清潔型高能凈化氣體分配充裝裝置制造方法
【專利摘要】清潔型高能凈化氣體分配充裝裝置，涉及高能氣體凈化轉換增能、環保、締合分配充裝、安全運行自動控制技術；流量計儀表柜出口通過輸出管路連接加氣柱入口，加氣柱出口連接高壓管路；所述高能氣體凈化裝置的高能氣體凈化罐和低壓儲液罐底部連通的管路連接高壓管路；所述加氣裝置包括過濾器、機械式限壓閥、壓力傳感器、安全閥和分配器，高能氣體凈化罐的混合氣出口通過管路連接高能氣體凈化分配器入口，在分配器上沿圓周方向均布有六個氣體出口，分別連接至六路氣體充裝線。本發明解決現有的用20MPa液化氣等采用傳統工業切割焊接用氣氣源源頭轉換匹配問題和機械加工中切割、焊接及其它用氣對空氣所造成的污染。
【專利說明】清潔型高能凈化氣體分配充裝裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及高能氣體凈化和分配充裝裝置。
【背景技術】
[0002]傳統的氣體分配裝置存在占地面積大，不易制作，自動化程度低，安全性能差，操作、維修不方便，故障率高。本發明裝置突破性的解決好了現有的20MPa液化氣(LNG)、壓縮天然氣(CNG)代替乙炔(高能耗、高污染)、炳烷及其它一切采用傳統工業切割焊接用氣氣源源頭轉換匹配問題和機械加工中切割、焊接及其它用氣對空氣所造成的污染。
【發明內容】
[0003]本發明提供一種清潔型高能凈化氣體分配充裝裝置，本發明解決好了現有的氣體分配裝置存在占地面積大，不易制作，自動化程度低，安全性能不好，操作、維修不方便，故障率高；采用此技術，突破性的解決好了現有的20MPa液化氣(LNG)、壓縮天然氣(CNG)代替乙炔(高能耗、高污染)、炳烷及其它一切采用傳統工業切割焊接用氣氣源源頭轉換匹配問題和機械加工中切割、焊接及其它用氣對空氣所造成的污染。
[0004]為解決上述問題，本發明采用如下技術方案:清潔型高能凈化氣體分配充裝裝置，包括流量計儀表柜1、輸出管路2、加氣柱3、高壓管路4、高能氣體凈化裝置5和高能氣體分配裝置6及加氣充裝線16 ;流量計儀表柜I出口通過輸出管路2連接加氣柱3入口，加氣柱3出口連接高壓管路4 ;
所述高能氣體凈化裝置5外部是箱體，箱體內設置有高能氣體凈化罐7和低壓儲液罐10，高能氣體凈化罐7和低壓儲液罐10頂部分別有混合氣出口 8和液體注入口 9，高能氣體凈化罐7和低壓儲液罐10底部通過管路相互連接，該管路連接高壓管路4 ；
所述高能氣體分配裝置6包括過濾器11、機械式限壓閥12、壓力傳感器13、安全閥14和分配器15，混合氣出口 8通過管路連接分配器15入口，過濾器11、機械式限壓閥12、壓力傳感器13和安全閥14安裝于該管路上；
在分配器15上沿圓周方向均布有六個氣體出口 16及分別連接至六路氣體充裝線。
[0005]本發明設備占地面積小，易制作，自動化程度高，安全性能好，環保，節能增效，、操作、維修方便，故障率低。該裝置有機高效的解決了 20MPa液化氣(LNG)、壓縮天然氣(CNG)通過此清潔增能凈化、分配充裝至瓶，送達到用于工業切割、焊接及其它需要的地方，合理的代替傳統用氣源頭，解決了氣源頭轉換匹配問題，大幅度減少了行業性傳統用氣對空氣的污染，解決了行業污染治本與治標、增效的同步發展的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是本發明結構示意圖；
圖2是分配器的仰視圖。
[0007]圖中符號說明:流量計儀表柜1，輸出管路2，加氣柱3，高壓管路4，高能氣體凈化裝置5，高能氣體分配裝置6，高能氣體凈化罐7，混合氣出口 8，液體注入口 9，低壓儲液罐10，過濾器11，機械式限壓閥12，壓力傳感器13，安全閥14，分配器15，氣體出口 16及連接至六路氣體充裝線。
【具體實施方式】
[0008]下面用最佳的實施例對本發明做詳細的說明。
[0009]如圖1-2所示，清潔型高能凈化氣體分配充裝裝置，包括流量計儀表柜1、輸出管路2、加氣柱3、高壓管路4、高能氣體凈化6裝置5和高能氣體分配裝置6及加氣充裝線16 ；流量計儀表柜I出口通過輸出管路2連接加氣柱3入口，加氣柱3出口連接高壓管路4 ；
所述高能氣體凈化裝置5外部是箱體，箱體內設置有高能氣體凈化罐7和低壓儲液罐10，高能氣體凈化罐7和低壓儲液罐10頂部分別有混合氣出口 8和液體注入口 9，高能氣體凈化罐7和低壓儲液罐10底部通過管路相互連接，該管路連接高壓管路4 ；
所述高能氣體凈化裝置6包括過濾器11、機械式限壓閥12、壓力傳感器13、安全閥14和分配器15，混合氣出口 8通過管路連接分配器15入口，過濾器11、機械式限壓閥12、壓力傳感器13和安全閥14安裝于該管路上；
在分配器15上沿圓周方向均布有六個氣體出口 16及加氣充裝線。
[0010]發明裝置是隨著我國新型清潔能源壓縮液化天然氣(LNG)和壓縮天然氣(CNG)技術發展的需要，精心研制而成的“清潔型高能凈化氣體分配充裝裝置”，它涉及燃氣凈化轉型增能技術、環保技術、氣體締合分配充裝技術、裝置安全運行自動控制技術。本設備的核心是將上述20MPa的LNG、CNG氣體轉換為正宗的高能清潔環保工業切割、焊接氣體，充裝在儲氣瓶內送達所需的地方，經同專制的割咀、焊咀、烤咀、淬火咀及槍、氧氣配合，火焰溫度可達3400°C以上(可溶化鎢棒)，鋼板切割厚度可達500mm以上，水下18米可切割IOOmm厚鋼板。廣泛用于冶金、建筑、船舶制造、鋼件制作與拆解等行業的切割、焊接、打孔、烘烤、淬火作業。由于火焰溫度高，切割速度快，作業面光潔平整，割縫細、光潔度達“花25”以上，材料損耗少，可完全替代和超越溶解乙炔(高耗能、高污染)氣及其它一切傳統工業切割、焊接燃氣。單位氣體的成本是乙炔用氣量的5倍以下(無污染)，是丙烷的2倍以下，高能增效、省耗低又環保，大大減少空氣污染。此發明專利如得到全面應用的推廣、年可為國內機加工行業年節約百億直接成本。
[0011]最后應說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之中。
【權利要求】
1.清潔型高能凈化氣體分配充裝裝置，其特征在于，包括流量計儀表柜(I)、輸出管路(2)、加氣柱(3)、高壓管路(4)、高能氣體凈化裝置(5)和高能氣體分配裝置(6)、加氣充裝線(16);流量計儀表柜⑴出口通過輸出管路⑵連接加氣柱(3)入口，加氣柱(3)出口連接聞壓管路⑷； 所述高能氣體凈化裝置(5)外部是箱體，箱體內設置有高能氣體凈化罐(7)和低壓儲液罐(10)，高能氣體凈化罐(7)和低壓儲液罐(10)頂部分別有混合氣出口(8)和液體注入口(9)，高能氣體凈化罐(7)和低壓儲液罐(10)底部通過管路相互連接，該管路連接高壓管路⑷； 所述高能氣體凈化裝置(6)包括過濾器(11)、機械式限壓閥(12)、壓力傳感器(13)、安全閥(14)和分配器(15)，凈化氣出口(8)通過管路連接分配器(15)入口，過濾器(11)、機械式限壓閥(12)、壓力傳感器(13)和安全閥(14)安裝于該管路上； 在分配器(15)上沿圓周方`向均布有六個氣體出口(16)分別連接至六路氣體充裝線。
【文檔編號】F17C13/00GK103791229SQ201310649016
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】葉萬久 申請人:葉萬久