一種應用搪瓷的永久性氣瓶頸圈及其加工方法
【專利摘要】本發明涉及一種應用搪瓷的永久性氣瓶頸圈及其加工方法，本發明在永久性氣瓶頸圈上采用搪瓷并在搪瓷表面上設有智能讀取器可讀識的搪瓷標識碼，耐磨性好，不褪色，使用壽命長，不易受外力沖擊而損壞導致標記信息丟失，耐酸，耐堿，耐氣候性，耐沖擊，防火，莫氏硬度6.5級以上，并在二維碼中錄入各個氣瓶的信息，達到實現可以隨時監管到位，即時消除安全隱患，從而有利于管理者或消費者安全管控使用。該產品構思新穎，設計合理，市場前景可觀。
【專利說明】一種應用搪瓷的永久性氣瓶頸圈及其加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及無機玻璃質材料領域，具體涉及一種應用搪瓷的永久性氣瓶頸圈及其加工方法。
【背景技術】
[0002]以往的氣體鋼瓶，通過鋼印在鋼瓶的表面打上鋼印號以利管理者或消費者識別。然而由于鋼瓶的長期使用，表面的磨損和空氣的腐蝕，必然導致瓶身表面的鋼印號模糊不清，這樣對管理者或消費者而言不僅無法辨別其來源或是否在安全的時間內使用，而且也無法對鋼瓶的有關信息進行全面的讀取。永久性氣體鋼瓶的不當使用和缺乏科學管理手段而導致了重大事故，媒體時有報道。因此提供一種有利于用戶識別和獲取有關信息的安全氣瓶裝置是當前急需研究解決的重大課題。
[0003]搪瓷是將無機玻璃質材料通過熔融凝于基體金屬上并與金屬牢固結合在一起的一種復合材料，在金屬表面進行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹，使金屬在受熱時不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕，表現出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優良性能。目前，還沒出現搪瓷材料在永久性氣瓶頸圈上的應用。
【發明內容】
[0004]有鑒于此，本發明的目的是提供一種應用搪瓷的永久性氣瓶頸圈及其加工方法，以獲得具有搪瓷標識碼的永久性氣瓶頸圈，使其標識碼具有耐磨性好，不褪色和使用壽命長的特點。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明采用一個技術方案為:一種搪瓷應用于永久性氣瓶頸圈的加工方法，包括以下步驟:
步驟1:提供一種永久性氣瓶頸圈，并進行除油、除銹、中和和烘干的前處理；
步驟2:將配好的搪瓷配料研磨成釉漿；
步驟3:采用高溫搪瓷粉和油墨以3:2混合成漿體通過激光打印標識碼，并通過水轉印在環氧樹脂制成的薄膜上，并通過100°C烘干30分鐘；
步驟4:在環形殼體上先噴底釉60—80um，然后再噴面釉60—80um，通過90°C烘干，最后通過820°C的高溫燒結固化，冷卻成型；
步驟5:將冷卻成型的搪瓷表面用水浸濕，然后將印有標識碼的環氧樹脂薄膜貼在搪瓷表面，并通過100°C烘干10分鐘；
步驟6:將烘干后的環形殼體放入高溫固化爐內，在800°C下燒制5分鐘之后冷卻成型。
[0006]進一步的，在步驟2中，所述搪瓷的原料配方包括以下重量份的組分:
意大利玻璃釉 45~55份；
石英砂9~11份；
高嶺土2~4份；防魚鱗爆添加劑 0.5^1.5份；
亞硝酸鈉0.4^0.6份；
氧化劑0.4~0.6份；
水30~40份；
進一步的，所述搪瓷的原料配方中所述氧化劑包括硼砂。
[0007]為了解決上述技術問題，本發明采用另一個技術方案為:一種應用上述加工方法加工得到的永久性氣瓶頸圈，包括罩殼，所述罩殼中部開設有通孔，所述罩殼外周部設置有外螺紋，所述罩殼下端口設有錐形裙部，所述錐形裙部外表面設有搪瓷層，所述搪瓷層上表面設有至少一個的標識碼。
[0008]進一步的，所述通孔周部均布有若干個缺口。
[0009]進一步的，所述標識碼為燒結于搪瓷層上表面的二維碼或一維碼。
[0010]本發明的優點是:本發明在永久性氣瓶頸圈上采用搪瓷并在搪瓷表面上印制一維碼或者二維碼，表面永不褪色，使用壽命長可以達到50年以上，耐酸，耐堿，耐氣候性，耐沖擊，防火，莫氏硬度6.5級以上，使非法廠家無法篡改搪瓷標識碼的圖案；并在二維碼中錄入各個氣瓶的信息，達到實現可以隨時監管到位，即時消除隱在安全隱患，并采用冗余設計，提高其可靠性，當其中一個標識碼損壞后，另一個標識碼起備用作用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明應用搪瓷的永久性氣瓶頸圈主視結構示意圖。
[0012]圖2是圖1的俯視結構示意圖。
[0013]圖3是圖2中A-A剖面結構示意圖。
[0014]圖中標號說明:1-罩殼
I1-錐形裙部12-通孔13-外螺紋14-缺口
II1-搪瓷層112-標識碼。
【具體實施方式】
[0015]為使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下將通過具體實施例和相關附圖，對本發明作進一步詳細說明。
[0016]一種搪瓷應用于永久性氣瓶頸圈的加工方法，包括以下步驟:
步驟1:提供一種永久性氣瓶頸圈，并進行除油、除銹、中和和烘干的前處理；
步驟2:將配好的搪瓷配料研磨成釉漿，所述搪瓷的原料配方包括以下重量份的組
分:
意大利玻璃釉 45~55份；
石英砂9~11份；
高嶺土 2~4份；
防魚鱗爆添加劑0.5~1.5份；
亞硝酸鈉0.4^0.6份；
硼砂0.4^0.6份；
水30~40份；步驟3:采用高溫搪瓷粉和油墨以3:2混合成漿體通過激光打印標識碼，并通過水轉印在環氧樹脂制成的薄膜上，并通過100°C烘干30分鐘；
步驟4:在環形殼體上先噴底釉60—80um，然后再噴面釉60—80um，通過90°C烘干，最后通過820°C的高溫燒結固化，冷卻成型；
步驟5:將冷卻成型的搪瓷表面用水浸濕，然后將印有標識碼的環氧樹脂薄膜貼在搪瓷表面，并通過100°C烘干10分鐘；
步驟6:將烘干后的環形殼體放入高溫固化爐內，在800°C下燒制5分鐘之后冷卻成型。
[0017]在本實施例中，所述搪瓷的優選原料配方包括以下重量份的組分:
意大利玻璃釉 50份；
石英砂10份；
高嶺土3份；
防魚鱗爆添加劑 1份；
亞硝酸鈉0.5 份；
硼砂0.5份；
水35份。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，一種應用上述加工方法加工得到的永久性氣瓶頸圈，包括罩殼1，所述罩殼1中部開設有通孔12，所述罩殼1外周部設置有外螺紋13，所述罩殼1下端口設有錐形裙部11，所述錐形裙部11外表面設有搪瓷層111，所述搪瓷層111上表面設有至少一個的標識碼112，所述罩殼1采用低碳鋼板沖壓成型，其中低碳鋼板使用上海寶鋼BTC1鋼板。
[0019]在本實施例，所述通孔12周部均布有若干個缺口 14，可與瓶口鉚接，防止頸圈周向松動。
[0020]在本實施例，所述標識碼112為燒結于搪瓷層上表面的二維碼或一維碼。
[0021]上列較佳實施例，對本發明的目的、技術方案和優點進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種搪瓷應用于永久性氣瓶頸圈的加工方法，其特征在于:包括以下步驟:步驟1:提供一種永久性氣瓶頸圈，并進行除油、除銹、中和和烘干的前處理；步驟2:將配好的搪瓷配料研磨成釉漿；步驟3:采用高溫搪瓷粉和油墨以3:2混合成漿體通過激光打印標識碼，并通過水轉印在環氧樹脂制成的薄膜上，并通過100°C烘干30分鐘；步驟4:在永久性氣瓶頸圈上先噴底釉60— 80um，然后再噴面釉60— 80um，通過90°C烘干，最后通過820°C的高溫燒結固化，冷卻成型； 步驟5:將冷卻成型的搪瓷表面用水浸濕，然后將印有標識碼的環氧樹脂薄膜貼在搪瓷表面，并通過100°C烘干10分鐘；步驟6:將烘干后的永久性氣瓶頸圈放入高溫固化爐內，在800°C下燒制5分鐘之后冷卻成型。
2.根據權利要求1所述搪瓷應用于永久性氣瓶頸圈的加工方法，其特征在于:在步驟2中，所述搪瓷的原料配方包括以下重量份的組分:意大利玻璃釉 45~55份；石英砂9~11份；高嶺土2~4份；防魚鱗爆添加劑0.5~1.5份；亞硝酸鈉0.4^0.6份；氧化劑0.4^0.6份；水30~40份。
3.根據權利要求2所述搪瓷應用于永久性氣瓶頸圈的加工方法，其特征在于:所述搪瓷的原料配方中所述氧化劑包括硼砂。
4.一種應用權利要求1中所述加工方法加工得到的永久性氣瓶頸圈，包括罩殼，所述罩殼中部開設有通孔，所述罩殼外周部設置有外螺紋，所述罩殼下端口設有錐形裙部，其特征在于，所述錐形裙部外表面設有搪瓷層，所述搪瓷層上表面設有至少一個的標識碼。
5.根據權利要求4所述的永久性氣瓶頸圈，其特征在于:所述通孔周部均布有若干個缺口。
6.根據權利要求4所述的永久性氣瓶頸圈，其特征在于:所述標識碼為燒結于搪瓷層上表面的二維碼或一維碼。
【文檔編號】F17C13/00GK103643233SQ201310570162
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月16日 優先權日:2013年11月16日
【發明者】范貴茂 申請人:福建啟勝電子科技有限公司