專利名稱：一種帶安全功能的氣源自動分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于分配器技術(shù)領(lǐng)域，特指一種帶安全功能的氣源自動分配器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，硫化罐工作中，罐體內(nèi)至少有兩種以上的壓力。為了得到幾種壓力，就需要幾個相應(yīng)的安全閥來實現(xiàn)。但是安全閥在前后級之間又經(jīng)常相互影響，造成調(diào)壓不準(zhǔn)的現(xiàn)象。如果第一級壓力與第二級壓力的壓差超過安全值的話，就會引起內(nèi)模爆炸的危險，存在著很大的安全隱患，與當(dāng)今安全生產(chǎn)的主題相違背。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種每級之間的壓差不會超過安全值，使用安全，節(jié)約空間的帶安全功能的氣源自動分配器。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種帶安全功能的氣源自動分配器，在分配器本體內(nèi)設(shè)置有兩級以上壓力依次遞減的壓力腔，后一級壓力腔的壓力由前一級壓力腔的壓力分流，相鄰的兩級壓力腔之間設(shè)置有安全閥，在每級壓力腔上均設(shè)置有向外輸出壓力的輸出管道，在一級壓力腔上聯(lián)通有與氣源連接的輸入管道。上述的每級壓力腔上均設(shè)置有檢測壓力腔內(nèi)壓力大小的壓力表。上述的兩級以上的壓力腔由一條以上的管路形成，每條管路之間相互聯(lián)通，每條在后的管路的前端均連接在相應(yīng)的在前一條管路的后端，每條管路的后端均貫穿分配器本體，首條管路的前端為一級壓力腔，且分別與氣源及向外輸出壓力的輸出管道連接，每一級管路的后端與相應(yīng)的下一條管路的前端聯(lián)通形成下一級壓力腔，所述的每條管路的后端設(shè)置有安全閥。上述的每條管路的后端設(shè)置有安全閥是每條管路的外端部為擴孔形成大徑部與小徑部，大徑部與小徑部之間形成閥座，在大徑部內(nèi)設(shè)置有活塞，活塞的前端伸入小徑部內(nèi)與閥座形成密封，活塞的后端形成有彈簧座，調(diào)節(jié)螺母螺接在大徑部的外端部，在調(diào)節(jié)螺母上螺接有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的前端設(shè)置有彈簧座，在調(diào)節(jié)螺桿的彈簧座與活塞的彈簧座之間通過復(fù)位彈簧彈性連接，在活塞的頭部的側(cè)壁上設(shè)置有聯(lián)通每條管路的前端與后端的通氣孔。上述的每級壓力腔上設(shè)置的向外輸出壓力的輸出管道上連接有排氣接頭。上述的排氣接頭上設(shè)置有閥門。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點是1、本發(fā)明操作簡單，一次調(diào)整壓力后就不需再調(diào)節(jié)；2、本發(fā)明采用彈簧式結(jié)構(gòu)，能將在前一級壓力腔中超壓力的氣體自動分流到一下一級壓力腔內(nèi)，減少了能源浪費，還能防止超壓引起的內(nèi)模爆炸的危險；3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，可靠性好，將需要幾個安全閥整合在一個分配器內(nèi)，省去了很多接管，使整個管路更加簡潔，節(jié)約了空間，體積??；4、本發(fā)明設(shè)置的壓力表可隨時監(jiān)測分配器內(nèi)的壓力大小，安全可靠；5、本發(fā)明適用于輪胎硫化罐上。
圖1是本發(fā)明的剖面示意圖；圖2是本發(fā)明的立體示意圖之一；圖3是本發(fā)明的立體示意圖之二。
具體實施例方式下面以具體實施例對本發(fā)明作進一步描述，參見圖1一3 一種帶安全功能的氣源自動分配器，在分配器本體10內(nèi)設(shè)置有兩級以上壓力依次遞減的壓力腔，前一級壓力腔的壓力分流至后一級壓力腔內(nèi)，相鄰的兩級壓力腔之間設(shè)置有安全閥180，在每級壓力腔上均設(shè)置有向外輸出壓力的輸出管道，在一級壓力腔20上聯(lián)通有與氣源連接的輸入管道30。上述的每級壓力腔上均設(shè)置有檢測壓力腔內(nèi)壓力大小的壓力表40。上述的兩級以上的壓力腔由一條以上的管路形成，每條管路之間相互聯(lián)通，每條在后的管路的前端均連接在相應(yīng)的在前一條管路的后端，每條管路的后端均貫穿分配器本體10，首條管路的前端為一級壓力腔20，且分別與氣源及向外輸出壓力的輸出管道50連接，每一級管路的后端與相應(yīng)的下一條管路的前端聯(lián)通形成下一級壓力腔，所述的每條管路的后端設(shè)置有安全閥180。上述的每條管路的后端設(shè)置有安全閥180是每條管路的外端部為擴孔形成大徑部與小徑部，大徑部與小徑部之間形成閥座60，在大徑部內(nèi)設(shè)置有活塞70，活塞70的前端伸入小徑部內(nèi)與閥座60形成密封，活塞70的后端形成有彈簧座80，調(diào)節(jié)螺母90螺接在大徑部的外端部，在調(diào)節(jié)螺母90上居中螺接有與調(diào)節(jié)螺母90同軸線的調(diào)節(jié)螺桿100，調(diào)節(jié)螺桿100的前端設(shè)置有彈簧座110，在調(diào)節(jié)螺桿100的彈簧座110與活塞70的彈簧座80之間通過復(fù)位彈簧120彈性連接，在活塞70的頭部的側(cè)壁上設(shè)置有聯(lián)通每條管路的前端與后端的通氣孔130，當(dāng)活塞70與閥座60密封時，上一級壓力腔內(nèi)的壓力不分流，當(dāng)活塞70與閥座60分開時，上一級壓力腔內(nèi)的超壓部分通過活塞70上的通氣孔130分流至下一壓力腔內(nèi)。上述的每級壓力腔上設(shè)置的向外輸出壓力的輸出管道上連接有排氣接頭140。上述的排氣接頭140上設(shè)置有閥門150。下面以用于翻新輪胎硫化罐為例，設(shè)置的壓力腔有三級，其具體工作原理如下當(dāng)氣源從首條管路進入時，壓力未超壓時，氣體直接從一級壓力腔20上的排氣接頭140排出壓力進入內(nèi)胎；當(dāng)壓力超壓時，頂開活塞70，第一管路與第二管路聯(lián)通，超壓力部分的氣體分流至二級壓力腔160內(nèi)，二級壓力腔160內(nèi)的氣體通過排氣接頭140進入硫化罐罐體內(nèi)；當(dāng)二級壓力腔160內(nèi)的壓力超壓時，頂開活塞70，第二管路與第三管路聯(lián)通，超壓氣體分流至三級壓力腔170內(nèi)，進入該壓力腔內(nèi)的氣體通過排氣接頭140排入包封套內(nèi)。在每級壓力腔內(nèi)的壓力都由壓力表40進行監(jiān)測，當(dāng)發(fā)生異?，F(xiàn)象時，停止供氣即可，安全可靠。在氣源與首條管路連接的管道上也設(shè)置壓力表，隨時監(jiān)測輸入壓力。本發(fā)明的安全閥180的壓力在使用前進行調(diào)整，調(diào)節(jié)活塞70與調(diào)節(jié)螺桿100之間的彈簧120的彈力，一般情況下，調(diào)節(jié)一次后就無需再次調(diào)整。上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例之一，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，故凡依本發(fā)明的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種帶安全功能的氣源自動分配器，其特征在于在分配器本體內(nèi)設(shè)置有兩級以上壓力依次遞減的壓力腔，后一級壓力腔的壓力由前一級壓力腔的壓力分流，相鄰的兩級壓力腔之間設(shè)置有安全閥，在每級壓力腔上均設(shè)置有向外輸出壓力的輸出管道，在一級壓力腔上聯(lián)通有與氣源連接的輸入管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶安全功能的氣源自動分配器，其特征在于所述的每級壓力腔上均設(shè)置有檢測壓力腔內(nèi)壓力大小的壓力表。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶安全功能的氣源自動分配器，其特征在于所述的兩級以上的壓力腔由一條以上的管路形成，每條管路之間相互聯(lián)通，每條在后的管路的前端均連接在相應(yīng)的在前一條管路的后端，每條管路的后端均貫穿分配器本體，首條管路的前端為一級壓力腔，且分別與氣源及向外輸出壓力的輸出管道連接，每一級管路的后端與相應(yīng)的下一條管路的前端聯(lián)通形成下一級壓力腔，所述的每條管路的后端設(shè)置有安全閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶安全功能的氣源自動分配器，其特征在于所述的每條管路的后端設(shè)置有安全閥是每條管路的外端部為擴孔形成大徑部與小徑部，大徑部與小徑部之間形成閥座，在大徑部內(nèi)設(shè)置有活塞，活塞的前端伸入小徑部內(nèi)與閥座形成密封，活塞的后端形成有彈簧座，調(diào)節(jié)螺母螺接在大徑部的外端部，在調(diào)節(jié)螺母上螺接有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的前端設(shè)置有彈簧座，在調(diào)節(jié)螺桿的彈簧座與活塞的彈簧座之間通過復(fù)位彈簧彈性連接，在活塞的頭部的側(cè)壁上設(shè)置有聯(lián)通每條管路的前端與后端的通氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶安全功能的氣源自動分配器，其特征在于所述的每級壓力腔上設(shè)置的向外輸出壓力的輸出管道上連接有排氣接頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶安全功能的氣源自動分配器，其特征在于所述的排氣接頭上設(shè)置有閥門。
全文摘要
本發(fā)明屬于分配器技術(shù)領(lǐng)域，特指一種帶安全功能的氣源自動分配器，在分配器本體內(nèi)設(shè)置有兩級以上壓力依次遞減的壓力腔，后一級壓力腔的壓力由前一級壓力腔的壓力分流，相鄰的兩級壓力腔之間設(shè)置有安全閥，在每級壓力腔上均設(shè)置有向外輸出壓力的輸出管道，在一級壓力腔上聯(lián)通有與氣源連接的輸入管道，本發(fā)明操作簡單，一次調(diào)整壓力后就不需再調(diào)節(jié)；采用彈簧式結(jié)構(gòu)，能將在前一級壓力腔中超壓力的氣體自動分流到一下一級壓力腔內(nèi)，減少了能源浪費，還能防止超壓引起的內(nèi)模爆炸的危險；適用于輪胎硫化罐上。
文檔編號F17C13/04GK103016952SQ20121059163
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者鮑作育, 鄭志剛 申請人:天臺縣銘通機械有限公司