專利名稱：一種接頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種接頭裝置。
背景技術(shù)：
近年來，金屬包裝開ロ鋼桶包裝特殊物質(zhì)時要求桶內(nèi)充保護氣體，使鋼桶內(nèi)的物質(zhì)不受污染。目前，普遍采用的方式為先用抽氣設(shè)備與鋼桶連接將鋼桶內(nèi)的氣體抽出，然后再移走抽氣設(shè)備，將充氣設(shè)備與鋼桶連接對鋼桶內(nèi)充氣。這樣的方式使必須保證在更換抽氣與充氣程序時鋼桶始終處于密封狀態(tài)，但是該方式要完全保證這種密封式無法實現(xiàn)的，因此，造成鋼桶內(nèi)密封氣體雜質(zhì)較多，不能保證鋼桶內(nèi)物質(zhì)長時間存放后的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種能快速轉(zhuǎn)換抽氣和充氣的接頭裝置。實現(xiàn)本實用新型的目的采用的技術(shù)方案為一種接頭裝置，包括連接管以及與連接管連接的接頭，還包括殼體，所述連接管設(shè)置在殼體內(nèi)，所述接頭從殼體一端穿出，殼體的另一端設(shè)有管接頭，所述管接頭一端分別與設(shè)置在殼體內(nèi)的抽氣管和充氣管連接，所述連接管上連接有用于使該連接管可選擇性的與抽氣管或充氣管導(dǎo)通的控制單元。進ー步的是，所述控制単元包括閥、三通閥、總開關(guān)和換位開關(guān)，所述閥的進ロ與連接管連接，所述三通閥的進ロ連接閥，出口分別連接抽氣管和充氣管，所述總開關(guān)與閥連接，所述換位開關(guān)與三通閥連接，所述總開關(guān)、換位開關(guān)兩者的自由端從殼體內(nèi)腔延伸至殼體外。進ー步的是，所述連接管上設(shè)置有壓カ表，所述壓カ表的接ロ與連接管連接，壓カ表的儀表盤設(shè)置在殼體外。進ー步的是，所述接頭上套裝有密封圏。 本實用新型的有益效果在于該接頭裝置，連接管上連接有用于使該連接管可選擇性的與抽氣管和充氣管導(dǎo)通的控制單元，將接頭部分與鋼桶連接，在抽氣或充氣過程中調(diào)節(jié)控制単元，便可實現(xiàn)抽氣與充氣的快速更換，保證了鋼桶抽氣和充氣的質(zhì)量，保證了鋼桶內(nèi)存放的物質(zhì)的質(zhì)量，避免造成對資源的浪費，節(jié)約了操作時間，提高了工作效率。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，具有較高的實用性。
圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標記接頭I、密封圈2、連接管3、壓カ表4、閥5、三通閥6、換位開關(guān)7、充氣管8、抽氣管9、總開關(guān)10、殼體11、管接頭12。
具體實施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進ー步的說明。如圖I所示，本實用新型涉及ー種接頭裝置。該接頭裝置，包括連接管3以及與連接管3連接的接頭I，還包括殼體11，所述連接管3設(shè)置在殼體11內(nèi)，所述接頭I從殼體11一端穿出，殼體11的另一端設(shè)有管接頭12，所述管接頭12 —端分別與設(shè)置在殼體11內(nèi)的抽氣管9和充氣管8連接，所述連接管3上連接有用于使該連接管3可選擇性的與抽氣管9或充氣管8導(dǎo)通的控制單元。所述管接頭12設(shè)置在殼體11タト，其一端分別與殼體11內(nèi)的抽氣管9和充氣管8連接，另一端分別與抽氣和充氣設(shè)備連接，這樣使該接頭裝置方便運輸，與抽氣和充氣設(shè)備裝配時方便、快捷，不需要在工作現(xiàn)場的每個抽氣和充氣設(shè)備上都配置接頭裝置，節(jié)約成本。所述控制単元分別控制抽氣管9和充氣管8的開啟或者關(guān)閉，當需要抽氣時，調(diào)節(jié)控制 單元，關(guān)閉充氣管8，使抽氣管9與鋼桶連通，實現(xiàn)抽氣；當需要充氣時，調(diào)節(jié)控制單元，關(guān)閉抽氣管9，使充氣管8與鋼桶連通，實現(xiàn)充氣。所述控制単元包括閥5、三通閥6、總開關(guān)10和換位開關(guān)7，所述閥5的進ロ與連接管3連接，所述三通閥6的進ロ連接閥5，出ロ分別連接抽氣管9和充氣管8，所述總開關(guān)10與閥5連接，換位開關(guān)7與三通閥6連接，為了方便操作者控制該裝置，及時調(diào)節(jié)對鋼桶的抽氣與充氣以及控制整個裝置的開閉，所述總開關(guān)10、換位開關(guān)7兩者的自由端從殼體11內(nèi)腔延伸至殼體11外。所述閥5通過總開關(guān)10控制連接管3的開閉，以及時控制向鋼桶內(nèi)抽氣或者充氣的量，使鋼桶內(nèi)的氣壓滿足設(shè)定的保護壓力。所述三通閥6與閥5并聯(lián)，換位開關(guān)7分別調(diào)節(jié)三通閥6兩個出ロ的開閉以控制抽氣管9和充氣管8換位，當換向開關(guān)7處于抽氣檔吋，充氣管8被關(guān)閉；當處于充氣檔時，抽氣管9被關(guān)閉。所述鋼桶內(nèi)的氣體容量通過氣壓反應(yīng)，為了便于檢測鋼桶內(nèi)的氣壓，保證使用過程的安全性，所述連接管3上設(shè)置有壓カ表4，為了便于觀察壓カ表4的數(shù)據(jù)，所述壓カ表4的接ロ與連接管3連接，壓カ表4的儀表盤設(shè)置在殼體11外。為了保證該裝置的接頭I與鋼桶連接后，防止氣體從連接處泄露，接頭I上套裝有密封圈2。該密封圈2保證了連接處的密封性。該接頭裝置工作的流程為將接頭裝置的接頭i與鋼桶上設(shè)置的進氣ロ連接，接頭I上的密封圈2與進氣ロ接觸，保證抽氣和充氣過程的氣密性。首先調(diào)節(jié)換位開關(guān)7，將換位開關(guān)7處于抽氣檔，調(diào)節(jié)總開關(guān)10，使閥5開啟，鋼桶通過連接管3、閥5以及三通管6與抽氣管9連接，啟動抽氣泵，開始抽取鋼桶內(nèi)的氣體，通過觀察設(shè)置在連接管3上的壓カ表4確定鋼桶內(nèi)氣體的容量，當鋼桶內(nèi)的壓カ達到設(shè)定值時，調(diào)節(jié)總開關(guān)10，使閥5關(guān)閉，再關(guān)閉抽氣泵，完成對鋼桶的抽氣；調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)換位開關(guān)7，將換位開關(guān)7處于充氣檔，使鋼桶與充氣管8連通，調(diào)節(jié)總開關(guān)10，開啟閥5并啟動抽氣泵，通過觀察設(shè)置在連接管3上的壓カ表4確定鋼桶內(nèi)氣體的壓力，當鋼桶內(nèi)的壓カ達到設(shè)定值時，調(diào)節(jié)總開關(guān)10，使閥5關(guān)閉，再關(guān)閉充氣泵，完成對鋼桶的充氣。完成操作后，取下接頭1，密封鋼桶進氣ロ。
權(quán)利要求1.一種接頭裝置，包括連接管⑶以及與連接管⑶連接的接頭(I)，其特征在于還包括殼體(11)，所述連接管(3)設(shè)置在殼體(11)內(nèi)，所述接頭(I)從殼體(11) 一端穿出，殼體(11)的另一端設(shè)有管接頭(12)，所述管接頭(12) —端分別與設(shè)置在殼體(11)內(nèi)的抽氣管(9)和充氣管(8)連接，所述連接管(3)上連接有用于使該連接管(3)可選擇性的與抽氣管(9)或充氣管(8)導(dǎo)通的控制單元。
2.如權(quán)利要求I所述的接頭裝置，其特征在干所述控制単元包括閥(5)、三通閥(6)、總開關(guān)(10)和換位開關(guān)(7)，所述閥(5)的進ロ與連接管(3)連接，所述三通閥(6)的進ロ連接閥(5)，出口分別連接抽氣管(9)和充氣管(8)，所述總開關(guān)(10)與閥(5)連接，所述換位開關(guān)(7)與三通閥(6)連接，所述總開關(guān)(10)、換位開關(guān)(7)兩者的自由端從殼體(11)內(nèi)腔延伸至殼體(11)夕卜。
3.如權(quán)利要求I所述的接頭裝置，其特征在于所述連接管(3)上設(shè)置有壓カ表(4)，所述壓カ表⑷的接ロ與連接管⑶連接，壓カ表⑷的儀表盤設(shè)置在殼體(11)外。
4.如權(quán)利要求I所述的接頭裝置，其特征在于所述接頭(I)上套裝有密封圈(2)。
專利摘要本實用新型涉及一種接頭裝置。該接頭裝置，包括連接管以及與連接管連接的接頭，還包括殼體，所述連接管設(shè)置在殼體內(nèi)，所述接頭從殼體一端穿出，殼體的另一端設(shè)有管接頭，所述管接頭一端分別與設(shè)置在殼體內(nèi)的抽氣管和充氣管連接，所述連接管上連接有用于使該連接管可選擇性的與抽氣管和充氣管導(dǎo)通的控制單元。使用該接頭裝置在對鋼桶進行抽氣或充氣過程中不需要重新連接，調(diào)節(jié)控制單元，便可實現(xiàn)抽氣與充氣的快速更換，保證了對鋼桶的抽氣和充氣的質(zhì)量，保證了鋼桶內(nèi)存放的物質(zhì)的質(zhì)量，避免造成對資源的浪費。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，具有較高的實用性。適合在金屬包裝領(lǐng)域推廣、運用。
文檔編號F17C13/00GK202392435SQ20112049527
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者吳晰, 吳迪, 杜江, 田偉, 黎林 申請人:攀枝花鋼城集團有限公司