專利名稱：一種氣體輸送管路用連接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及氣體輸送管路裝置技術領域，特別涉及一種氣體輸送管路用連接 裝直。
背景技術：
電解是一種發生在電解槽中，在有直流電通過的電極和電解質的界面上發生的電化學反應，是一種以制備所需產品的化學反應過程，下面以CuCI2S例對電解原理進行說明。CuCl2是強電解質且易溶于水，在反應溶液中電離生成Cu2+和Cr。通電前，Cu2+和Cr在水里自由地移動著；通電后，這些自由移動著的離子，在電場作用下，改作定向移動。溶液中帶正電的Cu2+向陰極移動，帶負電的Cr向陽極移動。在陰極，銅離子獲得電子而還原成銅原子覆蓋在陰極上；在陽極，氯離子失去電子而被氧化成氯原子，并兩兩結合成氯分子，從陽極放出。陰極CU2++2e_ = CU;陽極2Cl_-2e_ = Cl2 ;電解CuCl2溶液的化學反應方程式CuCl2 = Cu+Cl2 ο在上述銅電解生產過程中，電解液中存在的雜質離子,如砷、銻、鉍等會隨著電解液的逐漸反應，濃度不斷升高。尤其是當銻、鉍濃度大于O. 6g/L時，電解液里常會出現SbAsO4和BiAsO4之類的絮狀漂浮物，堵塞電解液管路及加熱設備。并且由于砷、銻、鉍的標準電位與銅相近，當砷、銻、鉍的濃度在電解液中超標時，會嚴重危害電銅質量。因此，對電解液進行有效凈化，是銅電解生產的重要環節。在電解液凈化過程中，由于銅離子濃度不斷下降，硫酸濃度不斷增大而產生酸霧，酸霧氣體如果直接排放，將會嚴重污染環境。在銅電解過程中還會同時產生砷化氫氣體，砷化氫氣體屬于劇毒氣體，對人體危害較大。為了防止砷化氫氣體中毒以及酸霧氣體排入大氣污染環境，在電解液凈化過程中，需要將有毒氣體做后續處理。現有技術中，對電解銅通電過程中產生的砷化氫以及酸霧氣體的處理是通過被風機抽出，進入凈化塔進行的。在凈化塔中加入火堿，使得火堿與有毒氣體、酸霧等氣體反應來降低有毒氣體、酸霧的濃度使其達標，然后再將達標氣體排放。請參考圖1，圖1為現有技術中彎管接頭的結構示意圖。在上述氣體處理方法中，由于電解槽的位置高于凈化塔，使產生的砷化氫以及酸霧氣體在排出時需要經過一定的輸送管道進行輸送。在有毒氣體、酸霧氣體的輸送過程中，會有少量電解液隨著風機(氣體輸送的動力設備)的作用進入輸送管道，由于輸送管道與電解槽之間具有溫差，使得電解液中有硫酸銅的結晶析出，析出的硫酸銅晶體進入輸送管道，極易造成輸送管道的堵塞，特別是在輸送管道的彎道處用于連接的彎管接頭，由于硫酸銅結晶在彎道處縱向行程a SL1 ;橫向行程bS L2，作為一般性常識硫酸銅晶體在彎道處行程較長，容易造成積累而阻塞輸送管道，使得有害氣體不能正常排出，發生意外事故。綜上所述，如何解決在氣體輸送管路中具有晶體析出而容易引起管道的阻塞問題，成為了本領域技術人員亟待解決的問題。實用新型內容[0009]本實用新型要解決的技術問題為提供一種氣體輸送管路用連接裝置，該連接裝置 通過其結構設計，能夠實現解決在氣體輸送管路中具有晶體析出而容易引起管道的阻塞問 題的目的。[0010]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種氣體輸送管路用連接裝置，安裝于 具有晶體析出的氣體輸送管路系統中，用于連接所述管路系統中橫向設置的直管之間的連 接，包括[0011]第一盛液裝置,所述第一盛液裝置中盛裝有反應溶液；[0012]第一三通連接裝置，所述第一三通連接裝置具有第一接頭、第二接頭和第三接頭， 所述第一接頭與所述第二接頭相對設置，所述第三接頭插入到所述反應溶液中并與所述第 一盛液裝置的底壁間隙設置。[0013]優選地，所述第一三通連接裝置為一體式結構設計。[0014]優選地，所述第三接頭的中心線與所述第一接頭和所述第二接頭的中心線連線相垂直。[0015]本實用新型還提供了一種氣體輸送管路用連接裝置，安裝于具有晶體析出的氣體 輸送管路系統中，用于所述管路系統中轉彎處的連接，包括[0016]第二盛液裝置,所述第二盛液裝置中盛裝有反應溶液；[0017]第二三通連接裝置，所述第二三通連接裝置具有第四接頭、第五接頭和第六接頭， 所述第四接頭與所述第五接頭相對設置，所述第五接頭插入到所述反應溶液中并與所述第 二盛液裝置的底壁間隙設置，所述第六接頭的中心線與所述第四接頭和所述第五接頭的中 心線連線相垂直。[0018]優選地，所述第二三通連接裝置為一體式結構設計。[0019]本實用新型提供了一種氣體輸送管路用連接裝置，安裝于具有晶體析出的氣體輸 送管路系統中，用于連接所述管路系統中橫向設置的直管之間的連接。[0020]為了避免管路中析出的晶體對管路系統造成堵塞，本實用新型提出了下面的技術 方案提供了第一盛液裝置和第一三通連接裝置，其中，第一盛液裝置中盛裝有反應溶液； 第一三通連接裝置具有第一接頭、第二接頭和第三接頭，第一接頭與第二接頭相對設置，第 三接頭插入到反應溶液中并與第一盛液裝置的底壁間隙設置。第一三通連接裝置是一種類 似于現有技術中三通的連接部件，具有三個接頭，三個接頭中，相對設置的第一接頭與第二 接頭用于連接管路系統中的氣體流通管。第三接頭插入到反應溶液中并與第一盛液裝置的 底壁間隙設置。第三接頭插入到反應溶液中，能夠對管路系統中流通的氣體進行反應溶液 密封，使得有害氣體密封于反應溶液中無法排出至大氣中。由于第三接頭的存在，能夠使得 已經結晶的晶體在通過本實用新型時，從第三接頭處掉落于反應溶液中，避免了于管路系 統中的堆積造成管路系統，尤其是彎道處的阻塞。由于第三接頭插入到反應溶液中，第三接 頭中會存在一定的反應溶液，如果管路系統中氣壓發生變化，本實用新型還能夠通過吸收 或者排出部分反應溶液，調節管路系統中的壓強，保持管路系統中壓強(負壓)的穩定。[0021]本實用新型還提供了另外一種氣體輸送管路用連接裝置，安裝于具有晶體析出的 氣體輸送管路系統中，用于所述管路系統中轉彎處的連接。[0022]為了解決析出晶體在彎道處的阻塞問題，本實用新型提出了如下解決方案包括第二盛液裝置和第二三通連接裝置，其中，第二盛液裝置中盛裝有反應溶液，第二三通連接裝置具有第四接頭、第五接頭和第六接頭，第四接頭與第五接頭相對設置，第五接頭插入到反應溶液中并與第二盛液裝置的底壁間隙設置，第六接頭的中心線與第四接頭和第五接頭的中心線連線相垂直。第五接頭插入到反應溶液中并與第二盛液裝置的底壁間隙設置，能夠對管路系統中流通的氣體進行反應溶液密封，使得有害氣體密封于反應溶液中無法排出至大氣中。由于第五接頭的存在，能夠使得已經結晶的晶體在通過本實用新型時，從第五接頭處掉落于反應溶液中，避免了于管路系統中的堆積造成管路系統。由于第五接頭插入到反應溶液中，第五接頭中會存在一定的反應溶液，如果管路系統中氣壓發生變化，本實用新型還能夠通過吸收或者排出部分反應溶液，調節管路系統中的壓強，保持管路系統中壓強(負壓)的穩定。第六接頭的中心線與第四接頭和第五接頭的連線相垂直，如此設置能夠避免彎道處具有不必要的晶體行程(例如在現有技術中彎道處存在的行程L1和L2)，并結合第五接頭結構的存在，能夠有效避免結晶在彎道處的堆積而造成管路系統的阻塞。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為現有技術中彎管接頭的結構示意圖；圖2為本實用新型一種實施例中第一種氣體輸送管路用連接裝置的結構示意圖；圖3為本實用新型一種實施例中第二種氣體輸送管路用連接裝置的結構示意圖；圖1至圖3中部件名稱與附圖標記的對應關系為第一接頭I ;第二接頭2 ;第三接頭3 ;第四接頭4 ;第五接頭5 ；第六接頭6 ;第一盛液裝置7 ;第二盛液裝置8 ； 橫向行程a ;縱向行程b。
具體實施方式
本實用新型的核心為提供一種氣體輸送管路用連接裝置，該連接裝置通過其結構設計，能夠實現解決在氣體輸送管路中具有晶體析出而容易引起管道的阻塞問題的目的。為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖2和圖3，其中，圖2為本實用新型一種實施例中第一種氣體輸送管路用連接裝置的結構示意圖；圖3為本實用新型一種實施例中第二種氣體輸送管路用連接裝置的結構示意圖。本實用新型提供了一種氣體輸送管路用連接裝置，安裝于具有晶體析出的氣體用輸送管路系統中，用于連接所述管路系統中橫向設置的直管之間的連接。由背景技術可知，以電解銅為例，在銅電解的過程中會產生有砷化氫有毒氣體以及硫酸酸霧，在將這些毒氣體、酸霧氣體輸送至凈化塔的過程中，會有少量電解液隨著風機(氣體輸送的動力設備)的作用進入輸送管道，由于輸送管道與電解槽之間具有溫差，使得 電解液中有硫酸銅的結晶析出，析出的硫酸銅結晶進入輸送管道，容易造成輸送管道的堵塞。[0037]為了避免管路中析出的晶體對管路系統造成堵塞，本實用新型提出了下面的技術 方案提供了第一盛液裝置7和第一三通連接裝置，其中，第一盛液裝置7中盛裝有反應溶 液；第一三通連接裝置具有第一接頭1、第二接頭2和第三接頭3，第一接頭I與第二接頭2 相對設置，第三接頭3插入到反應溶液中并與第一盛液裝置7的底壁間隙設置。第一三通 連接裝置是一種類似于現有技術中三通的連接部件，具有三個接頭，三個接頭中，相對設置 的第一接頭I與第二接頭2用于連接管路系統中的氣體流通管。第三接頭3插入到反應溶 液中并與第一盛液裝置7的底壁間隙設置，如此設置能夠達到如下技術效果第一、第三接 頭3插入到反應溶液中，能夠對管路系統中流通的氣體進行反應溶液密封，使得有害氣體 密封于反應溶液中無法排出至大氣中；第二、由于第三接頭3的存在，能夠使得已經結晶的 晶體(硫酸銅晶體)在通過本實用新型時，從第三接頭3處掉落于反應溶液中，避免了于管 路系統中的堆積造成管路系統，尤其是彎道處的阻塞；第三，由于第三接頭3插入到反應溶 液中，第三接頭3中會存在一定的反應溶液，如果管路系統中氣壓發生變化，本實用新型還 能夠通過吸收或者排出部分反應溶液，調節管路系統中的壓強，保持管路系統中壓強負壓 的穩定。[0038]具體地，本實用新型所提供的第一三通連接裝置為一體式結構設計，采用一體式 結構設計，不僅便于本實用新型的制造，還能夠保證第一三通連接裝置內壁平整光滑，避免 由于凹槽等結構存在引起的硫酸銅晶體的滯留，而無法排除管路系統的情況發生。[0039]具體地，在本實用新型的一個具體實施例中，第三接頭3的中心線與第一接頭I和 第二接頭2的中心線連線相垂直。在上述結構設計中，能夠使得硫酸銅晶體直接掉落至反 應溶液中。[0040]在本實用新型提供的一種氣體輸送管路用連接裝置中，第一盛液裝置7中盛裝的 反應溶液可以為火堿，火堿還能夠吸收管路系統中流通的酸霧氣體，相當于對管路系統中 的有害氣體進行預處理，從而減少凈化塔的過濾操作。[0041]本實用新型還提供了另外一種氣體輸送管路用連接裝置，安裝于對金屬電解過程 中解析出的有毒氣體進行輸送的管路系統中，用于所述管路系統中轉彎處的連接。[0042]由背景技術可知，由于硫酸銅結晶在彎道處橫向行程為LI ;縱向行程為L2，作為 一般性常識硫酸銅結晶在彎道處行程較長，容易造成積累而阻塞輸送管道，使得有害氣體 不能正常排出，發生意外事故。[0043]為了解決硫酸銅晶體在彎道處的阻塞問題，本實用新型提出了如下解決方案包 括第二盛液裝置8和第二三通連接裝置，其中，第二盛液裝置8中盛裝有反應溶液，第二三 通連接裝置具有第四接頭4、第五接頭5和第六接頭6，第四接頭4與第五接頭5相對設置， 第五接頭5插入到反應溶液中并與第二盛液裝置8的底壁間隙設置，第六接頭6的中心線 與第四接頭4和第五接頭5的中心線連線相垂直。[0044]第五接頭5插入到反應溶液中并與第二盛液裝置8的底壁間隙設置，如此設置能 夠達到如下技術效果第一、第五接頭5插入到反應溶液中，能夠對管路系統中流通的氣體 進行反應溶液密封，使得有害氣體密封于反應溶液中無法排出至大氣中；第二、由于第五接頭5的存在，能夠使得已經結晶的硫酸銅晶體在通過本實用新型時，從第五接頭5處掉落于反應溶液中，避免了于管路系統中的堆積造成管路系統；第三，由于第五接頭5插入到反應溶液中，第五接頭5中會存在一定的反應溶液，如果管路系統中氣壓發生變化，本實用新型還能夠通過吸收或者排出部分反應溶液，調節管路系統中的壓強，保持管路系統中壓強負壓的穩定。第六接頭6的中心線與第四接頭4和第五接頭5的連線相垂直，如此設置能夠避免彎道處具有不必要的晶體行程例如在現有技術中彎道處存在的行程L1和L2,并結合第五接頭5結構的存在，能夠有效避免硫酸銅結晶在彎道處的堆積而造成管路系統的阻塞。具體地，本實用新型所提供的第二三通連接裝置為一體式結構設計，采用一體式結構設計，不僅便于本實用新型的制造，還能夠保證第二三通連接裝置內壁平整光滑，避免由于凹槽等結構存在引起的硫酸銅晶體的滯留，而無法排除管路系統的情況發生。在本實用新型提供的一種氣體輸送管路用連接裝置中，第二盛液裝置8中盛裝的反應溶液可以為火堿，火堿還能夠吸收管路系統中流通的酸霧氣體，相當于對管路系統中的有害氣體進行預處理，從而減少凈化塔的過濾操作。以上對本實用新型所提供的一種氣體輸送管路用連接裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
權利要求1.一種氣體輸送管路用連接裝置，安裝于具有晶體析出的氣體輸送管路系統中，用于連接所述管路系統中橫向設置的直管之間的連接，其特征在于，包括 第一盛液裝置(7)，所述第一盛液裝置(7)中盛裝有反應溶液； 第一三通連接裝置，所述第一三通連接裝置具有第一接頭(I)、第二接頭(2)和第三接頭(3)，所述第一接頭(I)與所述第二接頭(2)相對設置，所述第三接頭(3)插入到所述反應溶液中并與所述第一盛液裝置(7)的底壁間隙設置。
2.根據權利要求1所述的氣體輸送管路用連接裝置，其特征在于，所述第一三通連接裝置為一體式結構設計。
3.根據權利要求1所述的氣體輸送管路用連接裝置，其特征在于，所述第三接頭(3)的中心線與所述第一接頭(I)和所述第二接頭(2)的中心線連線相垂直。
4.一種氣體輸送管路用連接裝置，安裝于具有晶體析出的氣體輸送管路系統中，用于所述管路系統中轉彎處的連接，其特征在于，包括 第二盛液裝置(8)，所述第二盛液裝置(8)中盛裝有反應溶液； 第二三通連接裝置，所述第二三通連接裝置具有第四接頭(4)、第五接頭(5)和第六接頭(6)，所述第四接頭(4)與所述第五接頭(5)相對設置，所述第五接頭(5)插入到所述反應溶液中并與所述第二盛液裝置(8)的底壁間隙設置，所述第六接頭(6)的中心線與所述第四接頭(4)和所述第五接頭(5)的中心線連線相垂直。
5.根據權利要求4所述的氣體輸送管路用連接裝置，其特征在于，所述第二三通連接裝置為一體式結構設計。
專利摘要本實用新型公開了一種氣體輸送管路用連接裝置，包括第一盛液裝置和第一三通連接裝置，第一盛液裝置中盛裝有反應溶液；第一三通連接裝置具有三個接頭，第一接頭與第二接頭相對設置，第三接頭插入到反應溶液中并與第一盛液裝置的底壁間隙設置。本實用新型還公開了另外一種酸霧有毒氣體輸送管路用連接裝置，包括第二盛液裝置和第二三通連接裝置，第二盛液裝置中盛裝有反應溶液，第二三通連接裝置具有三個接頭，第四接頭與第五接頭相對設置，第五接頭插入到反應溶液中并與第二盛液裝置的底壁間隙設置，第六接頭的中心線與第四接頭和第五接頭的連線相垂直。通過上述結構設計實現了解決在輸送管路中有晶體析出而引起管道的阻塞問題的目的。
文檔編號F17D1/02GK202834570SQ20122017552
公開日2013年3月27日 申請日期2012年4月23日 優先權日2012年4月23日
發明者蘇思濤, 范傳彬 申請人:陽谷祥光銅業有限公司