專利名稱：一種焊接式爆破片裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及爆破片安全裝置，具體涉及ー種焊接式爆破片裝置。
背景技術：
爆破片安全裝置是由壓差驅動、非自動關閉的緊急超壓泄放裝置，主要用于保護壓カ容器、管道或其它密閉系統，使其避免因過度超壓或真空而導致破壞。爆破片安全裝置現在已被廣泛應用于化工、醫藥、環保、鋼鐵、電カ等行業，用于保證生產作業安全。申請號為200810086551. 9的發明公開了ー種爆破片裝置及更換爆破片裝置中的爆破片的方法，具體的說，ー種低溫恒溫器用的爆破片裝置，其包括可更換的爆破片，所述爆破片以壓縮狀態保持在形成于高壓導管一端處的高壓凸緣與形成于低壓導管一端處的低壓凸緣之間。確切地說，所述爆破片裝置進ー步包括外殼，其封閉所述高壓和低壓凸緣；以及壓縮構件，其圍繞外殼分布且經配置以在所述凸緣中的一者上施壓，以便將其朝另ー凸緣推迸，因而將所述爆破片以壓縮狀態保持在所述凸緣之間。所述外殼包含第一開ロ，所述第一開ロ足夠大，以允許所述可更換的爆破片從中穿過。長管拖車、管束式集裝箱上氣瓶的泄壓，現有技術中通常使用的方法是在壓カ泄放ロ安裝安全閥，當氣瓶內的氣體壓力由于某種原因而異常升高，達到或高于安全閥設定的開啟壓カ值時，安全閥會自動開啟，排泄壓力。但對于安全閥特別是金屬密封面的安全閥，要達到完全無泄漏是十分困難的，安全閥的泄漏意味著氣瓶內氣體介質的持續損耗。安全閥雖然可以多次使用，但是在安全閥開啟之后重新密封要比維持既有的密封狀態更加困難，因此，需要提供ー種用于長管拖車、管束式集裝箱上氣瓶泄壓的安全裝置，該安全裝置可以對氣瓶進行良好的密封，同時，在氣瓶內的壓カ大于安全壓カ時，可以迅速釋放壓力。
實用新型內容本實用新型提供了ー種結構緊湊，安裝方便的爆破片裝置，用于長管拖車、管束式集裝箱上的氣瓶，密封性能好，反應速度快，成本低廉。一種焊接式爆破片裝置，包括螺紋連接的閥座和閥體，閥座和閥體帶有相互連通的泄壓通道，所述閥座上焊接有用于封閉泄壓通道入口的爆破片，該爆破片為正拱普通型爆破片。所述閥座與氣瓶的出口或入口連接，由于爆破片焊接在所述閥座上，可以保證爆破片對泄壓通道的良好密封性能，當壓カ大于爆破片的最大爆破壓カ(即爆破片所能承受的最大壓カ)時，爆破片爆破，即爆破片拉伸破壞，所述泄壓通道與氣瓶內部空間相連通，氣瓶內部氣體溢出，從而使氣瓶內部壓カ釋放，避免氣瓶因內部壓カ過大發生爆炸等安全事故。作為優選，所述閥座一端帶有與氣瓶配合的外螺紋，另一端帶有與所述閥體相配合的內螺紋，所述閥座內繞泄壓通道分布有環形的臺階，所述閥體的端部通過密封墊片與環形的臺階密封配合。所述閥座通過外螺紋與氣瓶螺紋連接，可以保證閥座與氣瓶連接的緊固性，當氣瓶內部氣體壓力過大時，所述閥座不會由于內部氣體的推擠而脫離氣瓶，閥體與閥座螺紋連接，同樣可以保證閥座與閥體連接的緊固性，所述閥體端部與閥座內環形的臺階之間的密封墊片，可以保證爆破片裝置的密封性，當氣瓶內部的壓カ超過爆破片的最大爆破壓カ吋，爆破片拉伸破壞，氣體沿泄壓通道泄出吋，不會從閥座與閥體的連接部位噴出，造成一定的安全隱患。作為優選，所述閥體內繞泄壓通道分布有環形的定位槽，所述定位槽內嵌裝有封閉泄壓通道的易熔塞。所述易熔塞封閉泄壓通道，當溫度達到易熔塞的熔化溫度吋，易熔塞熔化，所述易熔塞的擠出壓力低于爆破片的最大爆破壓力，因此，只有當氣瓶內部壓カ達到爆破片的最大爆破壓カ時，爆破片裝置泄壓。為了使氣瓶與閥座之間具有良好的密封性，優選地，所述閥座上與氣瓶配合的外螺紋為錐螺紋。作為優選，所述閥體遠離閥座的一端帶有泄壓通道出口，該泄壓通道出口部位蓋有防雨墊片。所述防雨墊片可以防止雨水或其他雜質進入爆破片裝置的泄壓通道，避免造成對泄壓通道的阻塞，保持泄壓通道的清潔，當氣瓶內部壓カ大于爆破片的最大爆破壓カ時，由于泄壓通道被阻塞，氣瓶內的氣體不能順利泄出，造成一定的安全隱患。作為優選，所述閥體的泄壓通道出口部位螺紋配合有泄放接頭，所述防雨墊片壓緊在泄壓通道出ロ以及泄放接頭之間，泄放接頭帶有與泄壓通道出ロ位置對應的開孔。所述泄放接頭用于壓緊防雨墊片，保證防雨墊片的張緊，避免雜質等將防雨墊片壓進泄壓通道。作為優選，所述閥體的中部帶有繞外壁軸向分布的加強環，該加強環與閥體為一體結構，所述的定位槽處在閥體帶有加強環部位的內壁。所述加強環可以增加閥體的強度，所述的定位槽位于閥體帶有加強環部位的內壁，避免由于定位槽的存在使閥體相應部位的厚度減薄，造成閥體強度降低，帶來安全隱
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■/Q1、O作為優選，所述的易熔塞為與泄壓通道形狀相應的盤型，繞盤型的外周設有與定位槽卡合的定位凸緣。所述易熔塞通過定位凸緣與閥體上的定位槽卡合定位。作為優選，所述閥體的外壁上帯有用于限定旋入閥座極限深度的限位臺階。所述限位臺階可以控制閥體旋入閥座的極限深度，避免過度旋入，對密封墊片造成過度擠壓和摩擦，造成密封墊片的損壞，從而降低密封性能。為了使爆破片與閥座之間的焊接更牢固，優選地，所述閥座上設有焊接環，所述爆破片焊接在焊接環與閥座之間。本實用新型一種焊接式爆破片裝置成本低廉，結構緊湊，密封性能好，反應速度快，易于安裝，尤其適用于長管拖車及管束式集裝箱上的氣瓶。
[0025]圖1為本實用新型一種焊接式爆破片裝置示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型一種焊接式爆破片裝置做詳細描述。一種焊接式爆破片裝置，包括螺紋連接的閥座4和閥體6，閥座4和閥體6帶有相互連通的泄壓通道，閥座4上焊接有用于封閉泄壓通道入口的爆破片1，該爆破片I為正拱普通型爆破片。閥座4上設有焊接環2，爆破片I焊接在焊接環2與閥座4之間，閥座4 一端帶有與鋼瓶配合的外螺紋，為了保證與鋼瓶配合的密封性，該外螺紋為錐螺紋，閥座4的另一端帶有與閥體6相配合的內螺紋，閥座4內繞泄壓通道分布有環形的臺階，閥體6的端部通過密封墊片3與該環形的臺階密封配合。閥體6的中部帶有繞外壁軸向分布的加強環，該加強環與閥體6為一體結構，閥體6內繞泄壓通道分布有環形的定位槽，定位槽處在閥體6帶有加強環部位的內壁，定位槽內嵌裝有封閉泄壓通道的易熔塞5，易熔塞5為與泄壓通道形狀相應的盤型，繞盤型的外周設有與定位槽卡合的定位凸緣。閥體6遠離閥座4的一端帶有泄壓通道出口，該泄壓通道出口部位蓋有防雨墊片8，閥體6的泄壓通道出ロ部位螺紋配合有泄放接頭9，防雨墊片8壓緊在泄壓通道出ロ以及泄放接頭9之間，泄放接頭9帶有與泄壓通道出ロ位置對應的開孔。閥體6的外部螺紋配合有鎖緊螺母7，鎖緊螺母7處在加強環和泄放接頭9之間，閥體6的外壁上帯有用于限定旋入閥座4極限深度的限位臺階。本實用新型一種焊接式爆破片裝置工作時，利用閥座4 一端的外螺紋將焊接式爆破片裝置與氣瓶的出口或入口螺紋連接，當氣瓶內的壓カ大于爆破片I的最大爆破壓カ時，爆破片I拉伸破壞，氣瓶內的氣體沿泄壓通道噴出，從而使氣瓶內部的壓カ釋放。以上所述僅為本實用新型的較佳實施舉例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種焊接式爆破片裝置，包括螺紋連接的閥座(4)和閥體(6)，閥座(4)和閥體(6)帶有相互連通的泄壓通道，其特征在于，所述閥座(4)上焊接有用于封閉泄壓通道入口的爆破片(I )，該爆破片(I)為正拱普通型爆破片。
2.如權利要求1所述的焊接式爆破片裝置，其特征在于，所述閥座(4)一端帶有與氣瓶配合的外螺紋，另一端帶有與所述閥體(6)相配合的內螺紋，所述閥座(4)內繞泄壓通道分布有環形的臺階，所述閥體(6)的端部通過密封墊片(3)與環形的臺階密封配合。
3.如權利要求2所述的焊接式爆破片裝置，其特征在于，所述閥體(6)內繞泄壓通道分布有環形的定位槽，所述定位槽內嵌裝有封閉泄壓通道的易熔塞(5)。
4.如權利要求3所述的焊接式爆破片裝置，其特征在于，所述閥座(4)上與氣瓶配合的外螺紋為錐螺紋。
5.如權利要求:T4任一項所述的焊接式爆破片裝置，其特征在于，所述閥體(6)遠離閥座(4)的一端帶有泄壓通道出口，該泄壓通道出口部位蓋有防雨墊片(8)。
6.如權利要求5所述的焊接式爆破片裝置，其特征在于，所述閥體(6)的泄壓通道出口部位螺紋配合有泄放接頭(9)，所述防雨墊片(8)壓緊在泄壓通道出口以及泄放接頭(9)之間，泄放接頭(9)帶有與泄壓通道出口位置對應的開孔。
7.如權利要求6所述的焊接式爆破片裝置，其特征在于，所述閥體(6)的中部帶有繞外壁軸向分布的加強環，該加強環與閥體(6)為一體結構，所述的定位槽處在閥體(6)帶有加強環部位的內壁。
8.如權利要求7所述的焊接式爆破片裝置，其特征在于，所述的易熔塞(5)為與泄壓通道形狀相應的盤型，繞盤型的外周設有與定位槽卡合的定位凸緣。
9.如權利要求8所述的焊接式爆破片裝置，其特征在于，所述閥體(6)的外壁上帶有用于限定旋入閥座(4)極限深度的限位臺階。
10.如權利要求9所述的焊接式爆破片裝置，其特征在于，所述閥座(4)上設有焊接環(2),所述爆破片(I)焊接在焊接環(2)與閥座(4)之間。
專利摘要本實用新型公開了一種焊接式爆破片裝置，包括螺紋連接的閥座和閥體，閥座和閥體帶有相互連通的泄壓通道，所述閥座上焊接有用于封閉泄壓通道入口的爆破片，該爆破片為正拱普通型爆破片。所述閥座一端帶有與氣瓶配合的外螺紋，另一端帶有與所述閥體相配合的內螺紋，所述閥座內繞泄壓通道分布有環形的臺階，所述閥體的端部通過密封墊片與環形的臺階密封配合。本實用新型一種焊接式爆破片裝置成本低廉，結構緊湊，密封性能好，反應速度快，易于安裝，尤其適用于長管拖車及管束式集裝箱上的氣瓶。
文檔編號F17C13/06GK202852421SQ201220459540
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月11日 優先權日2012年9月11日
發明者曹文紅, 夏明 , 范林江, 吳全龍, 喻炳, 方曉斌, 張娟 申請人:浙江藍能燃氣設備有限公司