一所述低溫儲罐，其特征在于，所述外筒體的外壁還設有若干相互連通的剛性中空管，以及徑向設置若干弧形的剛性實心承載部； 所述剛性中空管與所述剛性實心承載部采用同樣材質制備。
8.根據權利要求7所述低溫儲罐，其特征在于，其還設置電源轉換裝置與制冷裝置，并且在所述外筒體外壁還部分設置太陽能電池板； 所述太陽能電池板用于獲取太陽能，提供給所述電源轉換裝置，尤其進行轉換后為所述制冷裝置提供能源； 所述剛性中空管在所述外筒體的外壁上部設置送風端口，在所述外筒體的外壁下部設直抽風^而口 ； 所述制冷裝置設置與所述抽風端口連通、用于將冷空氣抽出所述剛性中空管的第一風扇，以及與所述送風端口連通、用于將冷空氣送入所述剛性中空管的第二風扇。
9.根據權利要求7所述低溫儲罐，其特征在于，所述外筒體的內壁還軸向設置若干加強筋，并且，各所述加強筋與各所述剛性實心承載部具有網狀投影。
10.根據權利要求9所述低溫儲罐，其特征在于，設置三根所述加強筋，其半徑為所述外筒體的 厚度。
專利摘要本實用新型公開了一種低溫儲罐，其包括外筒體、中筒體與內筒體；中筒體設置于外筒體與內筒體之間；外筒體的左端設置外左封、右端設置外右封；在外筒體的任一端的中間部分設置抽真空裝置；內筒體的外壁設置鋁箔層，在鋁箔層外部設置若干固定部；中筒體的內壁與內筒體的外壁之間形成第一空腔，內筒體通過各固定部固定于中筒體的內壁；抽真空裝置通過第一管道連通至第一空腔；并且，第一管道設置控制閥；中筒體的外壁設置第一隔熱層，在第一隔熱層外部設置若干支撐部；外筒體的內壁與中筒體的外壁之間形成第二空腔，其中填充珠光砂；中筒體通過各支撐部固定于外筒體的內壁；外筒體的內壁設置第二隔熱層。
文檔編號F17C1/12GK203147263SQ20132014578
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月27日 優先權日2013年3月27日
發明者顧國興, 王芳, 程凱 申請人:張家港市科華化工裝備制造有限公司