專利名稱：超高純氣體集裝氣瓶組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種集裝氣瓶組，特別涉及一種超高純氣體集裝氣瓶組。
背景技術：
國內超聞純瓶裝氣的用戶在不斷增加，超聞純氣體的價格不菲，有的聞達數千兀一瓶。超高純氣體中尤為重要的雜質指標是含氧量小于O. lppm、含水量小于O. 5ppm,這對超高純瓶裝氣的生產極為困難。國內有很多氣體充裝廠在開發超純瓶裝氣體，但真正能達到國家標準的多數不多，這對國內的廣大用戶帶來了困難。尤其是有一定用量的客戶，由于沒有集裝氣瓶的超高純氣體，根本無法滿足這些用戶的需求
實用新型內容
本實用新型提出一種超高純氣體集裝氣瓶組，它能夠有效地克服現有技術中的不足，在集裝氣瓶組的輸出端設有高壓純化器，用于脫除氣全中的微量氧和微量水，使最終氣體的含氧量小于O. Ippm,含水量小于O. 5ppm,達到國家的相關標準要求。本實用新型的技術方案是這樣實現的一種超高純氣體集裝氣瓶組，包括集裝氣瓶組，所述集裝氣瓶組的輸出端連接有高壓純化器。作為優選，所述高壓純化器的外側設有保護筒。作為優選，所述高壓純化器的頂部設有延展部，保護筒通過螺栓固定在高壓純化器的延展部。作為優選，所述保護筒與氣瓶組中的氣瓶的外直徑一致。作為優選，所述高壓純化器的進氣端和出氣端均連接有單向閥。作為優選，述高壓純化器的進氣端末端連接有進氣分布器，所述進氣分布器位于高壓純化器內的上部。作為優選，所述高壓純化器的底部設有過濾器，過濾器上連接出氣管。本實用新型的有益效果在于將集裝格超高純氣體的充裝從不可能變為可能。充裝超高純氣體的氣瓶必須經過復雜的氣瓶處理，如氣瓶的研磨、清洗、純化、抽真空置換，超高純氣體的純化、充裝等。而且只能是單瓶對用戶供應，無法提供集裝氣瓶。本發明只需用普通的氣瓶組成，集裝氣瓶組通過內置的高壓純化器，使氣瓶行業中認為最難控制的微量氧和水分達到超高純氣體的標準。方法簡單、可靠、氣密性強、中間沒有一個動態密封點，便于推廣。而且通過更換高壓純化器內材料的，可以純化不同氣體，例如放入鈀A分子篩和13X分子篩帶可以脫除氫中微量氧和水；放入13X分子篩帶可以脫除氧中微量二氧化碳和水；放入高效脫氧劑帶可以脫除氮、氬、氦等氣體的微量氧和水；只要是常溫條件下通過純化能夠達到超高純氣體水平的氣體都可以使用此方法，應用非常廣泛。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的其中一個實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現有技術中集裝氣瓶組的系統圖；圖2為本實用新型實施例中集裝氣瓶組的系統圖；圖3為現有技術中集裝氣瓶組的結構示意圖；圖4為本實用新型實施例中集裝氣瓶組的結構示意圖；圖5為高壓純化器的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型其中一個實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖I和圖3所示，為現有技術中的集裝氣瓶組1，由12個氣瓶組成，最多只能充裝純度為99. 999%的高純氣體。如圖2、圖4和圖5所示，一種超高純氣體集裝氣瓶組1，包括集裝氣瓶組1，所述集裝氣瓶組I的輸出端連接有高壓純化器12，在高壓純化器12的外側設有保護筒2，保護筒2與氣瓶組中的氣瓶的外直徑一致，這樣是便于制成集裝氣瓶組1，在本實施例中，保護筒2為高1200_的不銹鋼容器，作為高壓純化器12的外層，即方便集裝格安裝，又能保護內部的高壓純化器12。其尺寸與原有11個氣瓶一樣大小，便于集格氣瓶的組裝，它也起到保護高壓純化器12和支撐高壓純化器12的作用，在高壓純化器12的容器口等距離焊有4個MlO的螺栓8，用于緊固高壓純化器12。在高壓純化器12的頂部設有延展部，保護筒2通過螺栓8固定在高壓純化器12的延展部。在高壓純化器12的頂部設有加料口 7，加料口7是將高效脫氧劑從此口裝填，裝填空后用專門的堵頭封堵，專門的堵頭可用帶Φ10Χ2的溫度探頭制成，在封堵的同時可以兼作溫度探頭用。在高壓純化器12的內部填充有高級脫氧劑用于脫除原料氣中的微量氧和水分，使純化器的氣體中雜質氧小于O. lppm，水分小于
O.5ppm，達到99. 9999%的超純氣體的技術指標要求。集格內的11個氣瓶經集裝格總管3向高壓純化器12輸送氣體，通過連接支管4將集裝格總管3與高壓純化器12相連，該連接支管4為了便于安裝連接，具有一定的彈性，然后連接進氣單向閥5，進氣單向閥5只進氣、不出氣、確保集裝格總管3 —旦與大氣相通，保護脫氧劑不與空氣接觸，然后連接進氣管6連進高壓純化器12的內部，引入要純化的氣體，在進氣管6的末端連接有進氣分布器11，使進入純化器內的原料氣能均勻地向四周分布，所述進氣分布器11位于高壓純化器12內的上部。所述高壓純化器12的底部設有過濾器13，過濾器13上連接出氣管14將純化后的氣體引出，過濾器13為不銹鋼過濾器，是一個粉未冶金制成的濾芯，焊接在出氣管14上，用于過濾顆粒；在出氣管14上連接有出氣單向閥10，通過出氣單向閥10只出氣不進氣，防止氣體充裝時由隔膜閥進入純化器；同時始終保持純化器內部為正壓。一旦隔膜閥錯誤打開，空氣不能進入純化器，然后通過連接支管4連接輸出用超高純氣體隔膜閥。[0023]其工作過程如下帶有高壓純化器12的集裝氣瓶由充氣閥門處充入高純氣體，11個氣瓶和高壓純化器12的壓力同時上升至額定工作壓力。在用戶端，用戶將輸出用超純氣體隔膜閥9與使用點的管路相連，打開此隔膜閥就直接輸出含氧量小于O. lppm，含水量小于O. 5ppm的超高純氣體，該高壓純化器12再生一次可純化99. 999%高純氣體約2000瓶，每年由氣體充裝單位再生一次又能使用。當需要再生時，只需將連接支管4與集裝格總管3分離即可。對于用氣量不大的用戶，可以做到每3年再生一次，這意味著當氣瓶每3年試壓一次時，同時進行高壓純化器12的再生處理。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用 以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種超高純氣體集裝氣瓶組，包括集裝氣瓶組，其特征在于所述集裝氣瓶組的輸出端連接有高壓純化器。
2.根據權利要求I所述的超高純氣體集裝氣瓶組，其特征在于所述高壓純化器的外側設有保護筒。
3.根據權利要求2所述的超高純氣體集裝氣瓶組，其特征在于所述高壓純化器的頂部設有延展部，保護筒通過螺栓固定在高壓純化器的延展部。
4.根據權利要求2所述的超高純氣體集裝氣瓶組，其特征在于所述保護筒與氣瓶組中的氣瓶的外直徑一致。
5.根據權利要求I所述的超高純氣體集裝氣瓶組，其特征在于所述高壓純化器的進氣端和出氣端均連接有單向閥。
6.根據權利要求I所述的超高純氣體集裝氣瓶組，其特征在于所述高壓純化器的進氣端末端連接有進氣分布器，所述進氣分布器位于高壓純化器內的上部。
7.根據權利要求I所述的超高純氣體集裝氣瓶組，其特征在于所述高壓純化器的底部設有過濾器，過濾器上連接出氣管。
專利摘要本實用新型提出了一種超高純氣體集裝氣瓶組。它包括集裝氣瓶組，所述集裝氣瓶組的輸出端連接有高壓純化器。本實用新型的優點是，在集裝氣瓶組的輸出端設有高壓純化器，用于脫除氣全中的微量氧和微量水，使最終氣體的含氧量小于0.1ppm，含水量小于0.5ppm，達到國家的相關標準要求。
文檔編號F17C1/00GK202629568SQ201220273110
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月11日 優先權日2012年6月11日
發明者張根華, 金星屹 申請人:重慶瑞信氣體有限公司